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标题: 求教：在不锈钢板（304—316拉伸中的问题 [打印本页]
作者: colt    时间: 2008-7-22 15:44
标题: 求教：在不锈钢板（304—316拉伸中的问题
各位高人：
1 M/ A1 @& T$ ^  g( p/ R2 S5 M8 w3 ?
小弟开家小的公司，生产不锈钢制卫生级离心泵等，现因工艺要求，需要在2mm厚的不锈钢316板材（直径190mm）上拉伸出直径55mm，深度26mm，略带锥度的形状（用以放机械密封）。用200吨液压机进行拉伸，（压边力几乎已经调到最低了）；问题是在拉伸过程中大概下陈到17-18mm时便一声巨响，工件底部开裂 - 此种问题在类似工艺中已经困扰我们很长时间了。
8 |/ k+ Q. V% j" O; s' d4 {  a5 o' d4 S4 w5 w
请各位高人指点一二，不胜感激！如果可以进行技术指导，我们愿意支付报酬。
( i! C7 l; f% W8 I: m" o* x+ s3 _
谢谢！
作者: 振捷    时间: 2008-7-25 19:25
热拉？冷拉？
作者: whrcyjm    时间: 2008-7-26 00:50
你怎么沒有提起不銹鋼材料的硬度？我們拉伸的一個關鍵因素就是材料硬度
作者: 憨老马    时间: 2008-7-26 07:23
楼主您好！
  Q8 K+ O; r6 ~盲底的产品我们没有尝试过拉伸，我们只做管道三通的拉伸。材料一样，要铣出一道缺口，再用乙炔在需要拉伸的地方烘烧至稍微变黑，之后使用模具拉伸即可。
作者: 天水蓝    时间: 2008-7-28 16:01
我如果没有理解错的话，你这个叫大凸缘拉伸。与普通的拉伸不一样的。) m2 D0 ]& X1 G: @4 |
凸缘直径大于2.5倍的空腔直径时，就属于大凸缘拉伸。
; U% F3 @8 n" D% ~9 c7 ]5 e
  N& A; v% m! C! j+ _  i解决方法：
3 N. o$ p/ q1 q7 O" ?1，更改设计结构，将凸缘直径控制在空腔直径的1.5倍以内) Q" G- A: O4 t8 F7 X) t
2，如果必须采用现有结构，则需要4-5次拉伸，中间进行退火7 _$ ?3 b; K" T% k: x2 h6 v5 S
3 l3 J4 u& Q3 b& g% d* z1 t
以上回复 查自 《冲压手册》179页  王孝培编，机械工业出版社，第二版/ N7 w8 s% c. @- ~
: A' u4 E4 e/ s
[attach]81188[/attach]
  L* o. a! U6 S$ P
3 o7 g  X5 x- F: i下次再有这这种问题，我就卖钱了 % \' y6 f" K4 V' t) M+ [+ Z  f# H
) f  [  H9 \2 ~- R4 Q' j
[ 本帖最后由 天水蓝 于 2008-7-28 16:11 编辑 ]
作者: 旬倩    时间: 2008-7-28 16:10
我们也是多次拉伸，先大锥，后逐渐变要求锥度。中间退火，有冷作硬化。得多试才行。不用热拉。
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 16:16
标题: 回复 5# 天水蓝 的帖子
是我就不会给你钱
# }& @( k: q4 C, |' s( X7 Y- p' z: w应该不是凸缘问题,楼主都说了,把压边力降到最低了
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 16:34
不锈钢很怪的,要知道他的脾气
" ^5 R4 X4 @3 u1 R6 n' ^如果是两道工序的话,最后一道工序根部破裂,是第一道工序拉的不够高
8 ~" s8 Q& C9 z1 x# k如果是一道工序的话,解决材料流动问题,即圆角.圆角足够大,还破裂,就试材料吧,同一牌号的不锈钢硬软都不同,找软点的试$ }& y& A1 Y+ |) s! K
拉伸的东西一定少不了拉伸油,但不可百分百全是拉伸油,要用机油配
2 @, }7 Z8 ]( R你想的降低压边力的方向是对的
$ }/ Q3 Y: @1 f7 Y两次拉伸应该没问题
作者: 天水蓝    时间: 2008-7-28 16:45
原帖由 渃梨梨 于 2008-7-28 16:16 发表 " [( A2 b1 C* Z
是我就不会给你钱* S0 D& t7 A, s& E3 w
应该不是凸缘问题,楼主都说了,把压边力降到最低了

( z; i% Q9 C7 T# z: q3 V. I
. s/ g" l6 ]( z+ H/ u2 T6 r) Q/ h这个，是拉伸加工里，典型的大凸缘类型，跟压边力没太大关系 。
: z8 @; X: f$ ?: Z9 c( L换句话说，如果中间的空腔小到一定程度，比如直径10mm，就是你不压边，也很容易裂开。因为，你的空腔太小了，草帽沿儿的部分强度太高，受力的时候，周边的材料根本就不向里面流动，这个道理一想就明白了。唯一的就是，到底那个界限在什么地方。这个界限，书上说就是D凸>2.5d的时候4 \6 O1 e7 C1 {4 k4 x: j! k
-. w7 l1 e1 g5 ]! D) N' s/ Z) ~

2 J6 ]( h% Y4 S* Y* [我本人不是搞冲压的，我的知识大多是书面的。
. ?3 U4 p2 W+ j. A不过我处理过几个非常棘手的拉伸和旋压产品，很幸运找到了两家非常非常非常有经验的工厂，学了一些东西。
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 16:56
标题: 回复 9# 天水蓝 的帖子
就是材料流不动哦0 v4 e" L7 Y! N; d' {
凸缘重要,可不是关键1 [/ Y0 L* ]8 ]- h6 {
不信楼主试试就知道+ l8 ?3 t4 |( W9 @5 c$ {5 P
要低成本做出产品才是王道
- U7 u/ |, r7 V" f
+ K; _9 a6 Q" S2 H6 S  s4 f' e我也不是学模具的,书如小说般的读了一遍' d7 |! w( \# n
我也很幸运呆的工厂很不错) f3 q  F% v# J" P/ z9 O" W
拉伸没见过棘手的
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 16:59
楼主都说了,把压边力降到最低了4 {# ^" e& G. ~$ f: m9 b0 f
我说这个意思就是说,他知道材料流不进% c, `( c" r* n6 a1 h( R3 S. Y
以为降低压边力就可以了
作者: 过街蛤蟆    时间: 2008-7-28 17:03
又见大家争论，此问题和外缘尺寸有关，外缘大了，金属的流动有问题，1 Y  V; b9 p  z- g/ u
4 M5 @; y8 q0 c+ L( _
提一个不同的方式，可以试试看， 用无上摸聚氨酯盲拉法，先可以拉成圆底，解决流动问题，再作回平底，变拉伸为部分挤压，
( s# e: o+ ~% L/ Y0 l$ H另外，还要看看材料的硬度，硬度合适才能拉，试试看。
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 17:08
标题: 回复 12# 过街蛤蟆 的帖子
这是一般中锥形拉伸方法之一- |, Y( Y. w5 x: W$ W- b, X: H
" }  j$ t1 o! y+ a: w7 Q4 }
我感觉错误?
6 T9 d1 V" C5 h; I& ?不会,应该是圆角问题
作者: 天水蓝    时间: 2008-7-28 17:12
解决方法是多种多样的，要根据实际情况选择最适合自己的。6 x* r0 u8 h) N+ g- W4 H

/ d5 v% n9 B  ]& ~4 O楼主最大的问题，是对拉伸工艺的一般特性掌握的不够全面。8 B* a3 V3 \7 Q( R6 T! Y7 l  U
还是劝楼主买本书吧，几十元钱的事，随手查一下，问题就解决了。如果当时就查出来，确认一道序做不出来，更改加工工艺，估计今天都出产品了。也不用等这么长时间
作者: 过街蛤蟆    时间: 2008-7-28 17:13
用你现在的方法拉，就不可避免要裂，金属的流动补充你解决不了，一定要想金属的变形和流动，金属到哪里去了，超过可流动的范围，就只能是裂，
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 17:23
拉伸,说白了,你能让材料流向你要它去的地方,就成功了
作者: 过街蛤蟆    时间: 2008-7-28 17:28
你说对了，现在是没有流动的手段，国外这类东西，都是无上摸先自由拉伸，避免先期的突出应力，将该拉出的金属拉出以后，才定向拉伸，你现在该流动的金属都没有，这是理论问题，
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 17:37
我这边有产品中有工序是没上模的自由拉伸; |, g7 H/ ~/ a) u4 s
多用于多次拉伸中5 i/ t- u( S: b# H
不会导致材料因加工引起的硬化
作者: 过街蛤蟆    时间: 2008-7-28 17:41
看来楼上还是懂拉伸的，有些东西要了解人家怎么做，自己闷头搞一个东西，非常难，有人家用过的方式，一下就解决了
作者: 天水蓝    时间: 2008-7-28 17:42
我刚才粗算了一下，以最保守的数据，需要两次拉伸，
  ?, k! [2 _% s; y6 z( e. u1 i第一次最多可以拉伸19mm左右，剩余的第二次拉伸。3 z( {4 Y5 @0 L6 ^" m
楼上MM给验证一下，估计问题就解决了。
作者: 渃梨梨    时间: 2008-7-28 17:54
标题: 回复 20# 天水蓝 的帖子
在他没说锥度多少的同时4 z. s1 T  z( I1 @9 |
我是不敢胡乱计算
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( l' S7 I  u- E$ Y+ T0 ]他的这东西与开料的形状也有关系,形状也决定了是否利于流动, [" r/ B. D/ m$ y( a: {( p' h
& G% L$ ]1 c+ H6 `* w  O
机械这东西可不是闭门造车可以成功的
' t" B6 l7 v, ]  L$ ^& f; i但一味的照搬,不加以改进以适应所处环境,也是不可取的
作者: 天水蓝    时间: 2008-7-28 18:01
是这样，一般要装机械密封，都不会是大锥度的。应该是更接近圆柱形，若我没猜错。3 O1 Z  b% n$ I1 k1 c
当然也可能有猜错的时候
作者: 过街蛤蟆    时间: 2008-7-28 18:03
实际上有许多方式解决这个问题，+ g, e& p0 t; W: N* s# j

9 B' I# S1 C' a) M% \先无上摸大范围浅拉，将金属拉向心部，再无上摸拉一次，再拉到型，$ f; ~5 M0 x, q  v7 C! C/ w

% Q; s* t# f. r也可以不压边拉，再把边翻回去，
6 J: W8 z7 f- R4 D8 R/ X% U9 w, P) Q9 B
方法很多，很简单的问题，
作者: 圣无敌    时间: 2008-7-28 18:58
二种解决方法：
% s$ {4 g/ `, p' h1、多道拉伸，第一道必须先拉大圆弧，这是拉伸深盲孔的关键，第二道再压圆弧状轮廓，第三道才能成型
5 s6 `, _7 t5 X: x6 U  _2、换材料，用302
作者: yuli21    时间: 2009-9-15 14:53
学习！！！1！！！
作者: 英雄爱美女    时间: 2010-11-3 22:15
为什么要用304？



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