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标题: 求助，请各位大佬看下有没有办法 [打印本页]
作者: zy9329    时间: 2018-8-23 10:37
标题: 求助，请各位大佬看下有没有办法
我这有一个零件。内孔上有槽，孔上要装紧配的衬套。现在的问题是，装好的衬套要挤压进槽子里。, l# N, n) G; e; c% c
衬套的内孔的直径大概是10mm，衬套壁厚1mm。7 w2 H% A  G+ Y, B+ Q  S
零件的内孔槽深0.3-0.4mm，宽度3.5mm，零件孔深35mm。
0 ^; e% E+ {! Z4 H* z3 U* P想了很多办法，甚至咨询了不少制作滚压刀的公司。目前还是没进展。
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作者: zy9329    时间: 2018-8-23 10:38
就是要把一个紧配的衬套的一部分，挤压到孔里面的两道环形槽里。
作者: zy9329    时间: 2018-8-23 10:42
目前是希望能订做一把特殊刀具，用以挤压或者滚压衬套。希望必威APP精装版下载的大佬能说点方法或者大概的思路！感激不尽！
作者: xueqingchao    时间: 2018-8-23 11:02
电火花做一个冲头，冷镦； 和你图中 中间特征应该是一样的；& a# |$ c, r# h

7 C3 U" u+ R. o# ^) r$ ]四方，内六角工艺；
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4 ]' L1 |& R7 F可以先做一个φ8的孔，然后冲出方槽， 最后在把φ10 H7 的孔加工出来； 你用的衬套应该是SF-1030
作者: holm    时间: 2018-8-23 11:13
找钣金冲压工厂，用内胀工艺就可以了，效率比较高，也很简单
作者: holm    时间: 2018-8-23 11:15
如果量比较少，做个偏心夹具，车刀换成挤压头，在车床上挤压也没问题的
作者: 17567410    时间: 2018-8-23 11:45
本帖最后由 17567410 于 2018-8-23 11:52 编辑
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3 D; a% S  X; S! E( G) ^/ |还是要看衬套的材质，搞个拉挤结合的或先挤再拉（或铰）, f, D3 }+ k, k) `: E* ~

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作者: zy9329    时间: 2018-8-23 11:50
holm 发表于 2018-8-23 11:15
' D7 o, v9 o2 U# I( }* Y如果量比较少，做个偏心夹具，车刀换成挤压头，在车床上挤压也没问题的
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这个之前试过，效率不高，刀具断了很多把。因为加工的零件是锡青铜。硬度HRC60左右。
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作者: zy9329    时间: 2018-8-23 11:51
17567410 发表于 2018-8-23 11:455 t7 {, l. ?$ c: {  T$ Y) Y7 X0 V6 a
还是要看衬套的材质，搞个拉挤结合的

( [6 p8 y3 t+ a3 S. S8 K材质是锡青铜。QSN7-0.2。
: h4 [6 B. l: V* u% @  V3 E
作者: zy9329    时间: 2018-8-23 11:53
holm 发表于 2018-8-23 11:130 w4 M2 `- @3 B9 g  H$ `: M0 u/ L% u
找钣金冲压工厂，用内胀工艺就可以了，效率比较高，也很简单
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内胀工艺。能说明一下吗？衬套安装和紧配，我们倒是不担心。& A! Q$ J7 `* R$ X  p7 p9 ~- B
作者: 17567410    时间: 2018-8-23 11:54
zy9329 发表于 2018-8-23 11:51
3 E) s) r$ t9 G" e材质是锡青铜。QSN7-0.2。
: j, t% q6 Q$ Q( w) I# K
这种材料是铸进去的吧😄
6 G$ f2 S) {  {5 j1 Z; k) _, E
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作者: zy9329    时间: 2018-8-23 11:58
主要问题是：
4 ?* r2 J+ X! P2 H( {6 w0 `) h1.孔径较小（10mm），然后滚压的槽深度有0.4mm。我问过很多公司，都表示刀具承受不了那么大的力。
- e0 @7 x  k1 M" P4 t$ k8 X  u2.必须在紧配后滚压，不能将衬套单独滚压成形。
作者: zy9329    时间: 2018-8-23 12:00
17567410 发表于 2018-8-23 11:54
- q$ N# _; ^  {9 {这种材料是铸进去的吧😄
% o# q% i# w( {+ @4 g! A
我们这个是修复件。使用锡青铜是为了和原件材料保持一致。8 H) ?8 O# g1 w$ N0 w- j
作者: 17567410    时间: 2018-8-23 12:57
买个坩埚把衬套化了灌进去，再弄孔* R! t* T" P2 }: c# {4 e1 D2 L
作者: zy9329    时间: 2018-8-23 13:03
17567410 发表于 2018-8-23 12:576 s2 l4 J2 U; e7 h" f* i8 o
买个坩埚把衬套化了灌进去，再弄孔

2 u. M: z+ L, O) ~" L/ ?/ s衬套和零件材料是一样的，零件不允许出现任何损伤。灌铸是不太可能了。
8 D8 W( J8 {6 m" |
8 [9 C4 i( e) \补充内容 (2018-8-27 10:21):( B, m" D  Z- [9 z
不能损伤修复的零件本体啊，意思是在零件本体基本无改动的情况下修复
作者: holm    时间: 2018-8-23 14:12
zy9329 发表于 2018-8-23 11:53
0 O: b$ ?7 u% z  q, I6 M内胀工艺。能说明一下吗？衬套安装和紧配，我们倒是不担心。

5 W+ C9 o4 `+ c$ Q) {. E你百度搜一下胀形，这个是钣金件典型工艺，另外，你这个是锡青铜硬度不可能达到HRC60，估计是HRB，感觉有点像柱塞泵转子，我说的挤压工艺，你可以用8mm左右的刀杆，类似于内孔镗刀，只是没有刀尖，刀剑部位做成小的球面状态，加工时每次进给几个丝就可以了，这方面的知识可以在网上搜索旋压或单点渐进成型技术
作者: holm    时间: 2018-8-23 14:21
另外探讨点题外话，按我对该类零件的了解，仅用圆槽固定产品的话，可靠性估计不好好，先做几件验证下，对性能最好的方法应该是扩散焊，就是太贵了，而且国内多数厂家技术不成熟
作者: qihaibing    时间: 2018-8-23 16:21
感觉好难，没接触过
作者: zy9329    时间: 2018-8-27 10:27
holm 发表于 2018-8-23 14:12/ e, t: h+ y( w1 q3 F4 E( S7 ~
你百度搜一下胀形，这个是钣金件典型工艺，另外，你这个是锡青铜硬度不可能达到HRC60，估计是HRB，感觉有 ...

5 O- t/ T) c( n6 B7 h8 t/ R$ {确实是各油泵。目前是在别人工艺的基础上进行改进。+ t5 z4 E% L$ \/ d$ d' Q
这个镗刀，慢慢扩大的挤压方式，是以前用过的。由于这种方式是单边挤压，而且加工的师傅没这方面的经验，刀具断了很多. P" Z; z) j* Q  C3 o& y0 `) n
现在是在寻找一种整圈挤压的方式。就是在挤压头的径向上，受力均匀，不产生额外的横向力。
) {2 f$ x+ c$ n2 G胀形正在了解，就是网上说是做塑料用的。不知道青铜可不可以。0 n& w5 U! i, |8 b9 _2 p1 k3 {
作者: holm    时间: 2018-8-27 12:10
zy9329 发表于 2018-8-27 10:27  C/ g0 E. I: l; C6 a: Q8 }
确实是各油泵。目前是在别人工艺的基础上进行改进。
/ f" i( o7 x' {$ i( W这个镗刀，慢慢扩大的挤压方式，是以前用过的。由于 ...

( k! T: ]; }9 K/ I) k( }+ E- u1mm厚的青铜件胀形完全没问题，这个工艺就是干金属的，别被误导了，下图是我在百度百科上截取的图片，里面的凸模用的是橡胶，其实也可以是沙子，油、水等可以流动的物质，找钣金厂家咨询，别找机加工厂家，不是一个方向，隔行如隔山
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作者: zy9329    时间: 2018-8-27 13:45
holm 发表于 2018-8-27 12:10) U- H# G6 \; U7 `' C
1mm厚的青铜件胀形完全没问题，这个工艺就是干金属的，别被误导了，下图是我在百度百科上截取的图片，里 ...

# o) m4 e7 P, D* x5 d) E7 w) s好的，多谢大佬我已经在问厂家了
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