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标题: 磨床主轴 [打印本页]
作者: mwb1017    时间: 2019-1-19 18:10
标题: 磨床主轴
这是我操作的前后两台磨床。因为现在的数控磨床都有恒砂轮线速的功能，所以在操作磨床时只关注砂轮线速度。前一台磨床没有什么异常，砂轮在各种转速下都正常。后一台磨床在主轴转速超过400rpm时，很容易出现振纹，只能被迫降速，有时候砂轮线速度15m/s都没到。虽然对最终的磨削质量没有影响，但还是想搞清楚原因。两台磨床的差别是前一台是静压主轴，后一台是动静压主轴。后一台无轮砂轮的软硬大小，都出现高转速振纹，并且不是立刻出现，是磨一小会就出现。望高手帮忙分析原因。
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作者: 狙击手    时间: 2019-1-19 18:48
出现振纹后你又是如何处理的？8 y9 X% q% M' @; _( U
动压轴承间隙不太好测，但也是因素之一。3 p: Y, Y0 b2 i
另，砂轮品牌，以及静平衡做好了吗？是否按标准执行？
作者: 韩寒11    时间: 2019-1-19 20:09
一定会有地方松动或者间隙变大的，想办法通过打表来测量间隙跳动
作者: mwb1017    时间: 2019-1-20 16:20
狙击手 发表于 2019-1-19 18:48
  D9 y2 M3 L1 I, G0 c出现振纹后你又是如何处理的？
6 y2 i; Z0 f3 t$ m: y. L+ B4 S动压轴承间隙不太好测，但也是因素之一。! u/ ^$ E1 ?  e3 r4 f
另，砂轮品牌，以及静平衡做好了 ...
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出现振纹修降低砂轮转速再磨。就好了$ s7 V. e( s' u, e% O
作者: mwb1017    时间: 2019-1-20 16:22
狙击手 发表于 2019-1-19 18:48
$ I; G7 O6 T$ f  N6 U5 K( R: K出现振纹后你又是如何处理的？
1 e$ f5 P  w+ I8 ]# d动压轴承间隙不太好测，但也是因素之一。/ _6 f  e: @- ^# I1 G/ g
另，砂轮品牌，以及静平衡做好了 ...
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有一种观点，磨床主轴自带动平衡，不需要静平衡了。但是我好是做静平衡了。  S# V% Q: d3 K- X/ c: S
作者: mwb1017    时间: 2019-1-20 16:24
韩寒11 发表于 2019-1-19 20:09
% q1 E) E/ l/ Y- d. B5 k1 y一定会有地方松动或者间隙变大的，想办法通过打表来测量间隙跳动

6 ^  R3 r8 @5 z如果让我操作第二台动静压主轴的磨床，一对比就有答案了，我想应该不是这一台的问题，是动静压主轴的一种特性# T, {' X) K% ~
作者: 未来第一站    时间: 2019-1-20 19:04
动压油膜刚度不够。
作者: mwb1017    时间: 2019-1-20 21:30
未来第一站 发表于 2019-1-20 19:04; ^! d  I, K; g; t! ~% P
动压油膜刚度不够。

1 `/ P1 I& }/ C# p3 M6 H需要怎么解决，望赐教# o4 H# R  A: B2 B, p
作者: 小马过河    时间: 2019-1-22 17:08
静压、动静压主轴是非常精密也是非常“娇贵”系统，出现故障时可能涉及的原因很多，比如轴与轴承本身精度、油路中存在空气、节流器堵塞、油腔压力波动等等。
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理论上动静压是比静压更适合高转速，因为转速提高有利于动压的形成并加强，刚性更好。但其机理也更复杂。
作者: wx_ppPuqqQk    时间: 2019-6-3 11:45
保证机床 砂轮的各项精度



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