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标题:[讨论]生产车间改进疑问1--【车床程序】 [打印本页]
作者:yishuihanpo 时间:2018-10-16 10:37
标题:[讨论]生产车间改进疑问1--【车床程序】
前言：
4 W w: M* |8 q# s$ a 因为身在生产车间一线，接触到的问题比较多，但工厂在县城，好多技术问题需要求教各位大神们。前几个帖子也陆续问了好多问题，大神们的帮助让我和生产车间都很收益，也让想了解这方面知识的其他朋友收益。 ' L& {, g8 k1 T: Q+ }4 i0 X
现计划陆续发出生产车间遇到的生产问题和技术疑问发出来，供大家讨论和提出意见和建议。也帮助想了解这方面知识的朋友们更深的了解与学习 2 E* B' n0 M# r8 e
工厂是生产轴类产品，机器有 数控锯床、数控磨床、数控车床、铣床等 3 @- ~" q8 s! P {: G/ @; P
* I. Y& ]8 l% s2 {, M+ O# j0 X
& f4 F4 c' u9 l9 n) J , A+ ^0 f5 X- {7 D2 Q: i( G
8 _& J A# e, g+ x 编程问题 , _8 c3 k M# y- w% ?4 A: [! V
加工过程中，其他几台数控车床，系统是广数980，如图所示，轴承台阶 需要上磨床磨。但轴的长度和中心孔深度有10-30丝的误差，故在轴承档根部加工了一个斜面槽，保证磨床加工的时候不出“未磨”的台阶 或者碰到 直径27mm 部分 ) T" F! X) B% t5 ]

5 S2 Q( q B ?- m8 o: D
8 `# ]! g3 s) W. P+ h$ T 使用的程序是： 1 I+ {0 i* m7 ?5 m2 g( I
X25.25 (车削轴承台） ( [) g& S$ j! g# @
Z-85 F260 ' F& _3 W x" d( _
X 24.9 W-4 F240（车削轴承台根部斜面槽） % ?% M% J8 @, z( Q) ^4 l0 C
x28
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& u- n/ ]0 g% ?; i* ?( }6 | * b, {. Y. k L, \7 P' q
如图所示出现一个宽度为4mm的根槽 W5 g) `' a1 n. V
[attach]466664[/attach] 6 u8 q% J! q( k/ I5 p- U' f9 d) B: M
$ P/ b# t8 s+ y! j7 [2 @. f, J( F. S
但有一台 广数928的车床，同样的程序，出现的竟然是下图的情况 没有加工出来斜面。 ; L' M- x y- l' U6 D- y. E( Z
[attach]466665[/attach]
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作者:我爱大连短 时间:2018-10-16 11:26
首先这第一个，2种床子加工出来的工件 并不影响使用，这是重点，其次，出现斜面的情况还是车床本身的问题，导轨有很大嫌疑！ 因为一根轴只有在根部这个固定部位出现这种情况！1 仅供参考，具体的最好有车床维修的人员给个说法 " P! e9 L; s" w9 i. ~0 }
作者:柳儿xu 时间:2018-10-16 11:48
加油
作者:嘻哈屠龙 时间:2018-10-16 15:12
程序应该要走出斜度的啊。如果是下图那样。X24.9 W-4 F240这行就应该是 e8 y6 b) ?. D+ B6 j
X24.9
3 u% R; j( I( _7 G% aW-4 F240
( y6 ~8 N: p% m2 L中间换行了。
作者:狙击手 时间:2018-10-17 07:54
检测丝杆间隙，一般不会这么大间隙。
作者:专业酱油男 时间:2018-10-18 13:35
数控的插补原理楼主是否没有学过，机床的移动本来就没有斜线一说，只是采用弯折线近似走刀而已。
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作者:cjt12312 时间:2018-10-24 22:54
你只说了加工这一个部位的加工。要看整体，前面应该是加工了一个锥度，再走过来，最后车反锥。这样程序是没错，但是你忘记了车床的机械间隙。建议先用表打一下x轴丝杠间隙，把间隙值输入到设置选项的x轴间隙补偿选项内。
作者:yishuihanpo 时间:2018-11-3 15:10
cjt12312 发表于 2018-10-24 22:54 . d1 q- s3 y1 n. a0 M" s& y, v
你只说了加工这一个部位的加工。要看整体，前面应该是加工了一个锥度，再走过来，最后车反锥。这样程序是没 ...

; V% P% Z( u! E感谢指导 9 }7 Q) \6 F+ x5 i




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