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标题:
矫直辊裂纹问题----请教
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作者:
西北风zlh
时间:
2008-11-12 10:26
标题:
矫直辊裂纹问题----请教
前一段时间,我单位承制了一台6辊矫直机,辊的材料为9CrSi,辊径为220mm,长度为2500mm,辊面长1800mm.锻后探伤未发现裂纹,然后进行机械加工留磨量,外协表面中频感应淬火,肖氏硬度85-90,最后外协磨削加工,磨时(辊面见光)发现裂纹(沿辊身长度方向),磨工说是热处理产生的裂纹,热处理厂家说是磨裂的,真不知道原因出在那了,各位大侠帮我看看,到底是谁那出了问题.
作者:
三脚猫
时间:
2008-11-12 11:02
http://bbs.cmiw.cn/search.php?se ... sc&searchsubmit=yes
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http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=95319&extra=page%3D1
2 _3 Q5 F8 E% R' W) z/ s
你先看下上面的内容
$ Q: I0 \1 x4 w
有空时我再来回答
$ \1 I* ^7 R1 W) p( F, b% Z) C4 ?
先问下这种裂纹是细而浅？呈龟裂？
2 _7 S, }! b/ r$ l
8 L7 }* y+ U# A- w u
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本帖最后由 三脚猫 于 2008-11-12 11:49 编辑
]
作者:
西北风zlh
时间:
2008-11-12 13:27
先谢谢三脚猫大侠,裂纹是呈细长浅状.
作者:
三脚猫
时间:
2008-11-12 14:03
多少宽？多少深？多少长？有几条？如何分布？
作者:
西北风zlh
时间:
2008-11-12 22:08
回三脚猫前辈，裂纹是沿辊长度方向，长度有500mm，800mm左右，肉眼看到的有4条，宽度有20-50道左右，深度不详。
作者:
小溪SX
时间:
2008-11-13 21:09
应该不会是磨裂的，锻造后探伤未发现裂纹。表面淬火引起裂纹的可能性最大。
作者:
德捷力/黄生
时间:
2008-11-14 22:24
表面硬度多少，表面有没有做过渗碳
作者:
西北风zlh
时间:
2008-11-14 22:49
标题:
回复 7# 德捷力/黄生 的帖子
表面硬度HS85--90，材质是9CrSi,表面没有渗碳。
作者:
三脚猫
时间:
2008-12-25 13:10
从你所说的情况来看,应属于淬火裂纹
- m% r5 c8 {' c+ Q( B
1、9CrSi有脆性和硬性、有脱碳倾向,及对表面淬火处理的热敏感性和易开裂倾向;
& p3 S' E6 u' c* D& \; Z
2、表面中频感应淬火---有没回火处理过？要防止有的热处理是不回火的,或者他们回火不到位
0 P7 `+ s/ L( v% x) a
3、预先热处理---球化退火、正火+球化退火、低温退火，
( W! B; ~: i F$ X6 s" M! }
常用球化退火
$ u# V2 S5 }$ ] Z/ \
4、最终热处理---不完全淬火+低温回火
$ S t5 k: i3 R) h/ f6 [! Y* f
合金工具钢由于导热性差,淬火加热速度应当缓慢,淬火加热前必须预热
作者:
dzdz
时间:
2009-8-10 16:36
我们需要矫直机，
http://www.jidzdz.com.cn
作者:
大街上拣钱
时间:
2009-10-25 10:27
大家都很厉害我是新来的
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