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标题:外圆磨筒体表面的问题 [打印本页]
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 16:42
标题:外圆磨筒体表面的问题
磨削空心筒体的外表面，在中间时会发出越来越大的尖叫声，只有用手放在筒体表面才会消失，请教：除了上述方法，还有什么方法能消除尖叫声呢？
作者:土豆-HZ 时间:2008-7-9 16:46
零件震动引起的震动波无法释放造成的高频躁音，可以中间穿根芯棒，即可消除
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:01
标题:回复 2# 土豆-HZ 的帖子
本来中间就有一根轴，夹轴的一端，另一端顶轴的中心孔磨削。
作者:凡人一个 时间:2008-7-9 17:04
呵呵！
* D, h: z' Z4 I: j8 ]和你说了你会觉的非常简单，不和你说你会觉的很难。 . C7 O! Y* P! s
主要是由于磨削的时候产生的振动波在筒体里面不能够跑出来，在里面来回撞击，越来越厉害而产生共振。磨削时这振动会引起工件表面光洁度差，尺寸难以控制。
+ Z6 U8 u- N% k- }" v* O你可以想想如何去消除这振波。 4 V) @( w- n7 M \ l
穿芯棒不是最简单的解决方法，而且穿芯棒也不能够消除振波，还有更加简单实用的方法。 " V- P# ?3 s. ~, |4 Z! K- P! y
明天告诉你。
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:11
原帖由 凡人一个于 2008-7-9 17:04 发表 ; j' X4 o8 A# O4 O
呵呵！
- n4 y' l6 z4 V# I3 @和你说了你会觉的非常简单，不和你说你会觉的很难。 $ {- u6 a% a, x. C1 k
主要是由于磨削的时候产生的振动波在筒体里面不能够跑出来，在里面来回撞击，越来越厉害而产生共振。磨削时这振动会引起工件表面光洁度差，尺寸难以控制 ...

$ v6 c/ c% S/ C& f兄弟：我是诚心请教，别买关子了好吗？谢谢
作者:土豆-HZ 时间:2008-7-9 17:14
原帖由 zxd197377于 2008-7-9 17:01 发表 : x& \6 Q0 E. `/ f$ u& c% @
本来中间就有一根轴，夹轴的一端，另一端顶轴的中心孔磨削。

' `8 s" Y4 g$ F3 B4 f0 {长度多少？壁厚多少？你的零件是不是两头焊接好的滚筒啊？
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:17
原帖由 土豆-HZ于 2008-7-9 17:14 发表 + h7 L# G3 V, j
, `/ H8 N- F5 J$ ~4 z+ b
长度多少？壁厚多少？你的零件是不是两头焊接好的滚筒啊？
2 y- E2 Q1 o4 g6 l3 q+ V2 Y
长度1170MM，厚度单边10MM，是两头焊接好的滚筒。
作者:旬倩 时间:2008-7-9 17:20
把棉纱塞里啊？
作者:旬倩 时间:2008-7-9 17:22
如果没有孔就只好换个速度了
作者:土豆-HZ 时间:2008-7-9 17:23
好象是印刷机械上的滚筒尺寸，两头的轴应该留有焊接透气孔吧？有孔的话一般不会产生很大的声音的啊！你试着多修整砂轮看会不会改善些！是什么材料的啊？304？
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:26
原帖由 土豆-HZ于 2008-7-9 17:23 发表
7 o8 w1 d! t3 X0 F2 W+ L- m好象是印刷机械上的滚筒尺寸，两头的轴应该留有焊接透气孔吧？有孔的话一般不会产生很大的声音的啊！你试着多修整砂轮看会不会改善些！是什么材料的啊？304？

9 d# w$ J% K# p; X- a有焊接透气孔，材料45#钢，修砂轮管不了多久。
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:28
原帖由 旬倩于 2008-7-9 17:22 发表
- V: s6 d/ ^$ k# S$ L如果没有孔就只好换个速度了

, R. S' s' F: |3 V速度已是最小，35转/分。
作者:土豆-HZ 时间:2008-7-9 17:30
那可能是转速和切屑量的问题了，你再仔细检查下：顶尖处是否上油了，另一端的夹头是否锁紧了？除了这些感觉不会有别的什么原因了
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:31
原帖由 旬倩于 2008-7-9 17:20 发表
* r' N% T3 h$ _( L9 m9 c6 v" x( q把棉纱塞里啊？
4 [& M# M4 c+ ], M( n
塞棉纱多少，加工后怎么取出，两边透气孔只有30MM
作者:zxd197377 时间:2008-7-9 17:32
原帖由 凡人一个于 2008-7-9 17:04 发表
) b5 l5 j6 D0 ] C2 V E呵呵！
' r0 m: y9 T4 `" s% ?4 G和你说了你会觉的非常简单，不和你说你会觉的很难。 $ F+ @' z6 m4 `" w. q
主要是由于磨削的时候产生的振动波在筒体里面不能够跑出来，在里面来回撞击，越来越厉害而产生共振。磨削时这振动会引起工件表面光洁度差，尺寸难以控制 ...
8 Z4 c2 i0 T0 l. E8 L$ B+ n" B# u
兄弟：请教高招，谢谢
作者:凡人一个 时间:2008-7-9 17:33
有轴麻烦一点，我以为是没有轴的。 + l6 F( V3 D3 c/ U3 U3 ~1 L
1.如果没有轴，可以找些破布，废旧的自行车和汽车内胎把里面塞满，就没有问题了。 3 W1 d$ t9 F- f; d& ?' I
2.有轴的话可以在端面打孔（如果允许），灌入黄沙或者塑料粒子等等，磨完了倒出来。
9 G% j4 S# ]" x9 u- [+ B6 G8 i3.还有一种方法是找块厚实的木板压在圆筒上面，木板要固定，不让它左右跑动，如果还不够重，在木板上压东西。不过这方法效果不一定好。
作者:旬倩 时间:2008-7-9 17:53
罐一公斤0号机械油，堵上。完了清洗一下。
作者:土豆-HZ 时间:2008-7-9 20:13
楼主找到解决的办法了吗?或是找到问题的原因了吗?
作者:羽飛 时间:2008-7-10 08:45
标题:回复 16# 凡人一个 的帖子
凡人老大说的对! / ~/ c' ]8 v. i8 V/ y
我们磨油缸二级缸筒的时候经常碰见这种情况! # W0 ` j; J+ t! L% F8 N) I- G
就是太厉害的时候,影响光洁度,尺寸不能控制的情况下,有木块压一下就没事了!
! E- z/ W7 R' _9 y个人认为
7 o6 ]5 s( R. M0 ~1 x这种振动波不能消除(除非你不用磨床),只能引导! 6 S0 h2 f' Z5 o

4 a* T' U2 o6 i" y8 a) E[ 本帖最后由 羽飛 于 2008-7-10 08:47 编辑]
作者:zxd197377 时间:2008-7-10 18:03
原帖由 土豆-HZ于 2008-7-9 20:13 发表 ) x8 C- x+ V3 N/ @7 ^
楼主找到解决的办法了吗?或是找到问题的原因了吗?

^' X7 W1 E0 @4 n最佳方法：压木板；
作者:张旺旺德 时间:2015-8-28 21:33
简单，我就是干这一行的。辊体是非钢性零件不能用硬磨头加工。用砂带磨机就行了。



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