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标题: 磨削花纹是如何产生的? [打印本页]

作者: 孤酒    时间: 2008-9-20 15:47
标题: 磨削花纹是如何产生的?
今天车间里的工人上来找,说磨削的产品表面有花纹(外圆磨),大概为45度方向倾斜,宽2-3mm,不仔细看还看不出来。不知道这种花纹是怎么产生的?设备?砂轮?还是钻石的问题?
$ B6 g- P* [8 E4 g: V: A3 V( o" a哪位大侠有相关经验,如何调整?谢谢
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[ 本帖最后由 孤酒 于 2008-9-20 16:21 编辑 ]
作者: qvb123    时间: 2008-9-20 16:07
是平磨还是内外磨加工出来的?$ F: P; ?, f0 W% i/ C, L* x
  这应该是走刀的留下来的,一般是砂轮钝化了.在选择砂轮的粒度也要注意.
作者: cj0203    时间: 2008-9-20 18:46
刚性够的$ u! j/ X; A& X  }% ]: J: W# z
大概为45度方向倾斜9 U) @* }) }" T1 r- x& W. A1 y& `
你问他磨量是多大的,调小点就好了$ h! E/ t- y; a
还有就是中心孔和砂轮的问题了
作者: 远思    时间: 2008-9-20 21:32
是什么样的花纹 能说明白点吗
作者: 房顶    时间: 2008-9-22 17:39
修整的问题
作者: rwq1963    时间: 2008-9-22 20:34
工件是什么材料?如果材料较软的话,可能是砂轮被堵塞所致,可勤修砂轮,另更换润滑性能好的切削液也能起到一定的作用
作者: 孤酒    时间: 2008-9-23 07:50
从资料上找到一些方法
作者: 放下    时间: 2008-9-23 08:05
是外圆磨,磨端面(也叫靠面)出现的吧,我们公司的磨端面都带有45度直纹抛线的花纹,是砂轮修正和进给的原因,我们一直带有,没能解决
作者: 放下    时间: 2008-9-23 08:07
现在我们用的数控磨,由于加工原理不同,他磨出工件端面也有花纹,他的花纹是一个个的半径不同的同心圆,
4 k( h+ U/ @* |6 l6 l但是他的粗糙度都在Ra0.8之内# g3 [( q- u- b$ j7 s3 `4 f, w
5 _! g' z. y0 ?% r
[ 本帖最后由 放下 于 2008-9-23 08:08 编辑 ]
作者: 螺旋线    时间: 2008-10-21 11:29
这个毛病有趣。床子是什么时候买的呀?
  l  V6 P- m! D$ \4 O2 v是动静压砂轮箱吧。如果是,恭喜你,没办法彻底解决,只能减轻。要是用丰田工机的动静压砂轮箱就没这个问题。% O# C3 U6 p: ?' T
出现这问题是因为砂轮修不好,根本在砂轮箱上。
! ]' x2 t( e! s$ v' Q粗磨是看不出来的,但一抛光就明显了,精磨也能看出来。而且,你放大5000倍画圆度,图形是“小太阳”圆倒是圆但毛刺很大,也就是有振纹。$ s1 V8 G6 m, I& S& ^4 x8 T. r
减轻办法:
2 F5 h# B9 v6 @0 z' s% t6 I$ a* _1,增加修整座刚性,所有接触面配刮或研。注意等高哦。) p& Q# D/ X& J
2,增加一次光修,变下修整速度。
1 |9 Y& [# ]( Q3 _3,适当增加静压压力。
作者: 小溪SX    时间: 2008-10-21 11:41
修整系统刚性。调整砂轮转速,床面进给量
作者: 好学    时间: 2008-10-21 19:49
标题: 回复 10# 螺旋线 的帖子
动静压砂轮箱    大侠能详细说一下吗 ?
作者: 螺旋线    时间: 2008-10-21 21:15
标题: 回复 12# 好学 的帖子
你想知道什么呀?
作者: linfuauan    时间: 2008-11-13 21:36
这个问题曾经困扰我很久,很复杂,外圆磨这东西看似简单,实际上很需要经验呀,我现在估计有这么几条;一是电机有振动,二是工作台有爬行现象出现或者是工作台浮动很严重,进给不匀速,三是切削液太脏而至,四是顶尖孔接触不好,现在的中心钻买的和顶尖配合不太好,有的角度不问题,五是吃刀量太大,光磨时,没有火花出现,只是利用砂轮的磨擦力来抛光,夸张点说
作者: 卓哲    时间: 2008-11-13 22:23
我们这里是好老的机床了,这种问题比较多一些,看的多了也就知道点,分析一下我们这里的情况,主要还是和操作人员进刀快慢有一定的关系,还一个就是机床磨头的动平衡的问题,我们这里多是轴承的问题,,进刀慢了也做有好,多数就要机修出马换轴承了,
作者: 想走更远    时间: 2008-11-27 18:33
我最近也碰到这种情况了,费了不少功夫,基本把原因锁定在砂轮质量和切削液上了,但还没解决。
作者: 鳗鱼鸡汤饭    时间: 2008-11-28 17:10
外圆表面的话,如果排除掉砂轮和切液的问题话,那就是机床震动造成的。) l! L$ r8 I. A# @; _
端面出现的就是外圆磨磨削机理造成的了,无法消除。9 m* M1 O9 ^  ^- m4 L
用砂轮侧面靠出来的是放射性的发散纹,用砂轮外圆面磨出来的是同心圆(把砂轮架掰90度)。
作者: 盛夏有风    时间: 2008-12-1 16:07
没这方面的经验,不过看10楼分析的挺在行
作者: 张国耀    时间: 2010-8-5 03:12
综合原因是一个系统的问题。但是任何一个环节就有可能会造成此种情况出现 。$ @( t  L5 G$ k. S
也是现场中最经常遇见的问题。
( |5 `$ `, C# c8 G对于不同的磨削纹会有不同的原因而引起。需要具体分析。
5 E, I& a8 r' x: M; r) W8 w设备本身精度 磨削设计缺陷  砂轮选择 砂轮修整 磨削液 磨削工艺 磨削参数。。。。
作者: chenyouqwan    时间: 2010-8-5 09:53
看过上面的贴,他们的分析好像是系统性问题。不知如何解决。期待高手,系统性的把这种问题进行分析。提出解决之道,让我们真加见识!




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