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标题: 渗氮零件表面镀锌镍合金后硬度降低很多 [打印本页]
作者: Andy丶daisy    时间: 2018-8-7 10:50
标题: 渗氮零件表面镀锌镍合金后硬度降低很多
各位前辈，我们公司有一个零件，材料是45钢，耐磨性能和防腐性能要求较高，之前给的工艺是先表面渗氮，层深在0.03-0.13，硬度控制在450-550HV,这一步供应商做出来没有问题，但是下面一步工艺镀新镍合金，硬度只剩下280-380，初步分析是酸洗腐蚀了氮化层。( G6 I; K2 r" Y( t; h
那么我想问下，这个工艺设计是否真的会有这么大的硬度降低，会不会是供应商酸洗的时间、温度、浓度没有控制好的原因
6 G; x0 M5 I8 ?" c5 w9 g其次是酸洗的话，有没有其他的工艺可以代替- z3 C+ d  l4 @: O8 Z
最后，有没有其他办法可以同时保证耐磨性能和防腐性能
! w1 N5 y0 w* k7 w+ Q感谢、感谢！！！+ J/ P- z0 Z' q5 e/ g! \7 W
作者: Potato2081    时间: 2018-8-7 11:07
本帖最后由 Potato2081 于 2018-8-7 11:08 编辑
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渗氮了一般不再做电镀处理的，酸洗会去除部分氮化层。如果实在要电镀，渗氮改为淬硬或调质，但表面硬度有可能会有所降低。
作者: Andy丶daisy    时间: 2018-8-7 11:29
Potato2081 发表于 2018-8-7 11:072 ]3 a- o2 O$ k
渗氮了一般不再做电镀处理的，酸洗会去除部分氮化层。如果实在要电镀，渗氮改为淬硬或调质，但表面硬度有可 ...
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就是这个一个垫片3 @" J  t! F$ M% j3 f: f
调质的话硬度达不到要求
; v# }9 u" o' V0 _) Z淬火的话零件尺寸、行位公差的要求可能达不到要求% r/ Q) W9 I/ U  k
作者: 一朵娇粉嫩的花    时间: 2018-8-7 12:42
要耐磨，做锌镍合金？
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' E$ C% d, I: t/ w  [' S4 y7 g( Y做化学镍然后真空热处理才是合适的，运气好你找到比较好的镀化学镍的厂家，直接不用热处理就可以了2 w( A) w; [+ Q- Y; V2 M$ r

* j$ h2 k2 W8 W7 D+ E1 _7 I因为化学镍的理论硬度是400-500的HV，在含油的情况下耐腐蚀性能也不是问题（难道是干摩擦？）
作者: 未来第一站    时间: 2018-8-7 15:07
为什么前面要表面渗氮。
作者: Andy丶daisy    时间: 2018-8-7 17:10
未来第一站 发表于 2018-8-7 15:071 J, m3 [* Y+ l  V& X
为什么前面要表面渗氮。
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为了提高表面硬度，提高耐磨性能虽然说又在外面镀了一层锌镍合金，但是镀层很薄
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作者: mp3wzs    时间: 2018-8-10 15:04
用过SKD11  HRC60~62  1.5mm厚的做切刀  你可以考虑换个材料  用SKD11  或这Cr12
作者: 1027627904    时间: 2018-8-11 11:46
是否可以换种材料？如440C之类的？硬度淬后55HRC+   具有一定耐腐蚀性。



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