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标题:M6*P1.0 螺纹加工问题---请教 [打印本页]
作者:hjg16 时间:2008-9-16 19:25
标题:M6*P1.0 螺纹加工问题---请教
找遍了网部就是没找到答案，来这问问各位达人
, q" r: {" x7 ~' @! \, F我们厂内加工M6*P1.0 时用H2精度的丝锥加工工件，工件材质为 铝合金 A6061（钻孔底径5.0~5.05） 然后用M6*P1.0 IPII 精度(日系）塞规检测，发现总是
" n, l. [$ H E$ }3 E" _% ]偏紧，个别的还要用点力才能通过，不知是何原因，
作者:狙击手 时间:2008-9-16 20:09
楼主能提供日系的检具公差和你的丝锥的公差吗？ " Z3 }# |) f* d1 ]
你是如何加工的？
作者:hjg16 时间:2008-9-16 20:09
不知道是我说的不请楚，还是没人愿意回答 ~
作者:hjg16 时间:2008-9-16 20:30
丝锥跟螺纹塞规都是市购的，不是自制的
作者:hjg16 时间:2008-9-18 17:16
原帖由 狙击手于 2008-9-16 20:09 发表
& j, j! e4 `* N2 E楼主能提供日系的检具公差和你的丝锥的公差吗？
% Z' d- R! j) W% Z, K你是如何加工的？
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工件用钻模固定，放在攻牙机上加工
" {* b7 U. l; F0 [7 _" q
. I/ q( _" _' r- _- D螺纹塞规上标识为 “IGII M6*P1.0 IPII"
作者:yestwp 时间:2008-9-18 17:57
原帖由 hjg16于 2008-9-16 19:25 发表
7 q$ O, u. z; q! U' G) Q0 [找遍了网部就是没找到答案，来这问问各位达人 0 T# Q4 I: S0 x3 Q$ L; |, V
我们厂内加工M6*P1.0 时用H2精度的丝锥加工工件，工件材质为 铝合金 A6061（钻孔底径5.0~5.05） 然后用M6*P1.0 IPII 精度(日系）塞规检测，发现总是 8 {* ~# W/ S+ _( N* g/ t3 ^! Y! \+ p
偏紧，个别的还要 ...

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f2 V6 f7 ?. p7 {钻孔孔径加大一点看看
作者:冰雪钱 时间:2008-9-18 18:30
楼主:工件是两次装夹吗,(即先批量钻孔然后再批量攻丝),如果是两次装夹可能是定位问题.(即钻孔孔的中心线与攻丝时螺纹孔中心线不重合.
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|" b0 D) u3 t& s2 ]) q# |[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2008-9-18 18:33 编辑]
作者:hjg16 时间:2008-9-18 19:06
原帖由 冰雪钱于 2008-9-18 18:30 发表
' {1 M- T% e# J+ w4 Z+ Y1 M楼主:工件是两次装夹吗,(即先批量钻孔然后再批量攻丝),如果是两次装夹可能是定位问题.(即钻孔孔的中心线与攻丝时螺纹孔中心线不重合.

+ x$ A/ r; n$ z * z* o! s9 D4 o7 Y9 `# p0 H. t# y
工件是两次装夹吗,(即先批量钻孔然后再批量攻丝)，确实是二次装夹，但材质是铝合金且已钻出底孔，工件会自动导正才是，不应有“钻孔孔的中心线与攻丝时螺纹孔中心线不重合”的现象，问过公司里的老师傅，说是用 3H 的丝锥攻牙，用IP2级精度的丝锥才正确，说是跟螺纹中径有关，烦请高手指教一二
作者:hjg16 时间:2008-9-18 19:07
原帖由 yestwp于 2008-9-18 17:57 发表
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' Z% \) W9 r, D3 g9 Z钻孔孔径加大一点看看

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查了钻孔底径公差可以到5.153，可能有点关系
作者:冰雪钱 时间:2008-9-18 19:19
可能丝攻选择也有关系,我讲的情况我是亲生经历过,当时是做的电梯里的小垫块,材料是压铸铝,批量做先把孔全部钻结束,然后攻丝,问题和你一样,
作者:老学徒 时间:2008-9-20 11:32
应该是丝攻的问题吧，你用进口丝攻试试。
作者:jinjunhai 时间:2008-9-23 13:25
标题:选择合适丝锥。
先检验检规中径再根据测量值选择丝锥，如果需要非标丝锥，加大的，我可以提供供应商。我们公司一直在用非标丝锥。
+ J- f, t5 ?6 b, r; u- B丝锥的选择不是国产进口的问题，中径是关键。不可崇洋。
作者:mzw00123 时间:2008-11-7 21:29
跟底孔径有关系吧，不同精度级别的螺孔，螺纹径不同的。
作者:黄粱美梦 时间:2008-11-7 21:34
也觉得是螺孔底径的原因



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