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标题: 42CrMo正火+高温回火后的机械加工 [打印本页]

作者: 千里66    时间: 2018-8-17 10:23
标题: 42CrMo正火+高温回火后的机械加工
42CrMo正火+670度高温回火后硬度是HB190左右,车床加工一点问题也没有,但转入钻孔、插花键工序加工就非常不顺利不好加工,感觉好象很硬,但实测硬度又不高。不知道怎么处理才好。求教高手。
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作者: huangfujian    时间: 2018-8-17 11:22
没遇到过
作者: llh2253    时间: 2018-8-17 11:29
不懂热处理,偶尔有接触。顺便百度了下!
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' _0 X& n+ A- K9 P/ b+ z; g) `正火+高温回火的说法第一次听说。
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硬度是HB190 ,并不高。问下,回火时间多少?芯部硬度多少?
作者: 军CSJ    时间: 2018-8-17 11:36
这个不高啊,是钻头有问题吗?
作者: 3983596    时间: 2018-8-17 13:07
测量硬度位置是加工困难的位置吗?
作者: zhenglm2010    时间: 2018-8-17 13:36
钻头易磨损,换高钴钻
作者: 游风曳雨    时间: 2018-8-17 14:02
钻头的问题吧
作者: 千里66    时间: 2018-8-17 14:45
钻头就是普通的麻花钻。硬度是不高,但感觉里面有不易测到的渗碳体使钻孔、插花键出现问题。本来是650度回火后来改为680度回火稍好一点点,总的来说还是很不顺。
作者: wu413    时间: 2018-8-17 14:53
有需要光轴,直线导轨可以联系我吴15857872878微信同号
作者: 游走边缘    时间: 2018-8-17 15:32
42CrMo一看就是耐热模具钢,确实较硬,不知道你的硬度是怎么测出来的。可以试试铣削,用硬质合金刀头还是很轻松的
作者: 韩寒11    时间: 2018-8-17 21:00
楼主测量的只是表皮吧,内部已经发生变化了,按正常来说是不会出现这种情况的,换换钻头材质试试吧,硬质合金
作者: 新来小学生    时间: 2018-8-18 22:30
楼主测的是氧化皮吧,你这硬度有点低吧!
作者: WO7608889    时间: 2018-8-19 14:45
42CrMo不应该调质吗?淬火+高温回火?正火+高温回火这种方法没接触到过。是不是芯部硬度没降下来。我们正常调质后加工没遇到你说的这种情况。




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