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标题: 求教薄壁管切割技术 [打印本页]
作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 14:50
标题: 求教薄壁管切割技术
我们这边的材料是4M长φ26*1的薄壁精拉管，要开到45MM长一个，现在用仪表车床手动开料，夹得紧会变形，夹得松会打滑，用锯床锯的话会被锯片压变形，现在尝试过很多方法，效果都不是很显著，我们日常要开1W个一天，不知道现在有没有开料机又可以保证不变形，又可以自动化生产，刀口毛刺小的，最好可以倒一下角，我们工件一定要保证内孔尺寸不能缩小。我们想了很多方法都没办法达成自动化生产，现在每天要用3个人站一天才开得出1.5W个左右，如果能实现自动化，就能解放我2个工人，而且关键能保证质量7 V4 C) Q) o7 }3 R5 J: \% b% J

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作者: 去缸活塞泵    时间: 2018-11-12 15:02
问问搞激光切割的，自己设计个能旋转的夹具，表面加柔性材料，力度多实验几次。一夹就变形说明夹具受力面积太小，做成环形面积增大一些
作者: ruanmingqin0220    时间: 2018-11-12 15:03
可以参考下中央空调两器铜管加工的设备，φ9.52（0.28壁厚）加工基本无变形；不过原料是卷料
作者: PM2.5~    时间: 2018-11-12 15:18
激光切割
作者: zhougt1985    时间: 2018-11-12 15:33
哥哥们  激光切割成本高啊
作者: 军CSJ    时间: 2018-11-12 15:52
客户要求是什么，如果没有特别要求，就用厚点的料不行吗？而且对于这种产品，直接上卡盘夹紧是不是不合适？特制一个柔性三爪也可以啊
作者: toafy    时间: 2018-11-12 15:57
用弹簧夹头不会变形吧？$ g. E6 g, }4 q6 \% |* f
作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 16:07
去缸活塞泵 发表于 2018-11-12 15:02" r, u1 H' |# @
问问搞激光切割的，自己设计个能旋转的夹具，表面加柔性材料，力度多实验几次。一夹就变形说明夹具受力面积 ...

2 L  v7 W. L4 z% D0 K9 C  a' s0 j我们都是环形的了，我们的索头只有3条2MM的缝隙用来收缩的，其他都是贴合的
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& y* c. s- i* `5 ~. ?
作者: yzhflypig    时间: 2018-11-12 16:09
我的答案是有，我公司就在用这设备6 \; G7 T5 G6 Z" ?2 D+ t
找外面的人做就可以了，一次开4条。倒角的话就不好了，影响效率，另外买倒角机。
作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 16:09
toafy 发表于 2018-11-12 15:57( F3 s  y6 u; l6 y
用弹簧夹头不会变形吧？

. g$ e/ L# d/ e我们就在用弹簧夹头
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作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 16:11
去缸活塞泵 发表于 2018-11-12 15:02
6 g. n- G. Q# s( p6 ]% w- `) V问问搞激光切割的，自己设计个能旋转的夹具，表面加柔性材料，力度多实验几次。一夹就变形说明夹具受力面积 ...

' M5 [0 i, D2 }1 C. e' q这样的话只是把刀具改成了激光，而且也没有实现自动送料，夹具也是原来的一套
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作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 16:12
ruanmingqin0220 发表于 2018-11-12 15:03
) A& A; w: ^/ S. |( Z/ I可以参考下中央空调两器铜管加工的设备，φ9.52（0.28壁厚）加工基本无变形；不过原料是卷料
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有没有相关的材料或者相关视频提供给我参考一下？( a3 H' S9 Q, X: u) E# i0 L' `6 F- ]

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作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 16:16
yzhflypig 发表于 2018-11-12 16:093 C, M$ j/ V2 Z3 Q
我的答案是有，我公司就在用这设备
) J/ J, S! u) A找外面的人做就可以了，一次开4条。倒角的话就不好了，影响效率，另外 ...

" k2 ?* u' q, H* N用锯床开的话，可以一次开18条，但是有毛刺，还是要倒角去毛刺，而且一开始还好，到后来锯片刀口变钝之后就是很容易压扁工件，轻微变形你又看不到，到时候送到客户内孔就是通不过- w- z; Y- U4 t  D  S- r7 r
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作者: 苏毅勇    时间: 2018-11-12 16:22
苏毅勇 发表于 2018-11-12 16:16
  V9 c. i$ X. J/ p) h# e5 j) B用锯床开的话，可以一次开18条，但是有毛刺，还是要倒角去毛刺，而且一开始还好，到后来锯片刀口变钝之后 ...

& S5 h. L( [1 r方便发个小视频看一下吗？真心求教QQ403163210
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作者: 韩寒11    时间: 2018-11-12 20:26
弹簧夹头一般是不会夹变形的，一定是其中的安装调试有点小问题吧
作者: 制造商    时间: 2018-11-12 21:18
用滚刀切割，管内衬硬轴跟随转动支撑防止缩口，不需要很大的夹紧力，能转动就行。
作者: loveskycc    时间: 2018-11-13 08:42
两个办法，一个是激光切割，这是现在最可靠的方案，第二个割管机做个芯棒，管套在芯棒上，用车刀切断，但是仍然不能保证一定没问题。。。不过话说回来，如果自己厂没有这个设备，干嘛不外包出去，现在激光加工在展会上听说好像一个小时成本40块钱左右
作者: 冷月梧桐    时间: 2018-11-13 10:37
压得部怕变形就不要用刚性，直接用优力胶夹持也可以，
作者: 吹尘    时间: 2018-11-13 13:29
苏毅勇 发表于 2018-11-12 16:22
# C' x! H' w7 [, _2 k% x& ]方便发个小视频看一下吗？真心求教QQ403163210
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就是自动割管机，仪表车床改装的，有现成的卖，基本不会夹坏，我们割76-19*1.2的焊管的没问题，焊管本来就不太圆，一台8小时大概可以割1000-2000个，看割的长度和程序调试，割的长，换样要勤快，一个人看换管频率可以管3-5台，一台大概3-6万，看通径大小，每台有两个伺服，精度跟割的长短有关，一般短货可以到±5丝，我们割过550mm的那就在±50丝之内，可以单头倒内外角
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作者: tk6627963    时间: 2018-11-13 21:27
本帖最后由 tk6627963 于 2018-11-13 21:29 编辑 : h6 T- q' N7 R* j

5 W- c2 y, [  I$ d4 s, `有薄壁管切割机的，我在优酷看到过，别人做拼接鞋架的那种。) h6 e8 i# q! x& w6 i4 ]
贴别快几秒钟一根，全自动的，只需要喂料。以下是一个例子，还有很多视频. e( a# V/ L* ~5 Y& S/ o

; ^8 k- Z# [# w$ T/ j6 V1 y# e- _2 Q  \0 J9 M) V% i
https://v.youku.com/v_show/id_XM ... 42.soresults.dtitle
5 e/ c0 z, g8 @5 b% j5 l4 p5 Z
- f4 Z' ?! Y0 O( X) r- @
作者: tk6627963    时间: 2018-11-13 21:28
tk6627963 发表于 2018-11-13 21:27
5 [: x4 b0 g! }0 {有薄壁管切割机的，我在优酷看到过，别人做拼接鞋架的那种。6 j& E+ z; B5 Y6 \. F
贴别快几秒钟一根，全自动的，只需要喂料。( V. X( I& W4 V" p0 R8 c, }! b* [
...
9 d: k; Z; r; U0 _2 g5 k! V
切割轮好像没有齿，属于挤压切断
作者: dwlong0531    时间: 2018-11-13 21:53
滚切机 无毛刺 不变形 速度快
作者: 湘西小哥    时间: 2018-11-14 10:58
不错
作者: wx_vdZmJi97    时间: 2018-11-14 11:52
我做过在线精切机，有视频有图纸。。
作者: 巴勃罗    时间: 2018-11-14 15:28
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作者: 陆奇亮    时间: 2018-11-15 11:17
市场上都有很多自动切管机,最好找激光式的，效率高些
作者: LGQ9761    时间: 2018-11-15 13:21
为何我想到了水刀
作者: moonxman    时间: 2018-11-15 16:19
1.无屑滚切，这种切下来管口有缩口，对你有没有影响；2 A  d4 j4 V8 s9 i7 k% o- m) Q
2.仪表车改装的自动切管机，能一头倒角；; ^9 C$ I: m' d8 u6 c
3.专用的管材切割机，用钨钢或者特质薄壁砂轮切割片，浙江有卖。
作者: shilimengma    时间: 2018-11-16 12:25
线切割啊，这样简单
作者: 猜猜我_HbsAU    时间: 2018-11-16 17:46
内部支撑，切锯，试过吗
作者: 向宏    时间: 2018-11-17 16:10
用金刚石砂轮片切割，高速的
作者: 向宏    时间: 2018-11-17 16:11
|wx_vdZmJi97发表于 11-14 11:52我做过在线精切机，有视频有图纸。。<img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/victory.gif" smilieid="14 border=" 0"="" alt="">
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