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标题:
一个铸造实现难度的问题
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作者:
iambear
时间:
2018-9-6 18:44
标题:
一个铸造实现难度的问题
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请问如图所示的这种圆柱面上的均布加强筋,铸造的时候实现难度如何?对铸造不是很懂,如果这种不行的话就换结构了。先谢谢各位了~
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作者:
Cavalier_Ricky
时间:
2018-9-6 19:22
楼主,莫非跟我一样是纯野路子出身,压根儿不懂材料学?
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如果是有略闻天下有那么个学问叫材料学的,怎么也得先说一下材料是啥、多大的家伙,精度是啥,。。。。。。
作者:
龙鹰2018
时间:
2018-9-6 19:23
只是一张图片!材料、计划采用什么工艺来实现等.......相关信息都没有,不好说!铸造涉及太广。
作者:
远祥
时间:
2018-9-6 19:23
本帖最后由 远祥 于 2018-9-6 19:24 编辑
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铸件内部的筋或壁,散热条件比外壁差,冷却速度慢.为防止内壁的晶粒变粗和产生内应力,一般内壁的厚度应小于外壁。
作者:
未来第一站
时间:
2018-9-6 20:45
根据我的经验没问题,铸铁铸铝都问题不大。^_^
作者:
majingfeng
时间:
2018-9-6 21:50
5#于我心有戚戚焉
作者:
詹姆斯007
时间:
2018-9-6 22:01
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对比一下电机壳。
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作者:
17567410
时间:
2018-9-6 22:10
[attach]463950[/attach]
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1、2、3之厚度应均衡,1和3之间差距较大,易产生缺陷。
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1 m: X, L$ d. G# [9 g' G* X
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作者:
东海fyh126
时间:
2018-9-6 22:45
铸造是万能的,,,,你就看电机外壳就知道了。
0 S$ [& D! I/ P
作者:
彭贵飞
时间:
2018-9-7 08:07
不存在问题,铸铁。。
作者:
广州粤研钟彦华
时间:
2018-9-7 08:21
如果你看到这个东西,你会觉得那根本不算什么了
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! C( U2 e& N7 Q2 c& ` n
作者:
kayex
时间:
2018-9-7 08:56
这个一点都没有问题
作者:
dongwh2001
时间:
2018-9-7 09:16
分型面你的设计没有考虑吧,从图上看不是特别的明确,能进行铸造是肯定的,分型面可能比较多,分好几块,工艺复杂。这样铸造出来的零件会有较多的飞边等需要处理,外观质量也不好。
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# S5 ]5 P/ f, o$ {5 E
砂铸和压铸一般都有明确的分型面设计,方便铸造工艺人员设计型砂和压铸模具。
作者:
蒲蒲机加工
时间:
2018-9-7 09:37
不懂
作者:
xingxingstar147
时间:
2018-9-7 10:22
这应该是搞铸造人员考虑的事把, 壁厚只要不要太薄,装配部分有余量加工,应该每问题啊
作者:
蓝色格
时间:
2018-9-7 13:02
13楼说的,看怎么脱模方便。考虑一下设计改进。
作者:
threetigher
时间:
2018-9-7 14:26
LZ改改降本,可以考虑做成型材
作者:
wsh2280198
时间:
2018-9-8 10:17
难得的好资料呀,威望够不上,只能望梅止渴了。
作者:
WO7608889
时间:
2018-9-9 11:19
个人理解铸造相当万能,就看成本了
作者:
liu20668
时间:
2018-9-12 16:04
广州粤研钟彦华 发表于 2018-9-7 08:21
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如果你看到这个东西,你会觉得那根本不算什么了
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你这牛逼,应该要一点费用吧!
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作者:
wsh2280198
时间:
2018-9-14 08:20
只围观,不发表意见
作者:
hj1686
时间:
2018-9-20 16:10
学习学习
作者:
巩贺
时间:
2018-10-28 08:55
外行少说多看,不然会误导外行。这个图做铸件没有问题,中间加强筋也不会因此产生太大问题
作者:
pengcan87
时间:
2020-1-6 18:26
没有问题
作者:
小宇很哈
时间:
2020-11-18 09:29
可以做 用芯子吧
作者:
zengdongzi1
时间:
2021-6-7 23:09
可划分几个脱模方向
作者:
YNSH518
时间:
2021-6-10 15:18
我也看没有问题
作者:
songhui01
时间:
2021-11-25 16:15
铸铝好像比较容易实现,铸铁嘛,硬度高,强度大,精度会下降。现在的铸造技术,大小都能实现,看你具体技术要求。
作者:
微风过境
时间:
2022-3-30 08:27
作者:
jiaainiliu
时间:
2022-8-13 11:23
楼主 可以实现的啊 加微信 13785075255
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