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标题: 如何将清洗烘干后钢片分离 [打印本页]

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 15:56
标题: 如何将清洗烘干后钢片分离
钢片裁剪完要清洗烘干，之后要一片一片的放到机器里过油酸刻，我们做的这个气缸把钢片吸起来，旋转放到机器里，但是不能很好的将钢片分离开，有时候会吸起很多片，各位大神支个招，解决一下这个问题
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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 16:01
钢片是用来做精密零部件的，钢片表面不能有划痕

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作者: 前景钱    时间: 2019-2-27 16:06
分料器

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作者: 晓昀    时间: 2019-2-27 16:09
钢片有磁性吗？如果有磁性，把原来吸盘的位置换成磁铁试试，磁铁头上包裹一层软质的轻薄材质的保护纸

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 16:22

|晓昀发表于 02-27 16:09钢片有磁性吗？如果有磁性，把原来吸盘的位置换成磁铁试试，磁铁头上包裹一层软质的轻薄材质的保护纸

能被磁铁吸，如何保证吸起来的是一片呢，用磁铁的话应该也不能很好的把钢片分离开吧

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 16:35

|前景钱发表于 02-27 16:06分料器

分料器不行的，钢片边缘不能和钢片面接触，钢片裁剪时是用机器裁的，边缘不平整，边缘和面接触的话有可能会刮花钢片

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作者: 前景钱    时间: 2019-2-27 16:36

浊酒恋红尘 发表于 2019-2-27 16:35
分料器不行的，钢片边缘不能和钢片面接触，钢片裁剪时是用机器裁的，边缘不平整，边缘和面接触的话有可能会 ...

  l$ k1 f# u; e' q1 J% R4 G% V4 Z用滚轮试试

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 16:44

|前景钱发表于 02-27 16:36<br>用滚轮试试<br>

用滚轮怎么分离，钢片有薄的有厚的，最薄的2mm厚的4mm，5mm，钢片是叠在一起的，考虑到钢片边缘不能和钢片面有接触，左右前后移动是行不通的，只能上下移动

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作者: 前景钱    时间: 2019-2-27 16:57

浊酒恋红尘 发表于 2019-2-27 16:44
用滚轮怎么分离，钢片有薄的有厚的，最薄的2mm厚的4mm，5mm，钢片是叠在一起的，考虑到钢片边缘不能和钢片 ...

* w( `$ l! \+ P方法总比困难多。

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作者: okmeiyou    时间: 2019-2-27 17:09
真空吸盘应该可以的，你说一吸几张，可以再在侧面设置高压气体喷，一喷，下边的就掉了

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作者: chensqin    时间: 2019-2-27 17:10
磁力分张器

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作者: 韩寒11    时间: 2019-2-27 19:09
钢片的水没有烘干，和抓取黏连有一定的关系，要保证酸洗后一定要保持干燥

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作者: ToToFox7    时间: 2019-2-27 19:59
加个相机检测，发现多吸就重吸、抖动、吹起或人工干预，不知可否？

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作者: Cavalier_Ricky    时间: 2019-2-27 20:46
曾经见过吸盘吸起来之后拼命墩几下的。。。
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这么矫情的原料，先让前道裁切工序和再之前的采购那边做事儿考虑好后面。

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作者: mumu312    时间: 2019-2-27 21:25
之前见过一韩国设备，吸盘吸起来后在最上层钢板上用类似皮锤的玩意冲击几下产生振动，然后再把件拿走，不过依旧没有是否分离成功的检测

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作者: 454141017    时间: 2019-2-27 21:30
向侧面吹高压风，噪音很大。

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 23:57

|mumu312发表于 02-27 21:25之前见过一韩国设备，吸盘吸起来后在最上层钢板上用类似皮锤的玩意冲击几下产生振动，然后再把件拿走，不过依旧没有是否分离成功的检测

敲击分离效果不好，我们现在用的就是气缸敲击

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-27 23:59

|韩寒11发表于 02-27 19:09钢片的水没有烘干，和抓取黏连有一定的关系，要保证酸洗后一定要保持干燥

烘干了，只是在清洗烘干的过程中有的钢片之间产生了真空

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-28 00:00

|chensqin发表于 02-27 17:10磁力分张器

磁力分张器成本太高，便宜的用不了，而且也不能保证每张都分开

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-28 00:02

|okmeiyou发表于 02-27 17:09真空吸盘应该可以的，你说一吸几张，可以再在侧面设置高压气体喷，一喷，下边的就掉了

这个可以研究一下，看看效果咋样

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作者: 麻辣小龙虾    时间: 2019-2-28 08:15
提供下我的看法，楼主可以试试看。[attach]475341[/attach]

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-28 08:38

|浊酒恋红尘发表于 02-28 00:02这个可以研究一下，看看效果咋样

薄点的钢片应该是没啥问题，厚点的钢片不知道能不能实现，因为厚点的钢片形变量不是很大，这个方法可以考虑一下

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作者: 工兵96    时间: 2019-2-28 08:47
人工

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作者: 还珠楼主    时间: 2019-2-28 08:48
在吸盘连接杆装上气缸，动作时有的气缸伸/缩，形成波浪形。

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-28 08:58

|工兵96发表于 02-28 08:47人工

做机器还是为了减少人力成本，之前就是人工的

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-28 09:01

|还珠楼主发表于 02-28 08:48在吸盘连接杆装上气缸，动作时有的气缸伸/缩，形成波浪形。

就是吸嘴高度不一致产生一个高度差对吧，试过把两个吸嘴调的很低，一个角要高一点，有点效果，但是还是会出现一次吸起来好几张的现象

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-2-28 09:02

|麻辣小龙虾发表于 02-28 08:15提供下我的看法，楼主可以试试看。<img src="//www.szfco.com/data/attachment/forum/201902/28/081423u5opr5oyh6pp05tr.jpg" border="0" alt=""><br>

这个方法挺好的，可以试试

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作者: lurenyi    时间: 2019-2-28 09:39
跟玻璃类似，我见到最好最简单的都是利用形变，也就是小龙虾的原理

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作者: 制造商    时间: 2019-2-28 11:52
激光切上料的磁力分板器可以试试，就是在钢板端面施加同极性磁场，使钢板之间互相排斥达到分开的目的，然后用吸盘抓取最上面的板就很容易了。

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作者: 红动中国wu    时间: 2019-2-28 19:08
最简单的:
把钢板由平着放，改成竖着放，然后…
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作者: 远祥    时间: 2019-2-28 20:17
这种工况需要使用冲压自动化里面的专用磁力分张器。

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作者: 蔡皓618    时间: 2019-2-28 22:29
磁力分张器不好用吗？我看很多自动冲压机械手都配的这个玩意儿啊

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作者: 小机123    时间: 2019-3-1 10:58
在角部用聚氨酯轮慢速转动，弹簧贴合，4个角   先起对称2角，分离了在一起吸附提起

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作者: 小机123    时间: 2019-3-1 10:59

小机123 发表于 2019-3-1 10:58
在角部用聚氨酯轮慢速转动，弹簧贴合，4个角   先起对称2角，分离了在一起吸附提起

注意轮子的安装位置，没有设计好轮子容易成为消耗品
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作者: jhj325    时间: 2019-3-1 11:03
吸起来以后，折成拱形，再用气缸冲击

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作者: 看前方    时间: 2019-3-1 13:37
能不能搞成斜面，沿斜面方向提上来

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-3-4 09:14

|制造商发表于 02-28 11:52激光切上料的磁力分板器可以试试，就是在钢板端面施加同极性磁场，使钢板之间互相排斥达到分开的目的，然后用吸盘抓取最上面的板就很容易了。

钢片太薄了，磁力分板器不行

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作者: 浊酒恋红尘    时间: 2019-3-4 09:17

|看前方发表于 03-01 13:37能不能搞成斜面，沿斜面方向提上来

如果搞成斜面怎么样才能保证倾斜的时候，钢片不错位

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