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标题: 丝杠才跑了两千个循环就断了，从断面能获得什么信息呢 [打印本页]

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-26 22:46
标题: 丝杠才跑了两千个循环就断了，从断面能获得什么信息呢
丝杠做高频率的循环，前行时最大拉力40KN，扭矩20Nm，后退时拉力、扭矩小。丝杠断在轴径最小处，刚好在退刀槽附近。从断面能得到什么信息呢，求大神们指点~
正常情况下丝杠能做几百万次循环，然而才做了两千来个循环就断了。

作者: 277741987 时间: 2018-12-27 08:01
本帖最后由 277741987 于 2018-12-27 08:02 编辑

从断面上看。刚开始断面光滑，后面比较粗糙，典型的疲劳断裂特征。从最小直径处断裂，考虑应力集中。

作者: ZMQ6661628 时间: 2018-12-27 08:48
斷面好粗糙求解材質及加工工藝

作者: 万字难写 时间: 2018-12-27 08:52
小端右上角的蓝点是什么？

作者: 烟雨迷蒙 时间: 2018-12-27 10:02
看着像超载了吧。

作者: 只有快乐 时间: 2018-12-27 10:38
让我想起来以前一个油缸摩擦焊断裂处与这个图片有点像

作者: 小蔡 时间: 2018-12-27 11:18
学习一下，使用之前还是要理论校核一下才好。

作者: 小熊叹 时间: 2018-12-27 11:37
详细的参数提供一下晒，做一次校核这个可以有吧，我刚好也在学习丝杆选型

作者: yzhflypig 时间: 2018-12-27 13:34
我觉得是负载超标。然后疲劳断裂。

作者: 常增一_FfzOP 时间: 2018-12-27 14:48
轴局部做细，不如整体做细更好，因为局部变细，强度已经降低了，而吸收能量的能力却没有提高。

作者: lang00lang 时间: 2018-12-27 15:02
丝杆选型没有计算吧！

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:34

277741987 发表于 2018-12-27 08:01
从断面上看。刚开始断面光滑，后面比较粗糙，典型的疲劳断裂特征。从最小直径处断裂，考虑应力集中。

才跑了两千个循环，就正常工作时一天的循环次数，我的理解不是疲劳断裂，而且疲劳断裂的裂纹扩展没有。

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:40

湖北佬abc 发表于 2018-12-27 08:43
是什么电机驱动？如果是伺服电机的话要选大惯量的，然后重新设置参数，把电机刚性调小到够用为止，延长伺服 ...

因为要频繁切换方向，还是小惯量好些吧。
退刀槽这地方要安装轴承，也发挥轴肩的作用，没办法只能继续用退刀槽

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:41

ZMQ6661628 发表于 2018-12-27 08:48
斷面好粗糙求解材質及加工工藝

采购供应商的，不知他们愿不愿意提供详细的，明天去问问

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:42

万字难写发表于 2018-12-27 08:52
小端右上角的蓝点是什么？

蹭到铸件上的蓝漆了，哈哈

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:43

烟雨迷蒙发表于 2018-12-27 10:02
看着像超载了吧。

这种丝杠用了五六年了，每年几百台机器，之前没有断过，而且拉力、扭矩什么的都算过了。达标

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:45

只有快乐发表于 2018-12-27 10:38
让我想起来以前一个油缸摩擦焊断裂处与这个图片有点像

咦，我大学学的就是焊接，哥们来张图片看看

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:46

小蔡发表于 2018-12-27 11:18
学习一下，使用之前还是要理论校核一下才好。

这种丝杠用了五六年了，每年几百台机器，之前没有断过，而且拉力、扭矩什么的都算过了。达标的

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:48

小熊叹发表于 2018-12-27 11:37
详细的参数提供一下晒，做一次校核这个可以有吧，我刚好也在学习丝杆选型

哈哈哈，明天提供哈

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:49

yzhflypig 发表于 2018-12-27 13:34
我觉得是负载超标。然后疲劳断裂。

这种丝杠用了五六年了，每年几百台机器，之前没有断过，而且拉力、扭矩什么的都算过了。达标而且才做了几千个循环，就正常工作一天的量，不可能是疲劳

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:51

常增一_FfzOP 发表于 2018-12-27 14:48
轴局部做细，不如整体做细更好，因为局部变细，强度已经降低了，而吸收能量的能力却没有提高。

这是丝杠，丝杆整体细长，不过断裂所在的地方要安装轴承，发挥轴肩作用，局部做细没办法

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-27 23:53

lang00lang 发表于 2018-12-27 15:02
丝杆选型没有计算吧！

用了好几年的丝杠了，每年几百台，之前没断过，而且拉力、扭矩都达标的

作者: jiangsuwanhua 时间: 2018-12-28 08:39
时超载了吧，感觉这个断口有点像

作者: qq642446015 时间: 2018-12-28 11:52
按你说的是常规产品了那可能是装配的问题了吧设计没问题无非就是加工和装配去背锅

作者: 孤鹰GE 时间: 2018-12-28 12:27
丝杠感觉是从一边开始断裂。看看丝杠支撑，固定有没有较劲，感觉丝杠固定完之后就是弯的。

作者: 龙游大海 时间: 2018-12-28 12:42
你丝杆是什么规格的

作者: dxmsfg1980 时间: 2018-12-28 13:44
学习学习

作者: yc1990717120 时间: 2018-12-28 15:36
所能掌握的信息很少，只能分头调查：
1）设计。把设计计算资料翻翻，理想状态螺杆载荷如何，哪些因素影响螺杆受力状态，在组立图里有没有相应尺寸要素规范；
2）装配。有没有按图装配，周遭的对手件有没有位置度不良影响螺杆受力；
3）螺杆自身。做金相，测硬度
等等
当然年底也有人为破坏的案例

作者: 702736 时间: 2018-12-28 15:55
用了几年，几百根都很好，那就要查查是否偶然因素，如热处理，工艺变化，材料变化等

作者: 去缸活塞泵 时间: 2018-12-28 16:42
定型产品偶发事件，那应该是装配或者轴的生产缺陷造成的，更换后观察有没有震动，或者客户在使用中有没有过载

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-28 23:57

鸭嘴兽1 发表于 2018-12-27 23:41
采购供应商的，不知他们愿不愿意提供详细的，明天去问问

GCr15，球化退火，就知道这些了

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-28 23:58

鸭嘴兽1 发表于 2018-12-27 23:48
哈哈哈，明天提供哈

和师傅讲了下这事，工况没法提供了哈，不好意思，总之不是因为超载。

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:01

jiangsuwanhua 发表于 2018-12-28 08:39
时超载了吧，感觉这个断口有点像

正常工况下不会超载，难道是装配、加工引起的超载？？？我去现场再看看
老哥是根据断口啥特征认为是超载呢？

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:03

qq642446015 发表于 2018-12-28 11:52
按你说的是常规产品了那可能是装配的问题了吧设计没问题无非就是加工和装配去背锅

嗯嗯，明天再去现场看看，有没有什么线索

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:04

孤鹰GE 发表于 2018-12-28 12:27
丝杠感觉是从一边开始断裂。看看丝杠支撑，固定有没有较劲，感觉丝杠固定完之后就是弯的。

明天我在去现场看看，
哥们觉得是从哪个一端开始裂，来张照片标注一下最好了

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:05

龙游大海发表于 2018-12-28 12:42
你丝杆是什么规格的

这就不方便提供了，总之参数ok的

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:07

yc1990717120 发表于 2018-12-28 15:36
所能掌握的信息很少，只能分头调查：
1）设计。把设计计算资料翻翻，理想状态螺杆载荷如何，哪些因素影响 ...

1、设计上ok的，
2、装配我明天再去现场看看，
3、断轴拿去理化室分析了，有结果了回复你哈

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:08

702736 发表于 2018-12-28 15:55
用了几年，几百根都很好，那就要查查是否偶然因素，如热处理，工艺变化，材料变化等

师傅反馈到供应商那边的，nanjinggongyi的丝杠，估计难以得到什么这方面信息反馈

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-29 00:15

去缸活塞泵发表于 2018-12-28 16:42
定型产品偶发事件，那应该是装配或者轴的生产缺陷造成的，更换后观察有没有震动，或者客户在使用中有没有过 ...

更换后我再去现场看看情况，
机器还没出厂，厂内跑试车的时候就断了。过载不会的，因为丝杠带动机器前进使弹簧变形后，电眼被触发后电机就抱闸了。

作者: jxsir 时间: 2018-12-29 15:10
什么工况呢？需要这么大拉力？
如果选型没有问题的话，查验一下丝杠安装的同轴度。

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2018-12-30 21:21

jxsir 发表于 2018-12-29 15:10
什么工况呢？需要这么大拉力？
如果选型没有问题的话，查验一下丝杠安装的同轴度。

工况不方便提供哈，怕日后被查水表（就是那么大，而且客户使用时还需保持这个力一段时间）
现场零件拆下来的情况，感觉看不出什么。。

作者: 晓昀 时间: 2019-1-1 21:51
”丝杠断在轴径最小处，刚好在退刀槽附近”，退刀槽处应力集中导致吧

作者: 冰小帅 时间: 2019-1-2 08:58
才跑这么点，校核下丝杆是不是受到过大的径向力。

作者: 覃福永 时间: 2019-1-2 10:04
材质处理有问题

作者: 12312348 时间: 2019-1-2 11:52
个人认为无需加退刀槽，小轴径的加退刀槽就容易出现应力集中断裂现象，可以改成小圆弧过渡，也可以改成台阶面。

作者: 湘中人 时间: 2019-1-2 14:50
有没有考虑过安装问题呢

作者: jinyongjun 时间: 2019-1-2 15:02
应该是疲劳断裂，考虑加工有没有应力集中处，或者可以考虑有没有热处理，热处理是否改进

作者: kevin-Lee 时间: 2019-1-3 10:38
断口有点起，应该是应力集中吧，原因可能是这处有微裂痕或者是过载了，你核算一下吧

作者: 浣溪沙 时间: 2019-1-3 11:11
从断面上看。刚开始断面光滑，后面比较粗糙，典型的疲劳断裂特征。从最小直径处断裂，考虑连接轴上的几个支点回转中心不同轴，这个问题经常遇到。

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 18:51

晓昀发表于 2019-1-1 21:51
”丝杠断在轴径最小处，刚好在退刀槽附近”，退刀槽处应力集中导致吧

我也是这么觉得，所以想看看大家从断口能得出什么信息

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 18:52

冰小帅发表于 2019-1-2 08:58
才跑这么点，校核下丝杆是不是受到过大的径向力。

计算受力方面没问题的，成熟产品了已经

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 18:53

覃福永发表于 2019-1-2 10:04
材质处理有问题

你好，从断口上什么信息得出的呢

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 18:56

12312348 发表于 2019-1-2 11:52
个人认为无需加退刀槽，小轴径的加退刀槽就容易出现应力集中断裂现象，可以改成小圆弧过渡，也可以改成台阶 ...

这个地方还要安装轴承，发挥靠肩的作用，退刀槽无奈之举。
目前主要想知道从断口能得出什么信息

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 18:57

湘中人发表于 2019-1-2 14:50
有没有考虑过安装问题呢

丝杠、轴承已经送理化室去了，感觉没机会见到他了
目前主要想知道从断口能看出什么信息~

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 18:59

jinyongjun 发表于 2019-1-2 15:02
应该是疲劳断裂，考虑加工有没有应力集中处，或者可以考虑有没有热处理，热处理是否改进

你好，从断面上的什么地方、什么特征得出疲劳的呢？
求指教

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 19:02

kevin-Lee 发表于 2019-1-3 10:38
断口有点起，应该是应力集中吧，原因可能是这处有微裂痕或者是过载了，你核算一下吧

你好，”断口有点起“什么意思，不大懂，具体指哪个区域呢

作者: 鸭嘴兽1 时间: 2019-1-4 19:28

浣溪沙发表于 2019-1-3 11:11
从断面上看。刚开始断面光滑，后面比较粗糙，典型的疲劳断裂特征。从最小直径处断裂，考虑连接轴上的几个支 ...

从分析看，这位大哥像是老司机。
我的想法是：才2000个循环就断了，哪怕表面有宏观缺陷也不该疲劳的这么快，也想过安装方面的问题。
不过现场已经换上了新丝杠，断丝杠、轴承送去了理化室，暂时见不到了。有点头疼。
不过希望以后能和您多交流交流

作者: 浣溪沙 时间: 2019-1-7 11:47

鸭嘴兽1 发表于 2019-1-4 19:28
从分析看，这位大哥像是老司机。
我的想法是：才2000个循环就断了，哪怕表面有宏观缺陷也不该疲劳的这么 ...

读书读到21岁，修设备23年了哦

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