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标题: 数控机床手轮移动定位问题 [打印本页]
作者: guyawei    时间: 2018-9-6 15:09
标题: 数控机床手轮移动定位问题
数控机床手轮按X10 X100倍率一格一格移动，实际距离与摇动的距离有误差是哪里有问题呢
9 U# @) B" r8 f2 c% d3 ]/ [比如我X10倍率应该是一个走0.01mm但是连续走十格有时候走了0.13会有误差，是怎么回事呀
) _8 q, V7 M% _5 O3 e5 O
作者: 军CSJ    时间: 2018-9-6 15:30
原因：/ ^! [/ T1 u3 b$ J  F
( c/ `  D0 A7 A0 P. V
1．手轮轴选择开关接触不良/ ~4 D7 Z$ {6 [' A4 i

5 h5 S8 e' f  A5 U: z+ @- f( g0 w2．手轮倍率选择开关接触不良% J2 X5 v; D4 S  K+ K
! h% o& F9 t% H; ~: c
3．手轮脉冲发生盘损坏
0 ], n! T2 Y/ A+ V5 @0 o& {( R. M" c
4．手轮连接线折断
! d  ~" _2 e( I; ~5 V8 X/ t0 S3 \  L8 U, H' C% y7 l
解决对策：! _! z$ H% K/ h8 U/ h; B

/ O  a  w: v5 }1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换
1 g9 f+ @) ~' I" u
# n8 B6 {! v0 X3 U" H8 I7 o. w0 u开关即可解决% J8 [3 H$ H' J" n/ _) B( f/ ^

% y/ Y& E/ X5 G6 w2．进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换8 G% E" X: [( z" T0 Q
( `6 @% L6 T& K9 r0 ^$ h% o
开关即可解决: R' p! o2 o( o4 ~+ P4 X

% H" i! x: [5 e5 O" f3．摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。如损坏1 S7 r! u- ^$ z7 S" D7 J

2 E) Y5 x* T) f4 r更换
+ l2 D( Y( M) I
) G9 D, Q- A4 s/ s4．进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉$ F; j1 L& S$ s2 L

$ `$ _5 Z. f6 y8 U  V, N# ^冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可
作者: guyawei    时间: 2018-9-6 15:35
我这边的问题和手轮的安装应该没多大关系，我这边四台新的龙门加工中心都是这样
作者: 韩寒11    时间: 2018-9-6 20:28
是显示的走了0.13mm吗，还是手动切削工件，测量后的结果
作者: 泊头北重    时间: 2018-9-8 09:50
机床铸件 重型机床铸件 机床铸件厂家 泊头市北重机械制造有限公司
作者: guyawei    时间: 2018-9-10 09:16
韩寒11 发表于 2018-9-6 20:28
8 W/ R! g, L4 d, u4 b8 L是显示的走了0.13mm吗，还是手动切削工件，测量后的结果

4 q/ ]! W3 \9 Y! ~% p. ]3 {加工时好的没有问题，就是摇手轮的时候差，手轮摇的格数和实际走的位置不能吻合
) C% Q2 s: V# k, v% |9 [/ Q
作者: guyawei    时间: 2018-9-10 09:24
guyawei 发表于 2018-9-6 15:35, m& c  U+ K+ W9 B+ r
我这边的问题和手轮的安装应该没多大关系，我这边四台新的龙门加工中心都是这样

* }# S" h. d% L9 R7 n0 O" B应该不是这两个情况
3 r# Z9 X* w' @. D  `9 F: w
作者: guyawei    时间: 2018-9-10 09:33
韩寒11 发表于 2018-9-6 20:281 J- N! q7 J' Y; s$ P5 ~
是显示的走了0.13mm吗，还是手动切削工件，测量后的结果
9 @: v6 \  }2 J+ h( I/ o
我是这样操作的，把百分表对着轴，然后手轮倍率按0.01mm一格，一格一格的吃表，但是跑了十格吃表了0.13.应该是0.1才对。而且继续吃表有递增的趋势，下一个十格会变成0.14$ d' s/ f8 G9 r+ Q. E
作者: 韩寒11    时间: 2018-9-10 19:41
guyawei 发表于 2018-9-10 09:16
9 M' p& _3 o/ o5 p加工时好的没有问题，就是摇手轮的时候差，手轮摇的格数和实际走的位置不能吻合

; B3 o& C- K  k1 M1 `! j有没有可能确认一下表头是不是有问题
; i( ]5 E2 n& {2 K
作者: guyawei    时间: 2018-9-11 10:35
韩寒11 发表于 2018-9-10 19:41- n  a/ {, j0 d: u6 Q
有没有可能确认一下表头是不是有问题
% v  \+ r) d' c0 }, p+ y
新表也是这样. U6 N0 J, R- @+ Z
作者: 韩寒11    时间: 2018-9-11 16:57
guyawei 发表于 2018-9-11 10:35
5 w/ u+ {5 B! B/ }+ Z新表也是这样
! A. Q& T7 t! p' t" i7 @- C
如果排除表头的问题，那么一定是机床有问题，做一个激光检测吧，看看位置精度怎么样，能达到出厂合格证上的要求吗？. X, f8 s8 z' a& j3 }; l" H: p
作者: guyawei    时间: 2018-9-15 15:08
谢谢大家，问题找到了，是联轴器打滑，已经解决了
作者: 浣溪沙    时间: 2018-9-19 23:36
驱动器或者系统参数，电子齿轮比没调好吧？
作者: 太阳升起    时间: 2018-9-25 11:31
guyawei 发表于 2018-9-10 09:33& j% w! M* [1 `# L. ^* `) F
我是这样操作的，把百分表对着轴，然后手轮倍率按0.01mm一格，一格一格的吃表，但是跑了十格吃表了0.13. ...
0 A5 f/ H) x; k* C, ^, u
根据你的描述，感觉是丝杆移动不均匀，如果是硬轨，调下塞铁和压板，再就是丝杆轴承的预紧力。
3 e# f8 z& C0 j6 w+ B
作者: 浣溪沙    时间: 2018-9-30 23:38
参数应该没设置对哦，电子齿轮比哦，
作者: 浣溪沙    时间: 2019-1-7 12:03
应该是电子齿轮比不对。在参数里改。



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