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标题: 要实现主动轴驱动从动轴，在机构上如何实现？我不想用涡轮蜗杆 [打印本页]

作者: philharmonia 时间: 2008-7-9 21:55
标题: 要实现主动轴驱动从动轴，在机构上如何实现？我不想用涡轮蜗杆
如图所示：目前要实现主动轴驱动从动轴，在机构上如何实现？我不想用涡轮蜗杆。
请老师们赐教！

作者: 卓哲 时间: 2008-7-9 22:20
不知楼主要求传动比为多少，又要求不用涡轮蜗杆，不知锥齿轮可以吗？

作者: lgs 时间: 2008-7-9 22:54
最简单应该是用伞齿吧

作者: 害怕伏枥 时间: 2008-7-10 05:46
设计最忌脱离实际工况。
如楼主那样在空间垂直两根轴的运动联系，除蜗轮蜗杆和伞齿轮外，至少还有螺旋齿轮和皮带方式。但究竟使用哪一种，应该按传动比、传动力矩、传动精度以及制作成本等等各种因素决定。
这其中传动比应该是最先考虑的。按楼主所画示意图，如果传动比稍大，恐怕不用蜗轮蜗杆也不行。

作者: shell3504 时间: 2008-7-10 10:57
为什么不用涡轮蜗杆呢？很可靠的传动结构啊

伞齿应该也能传递

作者: 房顶 时间: 2008-7-10 11:00
害怕老师说的极是

两根轴线不相交，扇齿不行吧

[ 本帖最后由房顶于 2008-7-10 11:02 编辑 ]

作者: 亮剑 时间: 2008-7-10 20:43
这个梨子挺囫囵，看不出楼主的意思。哈哈

作者: zhixiang23 时间: 2008-7-10 23:14
上次在深圳高交会上看到一种韩国的设备。。。两轴相交不接触的。。我想应该是磁感应还是静电感应驱动的。。。不怎么理解。。
那位高手见过请教下原理~~

作者: philharmonia 时间: 2008-7-10 23:28
谢谢老师们的回复
很抱歉一些条件我没给出: 整套机构很小，手掌大小（但比图示还要小），机构下方有一plate (我不知道该如何翻译)轴承和主动轴固定在plate 上面，从动轴在图示位置（其实从动轴的位置也是要自己定的），两轴不相交。对精度和效率要求较高（所以我不想用涡轮蜗杆），传动比待定（我刚加入这个课题，很多条件需要自己定）。所以我很想知道：不同传动方案对应的传动比、力矩等是如何。（成本先不考虑），请老师们给予帮助！~~

PS：我的想法是用钢丝传动，但不知如何实现张紧和摩擦的计算。

作者: syw开门造车 时间: 2008-7-11 04:20
卷毛艺术家网友好！
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十二年前（1996年），我发明过一样东西，三个独立的轴，互为90度，没用任何“传动零件”连接，
是靠磁力传递动力的，上传个图像资料，以利于理解。
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8楼网友提到的：在深圳高交会上看到一种韩国的设备。。。两轴相交不接触的。。我想应该是磁感应还是静电感应驱动的。。。不怎么理解。。
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很有可能采用的就是我采用的那个原理。
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syw 080711---04.20

作者: 害怕伏枥 时间: 2008-7-11 04:21
按楼主的叙述，应该是用带子传动了。
用钢丝的方法不可取，一是接头难处理，二是柔性不够。楼主所说情况，最恰当的方法是选一个O形密封圈来使用。
传动速比不能大，虽说能传递的功率有限，不过在楼主的工况里，大概不会有问题。只是带传动不能不考虑滑移对传动精度和效率的影响。
要注意的是皮带安装时要把一根轴取下。

作者: philharmonia 时间: 2008-7-11 22:13
syw开门造车老师的靠磁力传递动力不知是否可行，因为机构里会有一个储存芯片，不知道磁场是否会对芯片产生影响。syw开门造车老师能否把说一些“磁力传递动力的方法”的具体思路阿？

害怕伏枥老师能否把用“一个O形密封圈”的方法说得细一些，我没想清如何把O形密封圈套入的方法~~

我在考虑用三个锥齿轮啮合，不知道是否可行。

下面为老师们贴出三幅截图，这三幅图截至专利，专利中的很多内容都是忽悠人的，所以老师们不要被图误导，但希望能给老师们点灵感，咱们一起讨论一下传动方案，毕竟这两根轴的位置大致定了，专利是用cable传动的。

作者: 害怕伏枥 时间: 2008-7-12 04:18
是我见识少，图上的卷扬机方式要比带传动强得多。
用O形圈，无非就是把它当作园皮带，两头扭转90度使用。但像上面3张图的尺寸恐怕带子中间会碰，带轮直径需要小一些。

[ 本帖最后由害怕伏枥于 2008-7-12 05:32 编辑 ]

作者: syw开门造车 时间: 2008-7-12 05:27

原帖由 philharmonia 于 2008-7-11 22:13 发表
syw开门造车老师的靠磁力传递动力不知是否可行，因为机构里会有一个储存芯片，不知道磁场是否会对芯片产生影响。syw开门造车老师能否把说一些“磁力传递动力的方法”的具体思路阿？

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卷毛艺术家网友好！
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刚才，将我的那个发明分解并拍了图像上传，原理一目了然。
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我那个装置中，内部也有个检测芯片，没有影响的。
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既便是记忆用的芯片，由于采用的是半导体电路组成的大规模数字电路记忆方式，而不是磁介质记忆，所以也不怕磁场。
为了验证，特将存储记忆卡放到强磁铁上，经检验，记忆芯片其中的内容仍然存在！
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syw 080712---05.25
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作者: philharmonia 时间: 2008-7-12 19:48

原帖由 害怕伏枥 于 2008-7-12 04:18 发表
是我见识少，图上的卷扬机方式要比带传动强得多。
用O形圈，无非就是把它当作园皮带，两头扭转90度使用。但像上面3张图的尺寸恐怕带子中间会碰，带轮直径需要小一些。

卷扬机对我来说很是陌生，但我搜了一下，不知道卷扬机上的钢丝绳的缠绕方式是否可用于我的机构，感觉毕竟卷扬机的钢丝绳不需张紧，老师能否给予提示？

作者: philharmonia 时间: 2008-7-12 19:59
syw开门造车老师的设计很是巧妙。

但我在想用三个圆锥齿轮是否可行，网吧没画图软件，将手绘图上传。
请老师们赐教，是否还有其他好的方案？

作者: 黄其周 时间: 2008-7-12 20:16
赞成害怕所说的

最好上传机构的各种参数,才可分析那一种形式好.

作者: 浪卷云 时间: 2008-7-12 20:50
使用卷筒比较好，空间小，制作简单，传动平稳（找准作用位置），成本低，传动比范围较大（单级比10没问题）。

作者: philharmonia 时间: 2008-7-12 21:03

原帖由 浪卷云 于 2008-7-12 20:50 发表
使用卷筒比较好，空间小，制作简单，传动平稳（找准作用位置），成本低，传动比范围较大（单级比10没问题）。

卷筒我没接触过，所以麻烦浪卷云老师简要说明一下是设计思路，谢谢

作者: 浪卷云 时间: 2008-7-12 22:09
就是在轴上直接加工出绕线的槽，如果传递的力矩不是很大，而带与卷筒之间的摩擦力又足够的话，槽的圈数可以只做一圈（无螺距），否则要做两圈，而实际作用圈数是小于2的，注意螺距和方向，如果空间允许的话可以用卷筒通过键与轴连接，

作者: 动静之机 时间: 2008-7-29 15:55
标题: 用途不明（工作状态不清晰），大家这样猜下去没有结果。
看得着急，大家想帮你好像都使不上劲。

请问卷毛艺术家：
1. 主动轴是否永远单向运行不必反转来驱动从动轴？
  （若不是，反转圈数同正转圈数相同么？如果需
   要主动轴频繁正反反转而又圈数相同，请参考老
木匠的绳钻。呵呵，开个玩笑）
2.传动比大致什么范围啊？
3.是功率型传递还是运动关系（信号级）传递？
4.所谓的芯片是否只为读取从动轴圈数信息？
5.主动轴、从动轴转得有多快/慢？ RPM?

您手绘的3个伞齿轮的想法就不错。当然，您构想的那两个伞齿轮（2号和3号）轴平行，
它们是不能传动的（机械原理基础概念哦）。您只需将其替换成一对直/斜齿轮即可，
即在中间的2号伞齿轮轴上串一个直/斜齿轮，3号伞齿轮换成一只直/斜齿轮。通过改变
伞齿轮和直/斜齿轮组的参数，我想传动比在0.1到10之间都是不难实现的。新的问题
是，您有地方布置这个中间轴么？

小齿轮组方案能够最好地兼顾旋向、传动比、速度、动力/运动关系传递。还可以规避你提到的相关专利。

这么小的（伞）齿轮怎么做？呵呵，用Google搜索瑞士兰博特瓦里公司试试。

另，钢丝机构的张紧装置最值得借鉴的就是传统收音机里的调谐机构，你喜欢玩无线电
的话，就清楚了。这里面有个非常值得大说特说的技巧：不起眼的小弹簧能把整个系统
张得很紧！秘密在于它不是直接张紧系统的，而是绳系绕了几圈才用弹簧勾住。充分利用
静摩擦力，实现了四两拨千斤的效果。同样的方法水手也用，看起来很简单，就是把缆绳
在桩上多绕几圈就行了，最后一圈都甚至不用打死结，万吨轮也是这么简简单单拴住的。
从楼上往下垂吊重物也是这样（有专家猜想武夷悬棺吊放也是用这样的方法，手的位置只需
很小的力，就可以锁死整个系统，只要手轻轻一松，就可以解锁，可以轻松控制下落过程）。。。

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-7-29 16:53 编辑 ]

作者: 钢钢的 时间: 2011-7-8 23:45
谢谢老师们的教导，受益匪浅

作者: 毕业设计11 时间: 2015-3-18 14:16

害怕伏枥发表于 2008-7-10 05:46
设计最忌脱离实际工况。
如楼主那样在空间垂直两根轴的运动联系，除蜗轮蜗杆和伞齿轮外，至少还有螺旋齿轮 ...

请问我做的毕业设计是自动擦黑板的，怎么实现黑板擦得移动和部件的连接

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