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标题: 喜大奔普，匀速牛头刨床来了 [打印本页]

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-10 11:24
标题: 喜大奔普，匀速牛头刨床来了
机械式牛头刨床由于急回特性，切削效果不好。躺床上突发奇想，用凸轮驱动连杆机构，实现匀速运动。其原理图如下
(, 下载次数: 102)

，这个设计有难度，前些日子在群里发悬赏。有的人牛气冲天，我要加微信付钱买图就慌了，让人哭笑不得，请见//www.szfco.com/forum.php?mod ... 8&page=7#pid5698086

后来在大师指导下，终于解决了，现将方法公示天下，大家一起学习。

第一步：三维建模
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第二步：新建一个Motion仿真

第三步：建一个旋转马达，速度30转每分钟
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第四步：新建一个直线马达，添加直线运动方式
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第五步：开始仿真
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第六步：新建一个图示结果，选择“位移、速度、加速段”----“路径跟踪”-----“Z分量”。。选择凸轮和连杆为相对运动零件。

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第七步：得到凸轮曲线。选择：在参考零件中生成曲线

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第八步：打开凸轮零件，看到获得了曲线，以此曲线画出凸轮轮廓。
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下面是利用凸轮驱动连杆的仿真结果，近乎完美的匀速直线运动。
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作者: 520zjwtcabc 时间: 2019-1-10 12:32
楼主厉害，佩服啊

作者: wryp 时间: 2019-1-10 13:03
这个只能作为一个课题研究一下。兴趣所在而已。至于实际应用，有很多问题，或者根本行不通。
1、刨床在很多场合都能被铣床代替，因其效率很低，研究这个有多大意义？我不是机床行业内的人，不知晓，胡喷几句，楼主勿怪。
2、长期在重载情况下适用，我之前也和楼主说过，凸轮最小曲率半径的问题。那几个尖的位置，很容易磨损。
3、如果真的要研究这个课题，建议从动件用滚柱，凸轮可避免最小曲率半径校核问题。
4、往返的两个起点位置，必须有缓冲段，

作者: wryp 时间: 2019-1-10 13:05
另：急回特性是为了提高效率，使空行程占时缩短，不知对切削效果有何影响？

作者: wdennisw 时间: 2019-1-10 13:06
楼主厉害，用solidwork做出来了，生成曲线这功能比较实用
不过，对于凸轮这样的机构，有时得考虑一下速度，加速度及位移的优化组合，也就是没有突然加速，减速这样的变化，造成冲击。

作者: qq642446015 时间: 2019-1-10 13:09
看来楼主是半路出家不是机械专业的只要上了机械设计基础这门课就没这想法了

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-10 13:33

wryp 发表于 2019-1-10 13:05
另：急回特性是为了提高效率，使空行程占时缩短，不知对切削效果有何影响？

液压牛头刨是匀速直线运动，其加工效果好于机械式牛头刨。

作者: caohuan6856 时间: 2019-1-10 13:36
学习，谢谢

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-10 13:36

wryp 发表于 2019-1-10 13:03
这个只能作为一个课题研究一下。兴趣所在而已。至于实际应用，有很多问题，或者根本行不通。
1、刨床在很 ...

此处介绍一种凸轮设计方法而已，万一哪天需要用到在结合实际考虑。

作者: 一人一世界 时间: 2019-1-10 13:50
是不是与马自达转子一样难题

作者: 前景钱 时间: 2019-1-10 13:50
楼主厉害了

作者: 万字难写 时间: 2019-1-10 14:24
曲线生成这一段，想当不错

作者: 未完待续000 时间: 2019-1-10 14:29
有点意思

作者: UCHIHASASUKE 时间: 2019-1-10 14:55
楼主牛人啊，居然想把博物馆里的东西改造，现在那个还用牛头刨

作者: bluecode 时间: 2019-1-10 16:17
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-10 16:27

bluecode 发表于 2019-1-10 16:17
又是个自以为突破天际的民科。

谁告诉你牛头刨床切削时候不是匀速的？

吃了火药了？交流技术当心平气和，不要抬杠。

作者: bluecode 时间: 2019-1-10 16:33
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-10 17:11

bluecode 发表于 2019-1-10 16:33
民科被人点破时候也都你这样的：

一个农民/工人/小学生、、、搞点技术/科学容易么？就是错了你们不包 ...

你牛

作者: 未来第一站 时间: 2019-1-10 19:12
motion还有这功能学习了。

作者: jiangsuwanhua 时间: 2019-1-11 09:04
看得出楼主是一个勤奋好学的人

万华金属 303不锈钢制造

作者: 凸轮机械手 时间: 2019-1-11 09:31
楼主是想介绍一种凸轮外形设计方法，待老夫验证验证！！

作者: xue428032 时间: 2019-1-11 09:40
以前都是通过计算获得曲线第一次知道仿真还有生成曲线的作用，学习了，牛头刨床忽略这个方法很赞

作者: 海边街道 时间: 2019-1-11 09:43
学习先

作者: 凸轮机械手 时间: 2019-1-11 10:01
楼主能否出个最后一步利用凸轮驱动连杆的仿真的步骤说明

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-11 10:37

凸轮机械手发表于 2019-1-11 10:01
楼主能否出个最后一步利用凸轮驱动连杆的仿真的步骤说明

加微信15268576071，几句话说不清。

作者: 防弹蜗牛 时间: 2019-1-11 11:01
请问楼主，那几个速度曲线是SolidWorks做出来的么？

作者: 瑞香 时间: 2019-1-11 11:46
楼主真心不错，学到很多！
赞！！！！！！！！

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-11 12:12

防弹蜗牛发表于 2019-1-11 11:01
请问楼主，那几个速度曲线是SolidWorks做出来的么？

是的

作者: 心随你~~ 时间: 2019-1-11 13:25
楼主；“以此曲线画出凸轮轮廓。”，怎么画出轮廓？描点？这个曲线不能直接选中拉伸。

作者: 联合舰队 时间: 2019-1-11 13:46

心随你~~ 发表于 2019-1-11 13:25
楼主；“以此曲线画出凸轮轮廓。”，怎么画出轮廓？描点？这个曲线不能直接选中拉伸。

新建草图，对曲线进行实体转化即可。

作者: 防弹蜗牛 时间: 2019-1-11 15:29
相关操作
//www.szfco.com/thread-967767-1-1.html

作者: 修铁狼 时间: 2019-1-11 19:55
我认为楼主初衷是为大家提供一种计算方式应该大大的赞，抛开主题不说，至少楼主能够通过软件来实现现实例子的复杂计算也是值得赞赏的。当然老工程师还是以传统的计算方式来获取验证，其实不妨借助软件工具帮你计算，这是好事！

作者: 黄工baba 时间: 2019-1-12 17:11
本帖最后由黄工baba 于 2019-1-12 17:17 编辑

其实画凸轮只是初步。现在你的只是满足了运动的条件，但这个东西好不好用，还要运动力学分析，实际受力分析和结构设计，动态平衡，才是凸轮的难点。不能只关注速度，有时候力也很关键。

作者: chenny45 时间: 2019-1-12 21:25
牛头刨床的急回是会为了提高加工效率，减少回刀时间。一般刨床都有急回功能，因为刨刀设计的都是单向受力的。

作者: wx_xg3eWe1k 时间: 2019-1-13 08:51
呵呵，楼主好人，谢谢

作者: jiangssli 时间: 2019-1-14 08:26
楼主厉害，理论结合实践的方法值得我们学习

作者: 怪怪爱玩 时间: 2019-1-15 08:14
楼主生面曲线的方法很好，学习了

作者: 黑猫2013 时间: 2019-1-15 09:51
自己试了一下，最后一步搞不清，没试出来

作者: 壹俩三亖伍陆漆 时间: 2019-1-15 13:31

mark

作者: sf-1224 时间: 2019-1-20 17:35
学习了！

作者: 机理 时间: 2019-2-13 15:18

|qq642446015发表于 01-10 13:09看来楼主是半路出家不是机械专业的只要上了机械设计基础这门课就没这想法了

为什么？

作者: 机理 时间: 2019-2-13 15:20
一般运动仿真不是用adams么？

作者: 理科生9 时间: 2019-8-24 10:22
学习一个

作者: syonggang 时间: 2019-8-25 11:53
刨床已经很不常见，应该已经被淘汰了

作者: 管理团队 时间: 昨天 15:22
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