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标题: 讨论现在大家针对加工工艺的认知 [打印本页]
作者: 六级士官    时间: 2018-7-10 18:44
标题: 讨论现在大家针对加工工艺的认知
    为什么讨论这个话题呢，必威APP精装版下载里面有个坛友发了一个帖子，问一下一个零件的加工工艺（//www.szfco.com/thread-800087-1-1.html）这个是链接    我看了好多热心网友也回复，首先声明一下，我发这些不是显摆，不是贬低任何人，只是一个机械工人的一点看法。& f" h: `& S4 a. R5 Q, l& z& N
   这是楼主给出的问题：: t+ I% B3 b6 R
下工厂少所以不知道这种件具体是怎么加工的，求大师指教。1.加工工厂对我的回复是，形状大小差不多的料坯——车床（车出上下两个圆，一个圆是十字架的最大直径，另一个是凸出的圆柱直径）——线切割（通过线切割，割出十字架的模型）——最后抛光打磨。+ [5 l2 c$ y6 C  P5 i' M
8 A# F2 r) g4 h+ Z" M   我不同意：因为线切割我接触过，波峰波谷比较大，说白了就是粗糙。我们是医疗器械，任凭他打磨很难达到我们要求的精度3.2um。
3 X: k7 b5 f- {5 w  x$ m+ J' X0 ]4 y  g2.我想问的就是除了1说的加工方法，有没有别的加工方法？在CNC是如何加工的？越详细越好。谢谢* V4 `8 O: ?( i# m! p8 j
8 {" Z5 i$ s+ h7 o! R3.这个件大概多少钱？

0 Y5 o! S8 v# j. L/ _[attach]457846[/attach][attach]457847[/attach]- |- p. O3 o: Q+ d
     这个零件楼主后面也回复说东西不多，十几件，而且都不一样，所以加工厂不愿意做，这里需要说下下次大家问问题的时候最好把数量发上来/ ^' }; @& k) X: z5 `- G* c2 g
; I# J2 J0 M6 a$ W; B
  首先看这个零件，材质304，而且十几种规格，每种都是一件，我看到这个图纸，会这样编制工艺，首先下圆料把外圆和前面的凸台和厚度和中间孔作准，第二用中走丝（因为那位网友说快丝粗糙）把外形全部割好，割一修二，这样完全达到要求，第三上加工中心把孔和中间的V槽做好，最好倒角抛光，V槽CNC不好做方便也可以。! t7 J1 p/ `* H! {0 H
   我算出来的成本在200元左右
* {( m8 |* ?; V   但是有网友回复说铸造，然后CNC，就这十几件东西的话，价格呢？# ^1 G7 a, C" ^& F
   然后上CNC，这个CNC做的话我觉得价格不会便宜的，台单薄，会弹。
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, N% C; }; t; M3 Y2 E- F9 W$ }  Z    我说了这些只是有感而发，现在不知道大家所接触的机械行业是不是都是走在前列？设备都是很先进？还是我自己现在比较LOW，都还是用这些设备来考虑工艺。! U" |( R/ [4 r) J% T$ e6 A; ~+ P; U
   但是我考虑工艺一般走实际出发，你这个零件要求是多少，你能给多少钱的价格，然后我来确定给你的工艺路线，不然高要求白菜价，鬼才去做。拿到一个图纸不能盲目的说上CNC，上这上那，得多方面考虑。
6 N8 W1 d3 r9 u" X" N+ R7 m   比如第一这个零件需要什么设备加工能保证要求，第二在考虑成本。  E( D9 ^& X$ h; e% V7 Q' d
   还有一种情况我们公司有不知道其他公司有没有，就是工艺路线有时候看各工位的活的多少，比如说CNC没活，那么铣床或者线切割的活在排工艺的时候就侧重往CNC排，其他工位I也一样。8 S: n, d- i+ L; Y  p
    所以在这里说一下大家在考虑工艺的时候，或者在回复帖子的时候真的要慎重哈，把问题搞清楚，再来回答，不然会误导的。
  B0 R5 u# L9 m/ x! l4 a/ Q   还有各位在发问题的时候一定要说清楚情况，把能提供的数据全部提供，这个帖子就是，最关键的数量前期没加上去，导致好多人回复的标准就误差很大。
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( R7 {. H3 i4 A! s   以上只是小弟一些个人想法，有得罪之处望海涵。  p5 y- N8 K+ b7 s
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作者: 木几木戒YY    时间: 2018-7-10 19:47
看到小编的图，我的第一感觉是太浪费材料了，设计必须这样么？能否分为两个件，采用过盈配合是否可行......其次，这个工件尺寸精度要求并不高，重点是在表面光洁度；还有数量少、种类多；最后了解具体用途，基于这样的思路，逐一确定之后，再来讨论如何加工。
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-10 21:07
要确定一个工件的工艺需要提供很多的数据，数量算是很重要的一项，和最后核算出来的成本有直接的关系
作者: 未来第一站    时间: 2018-7-10 21:46
其它没问题200估计接受不了，不过就十几件的量确实也是问题，很难做。
作者: falsk    时间: 2018-7-10 22:23
十几件，每件规格不一样，车外圆然后中走丝应该是最优的工艺了。
作者: threetigher    时间: 2018-7-11 10:47
支持技术讨论！加分！
作者: 远祥    时间: 2018-7-11 10:50
这个零部件铸造后再上加工中心，应该是我说的。我的意思是这样，根据产品的形状，你做铸件可以做泡沫浇铸工艺，这样成本不高；形状铸出来后，再加工中心，也不会画太多的加工费了。
作者: 陌上古道    时间: 2018-7-11 11:18
有个问题请教一下，走丝的话十字架圆角被凸台圆柱挡住了啊？还是走丝圆角不割，最后铣出来？
作者: hzqs    时间: 2018-7-11 13:48
纯路过学习一下！纯的！
作者: 陌上古道    时间: 2018-7-11 14:11
我意思红色标注的圆角不是被上面这个圆柱凸台挡住了么？
作者: 科技的疯狂    时间: 2018-7-11 15:10
本帖最后由 科技的疯狂 于 2018-7-11 15:17 编辑
6 b+ {9 u2 Q5 s4 I9 {7 n4 c( G7 H# Y
学习
作者: 正在连接...    时间: 2018-7-11 15:25
直接激光切割外形，留余量，然后CNC上光刀，激光余量应该比较好控制。
作者: 创印科技3D打印    时间: 2018-7-11 16:10
有需要做样品模型的请联系我，公司专业承接快速成型3D打印手板模型业务。
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作者: WO7608889    时间: 2018-7-11 16:51
现在加工工艺都不考虑成本了?
作者: zjyk2001    时间: 2018-7-11 23:01
关键是，这东西是哪个傻叉设计的？蠢这个词肯定是为他创造的。
作者: zjyk2001    时间: 2018-7-11 23:03
远祥 发表于 2018-7-11 10:50
  I: [) V" u2 A6 L" X- J这个零部件铸造后再上加工中心，应该是我说的。我的意思是这样，根据产品的形状，你做铸件可以做泡沫浇铸工 ...

2 b# _& n  ]6 w, l% W! g4 @这样的细长异型件，别说泡沫模了，你就是用精铸模也无法保证变形。没搞过铸造吧？变形量能控制在2mm以内都是大神了。扭成3-5个都不奇怪。别瞎出主意。
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作者: zjyk2001    时间: 2018-7-11 23:06
这个东西就不该这么设计！设计的人脑子进水。
: K/ A0 q; b+ {; T9 D' c: R0 Q非要加工也只能是快走丝，然后分工序抛光，没有第二条路走。先用百叶片抛，然后尼龙轮抛，最后羊毛轮抛。
作者: 凯南机械鼠    时间: 2018-7-12 09:07
支持这样的技术讨论贴，能学到不少东西，干货！
作者: ruanyaojie    时间: 2018-7-12 13:18
200块钱是光加工费 还是待料，不锈钢本身加工就不怎么好加工，建议先粗车台阶再CNC9 i' e; N; {/ C; r2 L  i4 g
作者: reu8598    时间: 2018-7-12 14:48
好话题
作者: 苏醒的棉花糖    时间: 2018-7-13 11:45
一个合格的设计者，不是画个图纸就了事的，而是需要了解加工工艺才行，同时还需要熟悉材料，看到这个设计结构，我要是老板，肯定给你一巴掌，
作者: holm    时间: 2018-7-13 17:01
量那么小，做任何模具都划不来啊，设计结构调整下，做成组合件吧，省料省工时
作者: tsaohuan    时间: 2018-7-14 10:57
我咋觉得这东西应该焊接拼装然后再机加工和打磨抛光
作者: xueren23    时间: 2018-7-16 14:19
因人而异，有钱就好
作者: dawei_cn    时间: 2018-7-16 14:55
赞同楼主工艺路线，中走丝切一刀，修两刀，能够很好的保证表面了，再抛一下光，没问题的
作者: dawei_cn    时间: 2018-7-16 14:57
还想问一个问题，贴近实际生产讲加工工艺的书籍，各位有哪些推荐吗？
作者: loe丶    时间: 2018-7-18 00:16
学习学习
作者: linhao19491001    时间: 2018-10-13 17:12
|WO7608889发表于 07-11 16:51现在加工工艺都不考虑成本了?
有些国企还真的说不好哦
作者: 屌丝的苦恼    时间: 2018-10-14 13:38
本帖最后由 屌丝的苦恼 于 2018-10-14 13:39 编辑
6 l4 D/ A, v+ Q* j* M
: I; _* I+ U% e, t& I" F8 g 我们做的好多医疗器械的件  
" c3 r9 B; F4 o都是找的专业的厂家抛光的  人家刨的那是贼嘎亮: O5 a) I& u4 J; G: W' W. S3 \) X
最省钱省料的法就是焊接  抛光
作者: 新手小周    时间: 2018-11-11 10:19
激光切下料可以吗？
作者: 叫我机械狂人    时间: 2018-11-14 15:05
抛开楼主说的这些东西都不提，我就问你:CNC V槽怎么加工的（看没看槽尺寸）？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
作者: 叫我机械狂人    时间: 2018-11-14 15:08
新手小周 发表于 2018-11-11 10:193 r9 ~7 c) Q' Y- T% D7 }3 _5 U
激光切下料可以吗？

4 w8 p1 t0 c2 l& @材质304，一定想要直接下料注意:等离子！2 q4 t3 Y  o1 x. @" ]
作者: 叫我机械狂人    时间: 2018-11-14 15:24
dawei_cn 发表于 2018-7-16 14:55
, O+ b# `2 Q5 A# M6 O赞同楼主工艺路线，中走丝切一刀，修两刀，能够很好的保证表面了，再抛一下光，没问题的

3 L( o$ c" O" _: w0 L& g通过这张图你就能判断出来这个工件的外表面起什么作用的？ 假定有用的情况下慢走丝两刀然后依然要修的话，那我觉得还是不够，假定外表面没用，又何必中走丝，慢走丝足矣，无非是为了美观！！！！！！！！！！
作者: 叫我机械狂人    时间: 2018-11-14 15:25
叫我机械狂人 发表于 2018-11-14 15:24' F9 A  L' Y" b/ i
通过这张图你就能判断出来这个工件的外表面起什么作用的？ 假定有用的情况下慢走丝两刀然后依然要修的话 ...

$ O5 }& s" z- H0 \/ c; |快走丝，打错9 G/ c2 I0 |; j3 y
作者: 叫我机械狂人    时间: 2018-11-14 15:28
zjyk2001 发表于 2018-7-11 23:03
% z$ r) ^& G& H  E这样的细长异型件，别说泡沫模了，你就是用精铸模也无法保证变形。没搞过铸造吧？变形量能控制在2mm以内 ...

7 u9 p6 _: U! r$ F说的倒是没错，这个如果考虑铸造，两种结果：1.铸造=不铸造，因为省料的成本不会比铸造成本小，然后毛坯还得加工 2.精密铸造,成本还得翻倍
0 C: [6 {" R: U+ U9 t
作者: 叫我机械狂人    时间: 2018-11-14 15:29
叫我机械狂人 发表于 2018-11-14 15:28
4 @6 y* f' u" Q1 ~, J; W2 v说的倒是没错，这个如果考虑铸造，两种结果：1.铸造=不铸造，因为省料的成本不会比铸造成本小，然后毛坯 ...
  L& K6 l: T- k' }
精密铸造 成本几何倍数增加
  m3 F' k8 G$ _" o, |) V
作者: 蓝翔校长    时间: 2018-11-15 07:32
同意二楼，能不能做成组合件，拆成一个圆柱几个长条，做好了在拼起来。
作者: kimchin2010    时间: 2018-12-7 18:25
|木几木戒YY发表于 07-10 19:47看到小编的图，我的第一感觉是太浪费材料了，设计必须这样么？能否分为两个件，采用过盈配合是否可行......其次，这个工件尺寸精度要求并不高，重点是在表面光洁度；还有数量少、种类多；最后了解具体用途，基于这样的思路，逐一确定之后，再来讨论如何加工。
这种设计，我也觉得浪费时间
作者: kimchin2010    时间: 2018-12-7 18:34
用水刀直接找出外形，然后上cnc精度能保证，而且变形量也少
作者: sleepingsimon    时间: 2018-12-8 22:35
名义尺寸为什么表面要求这么高？
作者: sleepingsimon    时间: 2018-12-11 22:03
叫我机械狂人 发表于 2018-11-14 15:05
5 r& g) Q3 L  a6 l# y$ C$ ]$ O" R抛开楼主说的这些东西都不提，我就问你:CNC V槽怎么加工的（看没看槽尺寸）？？？？？？？？？？？？？？？ ...
3 I* j0 c, v% N: u1 X, y
其实，我的想法是拿白钢磨个尖，可以类似插床插出来，你有没有好办法7 t5 b, J2 v4 Y  O8 _
作者: lv6543210    时间: 2019-2-12 17:14
sleepingsimon 发表于 2018-12-11 22:03
0 Z1 Z" i7 d; N其实，我的想法是拿白钢磨个尖，可以类似插床插出来，你有没有好办法
/ ]; _3 n- C) O  J/ a: h) b
干比动
作者: wx_WQaMAQRr    时间: 2019-2-18 10:33
觉得楼主提议的方法很不错 值得学习
作者: 羊村陈老三加油    时间: 2019-2-18 14:38
我们厂也面临着这样的问题，非标工件种类多，数量少，自家加工能力很低，这有车铣镗(都是很老的床子)，都是依靠外协加工。而且自己还没有工艺工时计算能力，大都是按照前几年的价格走。外协厂看到活难做，数量还少都不愿意，所以要价都高而且加工周期都不能保证，他们都是插空给加工。
作者: 羊村陈老三加油    时间: 2019-2-18 14:41
|陌上古道发表于 07-11 11:18有个问题请教一下，走丝的话十字架圆角被凸台圆柱挡住了啊？还是走丝圆角不割，最后铣出来？
没有挡住，基本相切，图上也是没有挡住。
作者: a1242035333    时间: 2019-12-22 03:24
这么简单的东西，还考虑工艺。
作者: 啊飞机械    时间: 2019-12-22 08:35
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 13388487587    时间: 2019-12-23 14:49
同意楼上，这不做组合件浪费多少料



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