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标题:用内径千分尺测孔径是否准确，和用通止规的测量相比，哪种合理？ [打印本页]

作者:guoguang_you 时间:2008-6-22 15:25
标题:用内径千分尺测孔径是否准确，和用通止规的测量相比，哪种合理？
请问各位社友：
用内径千分尺测孔径是否准确，和用通止规的测量相比，哪种合理？

作者:杀一条血路出来 时间:2008-6-22 16:46
标题:这要看你测量的目的
千分尺可以准确的得到数值，但是测量效率低，操作复杂相对规
通止规在一个范围内测量是否合格，不能得到准确数值，效率高，操作简单

作者:cherry 时间:2008-6-23 08:04
内径千分尺测量孔径对操作要求较高

作者:美丽心情L 时间:2008-6-23 14:08
对有配合要求的工件，其尺寸检验最理想的方式是极限量规。因为卡尺、内径千分尺等计量器具是两点测量，保证不了作用尺寸的合格性，而作用尺寸不仅会影响到工件装配后的性质，甚至会影响可装配性。但用内径千分尺能读出具体尺寸，便于掌握加工余量。

作者:宝马良车 时间:2008-6-24 10:13
内径千分尺是计量型量具，通止塞规是计数型量具，前者对操作者的素质要求较高，但可得到量化的数值，后者是傻瓜型的量具，适合公差较大，批量较大的产品检测。计量型的量具一般用在生产过程中，以便根据结果调整加工设备，计数型的量具一般用在终检，给予合格与否的判定。

作者:mgjy 时间:2008-6-30 19:03
通止规不适用于测量形状误差，内径千分尺应该可以反映。

作者:小天鹅 时间:2008-7-1 07:26
综上，我来说明一下：
两种是各有自己的弊端，需要测量者把握准确的测量方法才行，要使得孔径完全合格，当然两者结合才是完美！
1. 内径千分尺测孔径可以测出数据，测量时需要测量3点尺寸，测量效率低，对操作者的要求相对也比较高，由于测量不能覆盖孔的圆周，当有一点有磕碰造成毛刺时，测量不到可能造成不合格；

2. 通止规可以很大程度上提高工作效率，而且当孔径尺寸普遍大于通规尺寸时，如果有一定的椭圆，通止规无法测出，而且也无法得到具体的测量数据，但是它对一个点的不合格可以测出！

3. 两者结合的办法：当通止规测量出不合格时，可以用内径千分尺测量出数据，得出结论和研究改进措施；可以在通止规测量一段间隔时间内用内径千分尺抽检测量，以保证孔径尺寸的圆整度！

4. 通止规和内径千分尺都要按期校验！

作者:朱V朱 时间:2008-7-1 09:00
楼上的总结，很详细啊。内径千分尺选用专用测孔径的数显的就结了啊

作者:神七美女 时间:2009-4-18 16:16
内径千分尺选用专用测孔径的数据能保证母线高点在中心,卡规不能保证高点,测量时不能保证测量轴线在水平位置

作者:五杯咖啡 时间:2009-4-19 21:07
感觉还是千分表准
3爪椭圆的就量不出来

作者:李毅 时间:2009-4-20 16:57
我上次在使用内径千分尺测量时，把内孔搞得一塌糊涂，结果外观挂了！（内表面粗糙度要求0.8）
PG测量好一些，如果孔不用来装配的话用内径千分尺测量，要装配的话用PG测量，GP在制造时已经对它本身的形状误差做了规定，校验合格后使用是没有问题的。在生产过程中，两者相结合为最佳。有条件的话可以使用CMM，当你在测量内径时，其形状误差也能同时被显示，贼方便！！！

作者:xiaoxin8282 时间:2010-8-12 10:40
同意楼上的观点，支持一下

作者:yang13564 时间:2010-8-13 13:35
七楼分析的很透彻，顶七楼！

作者:marklg 时间:2010-8-13 15:36
7楼说的很详细，千分尺相对要准确一些，但是如果一般情况在提高效率的情况下建议还是用卡规

作者:扬天测量 时间:2010-8-13 16:56

7楼说的很详细，千分尺相对要准确一些，但是如果一般情况在提高效率的情况下建议还是用卡规 9 b/ @/ x0 _+ c, e
marklg 发表于 2010-8-13 15:36

效率问题，前者是“通用”，后者是“专用”

作者:十玖漏 时间:2010-10-30 06:48
各有特点，批量生产止通夫来的快，效率高，但测不出椭圆。千分尺，能得出实测值，但测不出有锥度的盲孔

作者:桦鹰 时间:2010-10-30 19:27
批量的话用通止规！11111111111

作者:wj-1979 时间:2010-12-8 16:00
都挺厉害的，我是来学习的，谢谢

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