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标题: 小规格螺纹怎么加工？？ [打印本页]
作者: 风情528    时间: 2018-9-21 17:51
标题: 小规格螺纹怎么加工？？
RT，如M2左右大小的螺纹怎么加工？？？遇到这样的情况，M2的螺纹，通孔，螺纹深6mm，是直接在机床上加工到位？还是加工一部分（有导向牙后）后，拆下来用人工手动扳牙攻丝？？？
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作者: 凌波无泪    时间: 2018-9-21 18:32
有专用的攻丝机，5S一个孔
作者: 游风曳雨    时间: 2018-9-21 18:56
攻丝机，机床丝锥扛不住$ l$ V% T. z- i; s, c, W1 {: O. Z
作者: 韩寒11    时间: 2018-9-21 20:50
可以使用专用的攻丝机，但是一般的加工中心是可以加工的吧
作者: 晓昀    时间: 2018-9-21 22:48
有那种小型的电动攻丝机可以加工。
作者: 小刘jg    时间: 2018-9-22 08:05
钻攻中心。先钻孔倒角，再螺旋丝锥攻牙。$ v0 P4 }1 f% ~9 c" o2 x0 M
作者: PM2.5~    时间: 2018-9-22 10:41
挤牙
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 10:56
韩寒11 发表于 2018-9-21 20:50# }: F; o! T! t' T7 c9 q3 i
可以使用专用的攻丝机，但是一般的加工中心是可以加工的吧

# a; P3 _  v! z# H9 |异形件，没什么量，就做几个样件，是在一个平面上加工多个螺纹孔，所有用攻丝机是不行了，用的加工中心弄的，然后调机师傅是将螺纹攻一半左右，然后剩余的自己人工扳牙，机床上下来自己就不弄了，扔给我们让我们自己弄，我是技术的，弄这个不是很行，扳了几个螺纹，丝锥就断在孔里了，M2的丝锥很容易断嘛，然后我就问他，没什么不在机床上直接将牙攻完，他非要吵着说，加工中心上攻牙会断丝锥，难道手动扳牙就不会断吗（当时这句话没说出来），所以想请教一下各位，这种情况到底怎么加工比较好。这件需求量是8件，做了十几件，然后因为最后扳牙，丝锥给断在产品里，导致最后合格的只有5件
3 P, t* w) v$ a. t+ u
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 10:57
PM2.5~ 发表于 2018-9-22 10:41
  D& I5 G# [" z挤牙

5 U  {5 L9 J: t# Z1 m$ U挤牙怕是不行吧，钢件' k- O( ]2 o; x- |' r
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 10:58
小刘jg 发表于 2018-9-22 08:05
. g, k6 z( A7 ?% |/ \0 ?钻攻中心。先钻孔倒角，再螺旋丝锥攻牙。
7 r) ~  B  [- l" E' b4 Y- R
我是想问螺纹深度直接到位吗？？？怎么加工这个的工步我还是知道的
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 10:59
晓昀 发表于 2018-9-21 22:48
2 P" N: M. l9 d8 X有那种小型的电动攻丝机可以加工。
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异形件，上的加工中心，需要在同一平面上加工多个螺纹孔6 q! `2 k8 s% w+ m7 @
作者: PM2.5~    时间: 2018-9-22 10:59
风情528 发表于 2018-9-22 10:57
; r3 C3 Z; O8 S" [挤牙怕是不行吧，钢件

* \! y$ i5 r& f- J: \/ }" o5 i, }小螺纹用挤牙丝锥不易断，不锈钢都可以，钢件怕啥
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作者: 风情528    时间: 2018-9-22 11:01
凌波无泪 发表于 2018-9-21 18:32- D3 v& @- e( ?
有专用的攻丝机，5S一个孔

: k, Y! D) I; l2 a% R9 t样件，而且是异形件，我不是想问怎么加工，主要是想问下这种情况下，螺纹深度是否可以在机床上直接加工到位？？
作者: 晓昀    时间: 2018-9-22 11:01
风情528 发表于 2018-9-22 10:59, o: O0 N7 M/ `$ M
异形件，上的加工中心，需要在同一平面上加工多个螺纹孔

3 ?' ?% M) ^1 C% ~9 I能不能把异形零件的图片或图纸发上来？让大家帮你看看。不需要详细图纸
) x& x, ?& N4 z9 X% K
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 11:04
PM2.5~ 发表于 2018-9-22 10:59
" [9 P4 \- s1 A* B小螺纹用挤牙丝锥不易断，不锈钢都可以，钢件怕啥

6 k( J, v! V5 P; p5 Q% _5 k4 w4 {挤压丝锥是强度好些，但是一般都是用于铝件、铜件、不锈钢等较软的材质吧，原谅我见识少，没见过用挤压丝锥加工钢件的
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 11:10
晓昀 发表于 2018-9-22 11:01
5 P3 K; k- t2 o( o+ R/ }8 g3 ~能不能把异形零件的图片或图纸发上来？让大家帮你看看。不需要详细图纸

: S+ d* n" b5 O[attach]465107[/attach]这是加工零件的图纸，就加工四个M2的螺纹孔， 是做的样件，后续估计不会加工了，对这方面不太了解，就是想请教一下大家，这种情况下，到底是直接在设备上将螺纹深度加工到位好一点（不容易断丝锥），还是加工一半（有导向牙）后，再采用手动攻丝好一点（不容易断丝锥）？样件是用的加工中心做的
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作者: loveskycc    时间: 2018-9-22 12:13
本帖最后由 loveskycc 于 2018-9-22 12:16 编辑
+ x$ ~! {, W) @2 \5 Z* v' u$ {4 N9 y# Y* L) Y7 u7 T/ {
我们就是挤压丝攻攻Q235B钢件，M4轻轻松松，M2没试过，但是应该加工中心直接干是没问题的，另外如果你用切削丝攻刚性攻丝，那么对于你机床跳动和同步要求就比较高了，如果是攻到底回上来的时候断丝锥一般是机床同步的问题。断挤压丝锥有几个方面的原因，比如底孔小了，刀柄不对，还有就是夹持不好表面定位不平也容易断，不过如果你都可以攻一半下去，应该不存在这个问题~~~如果可以的话，你把刀柄和丝锥拍个图看看
作者: 简雨    时间: 2018-9-22 12:49
M2螺纹深6，算是比较深的了，好处是钢件，而且是通孔。在机床上可以加工好，钻头大一些，用1.7的或再大点的，挂住丝就可以了，螺旋槽丝锥一次攻到底（用塞规检查的话够呛能过）。再一个用直槽丝锥反复攻几次，深度2-4-6-通，但不知道了你的床子能不能满足。
作者: PM2.5~    时间: 2018-9-22 14:12
风情528 发表于 2018-9-22 11:04
5 D/ ^3 x4 o. {4 |* V- |' _' c# U挤压丝锥是强度好些，但是一般都是用于铝件、铜件、不锈钢等较软的材质吧，原谅我见识少，没见过用挤压丝 ...

5 P9 X  _7 t) ?! k  O+ D你看看其他人有没有更好的办法，目前我能想到的只有这个法子' r1 I6 A# V) a  r  O- O- z9 O0 Q
作者: 风情528    时间: 2018-9-22 14:16
PM2.5~ 发表于 2018-9-22 14:127 b* z! \. w* p6 M; F' h
你看看其他人有没有更好的办法，目前我能想到的只有这个法子

4 \* q6 M, A% ?3 m没事儿，谢谢评论，我们加工的绝大部分都是钢件，很少用到挤压丝锥，对这不怎么了解，而且这次做的产品也只是设备上的部件，只做几件，没有去考虑量产的工艺。
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作者: 韩寒11    时间: 2018-9-22 19:56
风情528 发表于 2018-9-22 10:56
. L2 H  q% ]6 F0 S) ?* l. G/ ?! }异形件，没什么量，就做几个样件，是在一个平面上加工多个螺纹孔，所有用攻丝机是不行了，用的加工中心弄 ...
: q% [+ n6 p6 F5 V; B5 l! k
加工中心是可以做的，用循环攻丝指令吧，每次进一个深度，然后退出，然后再进一个深度，再退出，只要攻丝起点不变，就不会乱扣，手动攻丝也是，进一点再退一点，再用风枪把铁削吹干净，然后再进一点，这样丝锥一般不会断的, H" K8 b7 H4 o+ V5 u" x+ ]
作者: hzc9109128    时间: 2018-9-23 10:57
一般是挤压丝锥加工，切削液和加工的材料还是要考虑的



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