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标题: 这个零件怎么做物料盘定位 [打印本页]
作者: 七曜神权    时间: 2018-7-10 18:01
标题: 这个零件怎么做物料盘定位
各位好！
9 t; q" {- v, L4 b- T最近转行搞产品流水线，先接触注液设备，这两天领导给了一个类似下图的产品，尺寸外形是大致画的，需要做一个8*10能放80个物料的料盘来定位。
8 H" h) ]$ k3 T0 n1.设备往产品两个直径3的孔里注液，针头需要伸到孔里。大概允许单边1mm左右的误差。现在料盘单边会比轮廓大5个丝，定位好了是没问题的。9 C5 O7 I3 @, @: ?8 b! q$ p
但是只用底端轮廓定位的话，只有1mm左右高度，虽然料盘槽有7-8mm深，放到电动平台上送料还是怕晃歪。
, w7 q  ?- H! U9 y( i! }领导建议再加个盖板，现在一个方案是再做一层来框住产品的上端侧边，第二个方案是利用端面的孔来压住端面，不过感觉不太好放，
7 }! q  V. r7 R  o( t2 C/ ]请各位看看怎么做好？给个建议，谢谢。
  }) s, N& @: U8 R, t[attach]457841[/attach]* q- A& g( r% H( A6 \0 Y0 Q
2.另外像这种均布的槽口，它各间距的误差位置度是怎么标注的。我看了下厂内以前的图纸，可能是因为定位精度不是很高都没有标注。9 }( b# Z. b) b) x5 y* B
请问下该怎么标注？5 ~* k1 H- O6 S. i5 |: `
[attach]457842[/attach]
$ I* [. U# i: U) }* E) H
( _! d$ e; \) V: q( h
4 f5 q1 M# L# F8 {: P5 e; L补充内容 (2018-7-12 19:20):& }" Y* h( g* f# d: S
谢谢各位解答，最后还是上面做了一个压盘定位侧边，刚下单看后面试验是什么情况。
作者: 魍者归来    时间: 2018-7-10 18:43
[attach]457856[/attach]) s# b5 x7 y2 l, X6 O
1 b9 Y$ r& A7 S) ?$ |% {% b
作者: 蚊子36    时间: 2018-7-10 20:31
作者: 集成机甲    时间: 2018-7-10 21:33
不知下面什么样，料盘开小孔用真空吸附成不。
作者: 宁宇天成    时间: 2018-7-10 22:27
魍者归来 发表于 2018-7-10 18:43

! f' _# _- {7 A3 l: v/ |' x) [8 t为什么被否？什么原因？- p8 e4 _0 o1 j' r
作者: 晓昀    时间: 2018-7-11 07:32
本帖最后由 晓昀 于 2018-7-11 07:34 编辑
( F9 H' \% q+ _3 I# o$ v: Z
6 H, o# ~3 D# m, |你说的第一个方案比较好，因为产品定位在下端面已经实现了，上面做一层框住产品，在产品随电动盘运动时不倾斜，能扶正即可，上面的框也不需要太高的精度，框内侧与产品单边留出1.5-2mm足以。
* x# G- L, P! P7 s* F$ c: Y7 }: K均布的槽孔位置精度根据你需要的精度等级来定。查表就可以。
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作者: 七曜神权    时间: 2018-7-11 08:29
集成机甲 发表于 2018-7-10 21:332 {) _- U( Z9 y1 L7 r
不知下面什么样，料盘开小孔用真空吸附成不。

+ {( A/ i* @% h+ ^- |/ O, s  \这样做有点复杂了，而且这个料盘考虑成本结构不能做太复杂，一台设备要配好几个的。
% T  i: T* ^8 m2 ^3 r1 T
作者: 七曜神权    时间: 2018-7-11 08:33
宁宇天成 发表于 2018-7-10 22:27
+ f% y* @* [5 o  V+ f' y, c为什么被否？什么原因？

( I4 _6 g; N# _1 I; q' z) V一方面是它注完液后下道工序不用这个料盘了，要把料拿出来，这个结构两个定位板分离的时候容易把产品带倒，当然这个也可以再优化处理一下。另一方面场内以前都是用压板的方式，所以领导还是建议做个压板，结构也不复杂，取料的时候再做个辅助分离板。  d3 X5 V. |4 ^8 B3 ~0 N
作者: Cavalier_Ricky    时间: 2018-7-11 08:58
不用料盘，一个一个地注入，制造设备省钱，生产更快更准。关键是会不会设计。
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! l- H3 P4 e! a, A动不动就往料盘考虑的设计方案见了不少了。& m. z. I& m6 e5 P: f2 o& c

& A! i. Z; c& T& r理由都很统一：一次性灌那么多，多快啊！
7 E+ Z( {7 ]! _& W2 X* b$ w
5 f# M& p; {# B8 Y. G9 ]( @4 g问题是：那之前得干多少活，那之后得干多少活。
作者: yykkqq1990    时间: 2018-7-11 09:05
七曜神权 发表于 2018-7-11 08:33
& t5 Z% N8 H6 ^: t$ a一方面是它注完液后下道工序不用这个料盘了，要把料拿出来，这个结构两个定位板分离的时候容易把产品带倒 ...
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压板可以做成中间镂空式的,1-2mm间隙,压住底部法兰的上表面.
7 p& ?* |7 d. f) A% T  S+ y+ v
作者: eddyjay    时间: 2018-7-11 09:58
还是觉得第一方案比较靠谱
作者: 远祥    时间: 2018-7-11 10:44
定位面只有一毫米，确实会出来定位不准确的情况，建议增加防形面做辅助定位。
作者: hzqs    时间: 2018-7-11 13:52
人才真多！
作者: 集成机甲    时间: 2018-7-11 18:05
七曜神权 发表于 2018-7-11 08:29# ~# I  F& W6 E" [  ^1 P+ {
这样做有点复杂了，而且这个料盘考虑成本结构不能做太复杂，一台设备要配好几个的。
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料盘只开孔，在注液装置下面设置真空装置，料盘到位开启。或者你们只想手动，那么在每行中心孔位置压一根钢丝就行了，做成钢丝压盘。+ Z) z0 S; M# g/ x# P
作者: 创印科技3D打印    时间: 2018-7-12 09:55
有需要做样品模型的请联系我，公司专业承接快速成型3D打印手板模型业务。
# ?2 r  x! V& @! f2 n常见的金属和工程塑料、软胶、透明等材料都可以制作，还有硅胶复模小批量制作；$ {6 \) d( |: b  {( p4 M
模型可进一步喷漆、电镀、丝印、镭射雕刻等后处理。
作者: 伟desire    时间: 2018-7-12 17:37
产品吸不吸磁 如果吸磁  1mm深的槽进行XY方向定位  磁铁进行Z向定位 也未尝不可以
作者: threetigher    时间: 2018-7-12 21:30
创印科技3D打印 发表于 2018-7-12 09:55
/ R3 s; W4 T' G# r有需要做样品模型的请联系我，公司专业承接快速成型3D打印手板模型业务。  O9 ?2 |# G4 [: P) q) q! |6 i7 H
常见的金属和工程塑料、软胶、透 ...

. C3 K- S" R! h- o4 s一图胜千言！发点图看看，打印后表面光洁度如何，强度如何？
% o$ h; c) z7 `) P: _
. r9 C7 [* }4 G( A$ c
作者: Miles_chen    时间: 2018-7-12 23:37
托盘两层板，形成中间180°圆形台阶中空
- M% \1 b: ]4 j1 G产品放入后，旋转90°
6 F* L1 u7 C9 K( L: O  T# ]' l怕产品晃动，再旋转90°的位置 上方增加两个球头柱塞
8 v( M5 J, `! g6 r4 e1 c. w# y9 @( j6 C8 _. z; d
麻烦就是放料，每个产品 取放都要旋转90°，再提出来
作者: threetigher    时间: 2018-7-13 03:39
Cavalier_Ricky 发表于 2018-7-11 08:58
* G* b1 h, I9 ^1 B( i, V不用料盘，一个一个地注入，制造设备省钱，生产更快更准。关键是会不会设计。
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动不动就往料盘考虑的设计 ...
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大侠的这个思路好！7 c; k% f5 g+ }; U3 P
但我们不了解lz的前后工序；7 `- a" X1 u  ?" i0 X/ z, d
如果要长距离转运，或者要集体加温固化等等，那么这样集中批处理比one by one就有优势了。
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作者: Cavalier_Ricky    时间: 2018-7-13 07:34
threetigher 发表于 2018-7-13 03:39
% J8 [$ I5 X; Y大侠的这个思路好！1 X' {6 b& g9 `7 T( p6 c8 X
但我们不了解lz的前后工序；1 Z* h) d$ W8 U, ?$ O) k% q- A# [
如果要长距离转运，或者要集体加温固化等等，那么这样 ...
% ?& `; l2 ?. v9 g# L- O6 t
加温固化类，我现在就在玩，大概需要半小时的那种，而且也是One by One。, c- C( z6 [5 L$ j, ]
  X( R# x$ j6 ]3 Y
优点，热损失少很多。嘿嘿
作者: 怡合达FA    时间: 2018-7-13 08:24
厉害了
作者: 创印科技3D打印    时间: 2018-7-13 10:15
threetigher 发表于 2018-7-12 21:300 K, c* r% u* S2 ^
一图胜千言！发点图看看，打印后表面光洁度如何，强度如何？

, {" Z2 S5 e8 c! Q) W/ _感谢回复，以下图文希望能有效地展示我司的工艺水平：[attach]458065[/attach][attach]458066[/attach][attach]458067[/attach]上述三张透明件展示我司打印水平和后处理工艺的稳定性，
' ^& G! r2 T0 t; A! G! B- `: L图一小件是CNC机加工的透明PC；图二图三是3D打印是透明SLA。
8 Q2 u  X' h+ T6 n8 y- N/ E; B3 h0 m不论是打印还是CNC机加工的毛坯件都会有工艺本身留下的纹理，" l! E5 N1 g. R7 F$ Z, N5 ^
因此专业的后处理就更加重要。
% D' D5 B: m6 s; T' k私认为单拼材料价格是远远不够的，整体效果和交货周期都是强有力的竞争力。
( ?( ]* T3 w; g. d6 `! @5 g$ u* H" @' N0 h
[attach]458068[/attach]# _8 ]2 r+ _6 n
图四的叶轮产品的打印摆放方式和加支撑方式最重要，避免内部结构少加支撑或不加支撑，( B1 \: S- G5 V8 E  |" B
客户拿回去要上专门的测速设备测速该结构能达到的转速。7 R6 X' F  k5 I& e; e6 A

+ N; |4 Y6 M/ ?8 `9 N[attach]458069[/attach][attach]458070[/attach]/ e1 e. b) o5 g3 K, D7 [
图五图六是同一个杯子的毛坯和喷漆成品，好的成型精度，能节约很多后处理打磨时间，也能成就好的喷漆效果。+ _2 p+ X# l1 x. d, }
2 Y4 j0 ?. P, s. {
[attach]458071[/attach][attach]458072[/attach]
5 g- A) P% P3 }) m& n6 ?% U最后两张图展示一下我们手板师傅的手艺，联系我了解更多，谢谢。% @. a$ ^/ ?& }
2 [1 A# q! g  x; Q+ p7 I0 Q
8 p+ k+ K2 F& o4 q* i: S, N

" b1 d% U/ n" k* F: k
: D9 X/ I: b" n; f( }0 a温州创印科技有限公司 · 陈隆 · 13605779263
( p$ \# V- z& N- b; R/ N0 G
作者: threetigher    时间: 2018-7-13 11:24
Cavalier_Ricky 发表于 2018-7-13 07:34# E7 O0 d$ K$ h: D5 ~4 Q4 _
加温固化类，我现在就在玩，大概需要半小时的那种，而且也是One by One。
& K1 |7 u2 H0 Z+ c' v$ z
6 {1 Y/ `9 e1 z' l4 X优点，热损失少很多。嘿嘿
: O. U1 k4 \. P2 A5 ^$ o1 i3 z3 @
one by one，一个需要半个钟，为何不并发呢；热量比时间还宝贵么？ 请指教！' x9 k. d( M3 x" m7 _0 ]% Y7 k* o: D
; x* ]1 n7 C' _! P3 W) [& T
btw @七曜神权 LZ能够解释一下，上下工序的情况，为何要批处理，能否one by one？如能one by one，那么问题似乎就简单了。: `- \+ m1 E, C" k, G- }

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5 s. M, V" U( K& d# p# M5 f, f! J6 k; H' o0 ~6 k

0 }) s4 D4 L$ V4 `7 s5 J8 _$ p; n
作者: threetigher    时间: 2018-7-13 11:27
创印科技3D打印 发表于 2018-7-13 10:159 Z; I  N8 z7 q
感谢回复，以下图文希望能有效地展示我司的工艺水平：上述三张透明件展示我司打印水平和后处理工艺的稳定 ...

$ a2 U! V5 e3 G% q4 Z很专业！ pc，亚克力加工后的刀纹如何处理，能够重新透明？0 n' l6 n0 b' v! w# z/ e  K
7 c7 |6 h  L7 Z9 \7 U
& D/ X, x$ J; Z) A' f) p0 m
作者: 创印科技3D打印    时间: 2018-7-13 11:48
threetigher 发表于 2018-7-13 11:27
; n) z! e9 i. H! C0 N6 q: ?! c很专业！ pc，亚克力加工后的刀纹如何处理，能够重新透明？

, G( T) m5 q% `/ u; z' `像我图一上面那几个透明的造型，结构简单，打磨仔细一些即可解决刀纹问题，然后当然还有配合喷砂机或者抛光机之类的设备，最终上光油，才达到照片效果。, M7 a8 V* q4 a7 l
作者: reu8598    时间: 2018-7-14 08:55
创印科技3D打印 发表于 2018-7-13 10:15
% O' }! H% Q. b+ H6 Y感谢回复，以下图文希望能有效地展示我司的工艺水平：上述三张透明件展示我司打印水平和后处理工艺的稳定 ...

# R' N, j& i  b- {0 Y' I* F2 c+ R请问SLA打印机什么型号的啊，可以打印这么大的件，有卖吗？
作者: 创印科技3D打印    时间: 2018-7-14 16:25
reu8598 发表于 2018-7-14 08:55; p" O0 `7 ^) r$ M( @
请问SLA打印机什么型号的啊，可以打印这么大的件，有卖吗？

0 M, G/ a1 f" B/ C型号 iSLA800，还有更大的1200，也就是针对这些大型的整体件业务的。; {' G0 ~1 u3 P; m




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