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标题: 切削速度计算、记录表 [打印本页]
作者: 狙击手    时间: 2008-6-19 00:07
标题: 切削速度计算、记录表
亮剑版主上次问我，我用什么计算加工参数，我是用自己搞的EXECL的，大家看看，请提宝贵意见。$ }! `% f& L0 M( g1 C
大家有什么好软件，也请发表！9 z! ?7 E5 _1 c5 g( E: E

8 Q2 X; X  Z. u[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-6-19 00:08 编辑 ]
作者: 土豆-HZ    时间: 2008-6-19 08:16
很好用哦
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-6-21 21:31
一般来说，刀具公司所提供的刀具样本上都有相关的线速度和进给的推荐值，根据实际情况（刀具长度，夹具刚性，机床性能，工件要求等）作一些选择和调整就行了。要把一支刀具用的恰倒好处，需要有专业的刀具工程师指导。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-22 20:56
我厂较为偏僻，刀具工程师一年也不会来几个，全靠自己瞎琢磨了。0 R) W& X/ n$ C# \2 V8 w/ s

2 T5 _; @; C  e  w- g$ o3 j在我厂，根据样本的参数减半再打折，基本就是最佳状态，一般车和铣都是如此，仅少量钻孔的例外。可能是因为和国外的成本核算标准不一样的原因。
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样本里的是说线速度，还是要计算为转速的，顺便记录一下，为今后作参考。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-22 23:29
你的表格好像只是把线速度转换成为转速而已，这还要专业表格去计算？？？
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    以前我和你差不多，也是只能做到刀具推荐参数一半，经常还要打折，但是我可以以过来人的经验告诉你，这是绝对性的错误来的！！你应该尝试达到刀具推荐切削参数去做做，起码要达到刀具推荐参数的最低标准，一般推荐参数已经是很大的范围了，例如150米到280米的切削速度，如果你连最低的切削速度都达不到，那效率只会很低，你现和我以前在所认为的“最佳状态”，是因为你没有真的尝试理想的最佳状态，没得对比而已。& B/ f) a( A2 S* g- m) V& M6 n# r
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   我看你们厂的车床应该也不差的，不会是国产十万八万一台级别，要达到最低参数应该不难啊。现在我试切工件时，除非机床承受不了需要的转速，否则一般都取推荐切削参数的中间值开始试刀的，先生产看看效果如何再升高或者降低！
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原帖由 狙击手 于 2008-6-22 20:56 发表 & F3 u0 v7 r& [4 L
我厂较为偏僻，刀具工程师一年也不会来几个，全靠自己瞎琢磨了。
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在我厂，根据样本的参数减半再打折，基本就是最佳状态，一般车和铣都是如此，仅少量钻孔的例外。可能是因为和国外的成本核算标准不一样的原因。- a1 L- c, c. u
...

) Y; v- }( c) y/ t) `. s/ s/ n% w2 v[ 本帖最后由 追风传说 于 2008-6-22 23:34 编辑 ]
作者: 狙击手    时间: 2008-6-23 15:55
我的设备还好，可工件是绝对的不好，标准的动平衡不良，加到1200转设备都跳舞了，可线速度还只有90m。另外，锻件的毛坯余量真是大，有的时候走了两刀，还没见光，对刀具的寿命不好。
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-6-23 21:13
车床加工的确如狙击手所说的，存在动平衡不好的问题；2 v: y! k; T  Y9 O8 G; [
目前我在客户现场做技术服务，刀具基本上全是在进口加工中心上使用，我给客户设定的切削参数基本上都是等于或大于样本上推荐的参数，否则工序的节拍就不能达到客户的要求。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-24 03:39
余量大,真正余量大的工件你可能真的算车得少,我实话实话，我很少车切削余量低于50%以下的工件,甚少甚少,超过80%以上的经常有因为我加工的都是棒材的多,,而且经常车削一些类似于平板的超级断续切削的工件,.# W, T9 c5 _. v3 B$ v% Z
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   一般如果是毛坯件有严重的动平衡不良(甚至很大部分本来就是异性工件),切削速度一般在100米到150米之间,如果是动平衡优良的棒材加工,切削速度起码是150米以上的,除非直径太小,十几毫米以下的东西,只能用机床最高的稳定转速,4000转左右加工,否则一般都可以达到200米或以上,
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原帖由 狙击手 于 2008-6-23 15:55 发表
" r- s& D: X0 S$ O& E我的设备还好，可工件是绝对的不好，标准的动平衡不良，加到1200转设备都跳舞了，可线速度还只有90m。另外，锻件的毛坯余量真是大，有的时候走了两刀，还没见光，对刀具的寿命不好。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-24 22:39
大部分的工件是呈Y型，单件重16斤以上；
) O. C; M( g3 s/ ^( `" N) i% c" `是毛坯的余量不均匀，前两、三刀不能车光，不是毛坯大小问题，刀具在工件表面蹭、撞击。
9 P: }1 O4 R9 m7 }
9 Z2 v( v) R% ~毕竟加工量还不是很大，每天500件，效率不必太高，但单件成本要尽量低，只有选折中的切削参数了。
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加工参数确与设备、工装有很大关系，一样不能保证采用样本原有参数，也只能调整参数了，条件限制。
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) t( A( f$ ~( w- k还有烦人的，加工表面的粗糙度太好了，美国人要我将工件的粗糙度搞到3.2，把参数调好了，可换了切削液，粗糙度又降到1.6以下，又要调整了。
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[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-6-24 22:40 编辑 ]
作者: 追风传说    时间: 2008-6-25 04:30
粗糙度超差——粗糙度太低，要求1.6的你车成0.8的，产品不合格你还不要显摆，这是不熟知零件的最终定型所导致的，我以前也试过几次了。* e$ H) E. E0 C1 x
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1 d6 q1 e- h7 P) S) r: W+ h8 [
   粗糙度太低，当光洁度太好时，工件表面的致密性太大，做一些后期表面处理时，是根本没办法做到上去的，做上去效果也不好，不信你车个光洁度0.4的零件拿去发黑好了，能发好表面均匀不花就算厉害了，颜色应该是黑不黑兰不兰，灰灰的难看死的颜色。
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原帖由 狙击手 于 2008-6-24 22:39 发表 6 R' h% P4 F5 u* r; \  y
大部分的工件是呈Y型，单件重16斤以上；
5 J9 K, L& [# O0 V是毛坯的余量不均匀，前两、三刀不能车光，不是毛坯大小问题，刀具在工件表面蹭、撞击。) y; J4 T8 E* k8 l; k0 S

! D* \9 q0 K. ?/ g) P( u毕竟加工量还不是很大，每天500件，效率不必太高，但单件成本要尽量低，只有选折 ...
作者: 狙击手    时间: 2008-6-25 18:17
别乱想，我的那孔就是穿螺丝的孔，美国人还时有道理的，不过我看时要选过一种便宜点的刀片来适应产品了。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-25 20:18
你们用得最多的就是WNMG之类的双面可用刀片吗？？这已经是车削加工刀具之类最便宜的刀片了，还有什么更便宜的？？3 d" J$ ]0 n3 X
原帖由 狙击手 于 2008-6-25 18:17 发表   V. x4 C' F5 Z. ~
别乱想，我的那孔就是穿螺丝的孔，美国人还时有道理的，不过我看时要选过一种便宜点的刀片来适应产品了。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-25 21:23
还便宜？在我厂里买可就贵了！
% _( U5 r/ }" B  ~- l2 j: |* H* rSANDVIK的DNMG150612RP  4225的刀片98元。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-26 00:47
　那是你买得贵！！SANDVIK是贵，但这些类型的刀片我以人格担保贵得很离谱了，问一下你们一个月采购多少片刀片？一般一个刀片规格订购多少数量？？
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原帖由 狙击手 于 2008-6-25 21:23 发表 * _* r+ D) d5 H) `: ]
还便宜？在我厂里买可就贵了！* e( Z, [& d3 M6 K
SANDVIK的DNMG150612RP  4225的刀片98元。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-26 12:47
忘了价格，应该是89 元。
# l# ]% v3 E- n  _( D( _  l1 _+ g订购量不能完全统计，少也不会相差很大的，采购流程太复杂了。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-26 13:25
哦……采购流程太复杂，估计就是价格虚高的原因了，刀具这块不是你负责采购的吧？你自己不是老板吗？？  |6 O9 g$ S7 ?; P! `4 f

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原帖由 狙击手 于 2008-6-26 12:47 发表
' }, K: j% C7 ]& k3 T忘了价格，应该是89 元。! ?- m  P/ q- e8 E5 }) N
订购量不能完全统计，少也不会相差很大的，采购流程太复杂了。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-26 18:57
我仅是负责工艺、刀具的。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-26 19:10
我当老板会有好多人回家带孩子去，所以我也当不了老板，哈哈，玩笑！" T7 b/ g& B& E) G- p1 R1 z% ]+ U1 V' H7 U
哪有那么多人和你一样当老板的！
作者: 追风传说    时间: 2008-6-27 23:52
我当老板很多人带着老婆孩子一家三四口在我这里工作的,一家三口都在的起码有五户以上
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原帖由 狙击手 于 2008-6-26 19:10 发表
; Z& u2 [: g, Z' d) F* \3 ^/ Y我当老板会有好多人回家带孩子去，所以我也当不了老板，哈哈，玩笑！$ [& X4 p/ ^' ~8 K& }
哪有那么多人和你一样当老板的！
作者: 狙击手    时间: 2008-6-28 21:26
民营企业的优势，你会让有能力的员工发挥他们的潜能。* U4 S& F$ h% V) u: z$ w8 }
可是在国企，只要能进来就不怕没本事干好活。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-28 23:30
不知道为什么，SANDVIK在中国一般都只可以进入国企，或者老板完全不懂机加工纯粹管理的民营企业之中，同样刀型的产品，同类型材质，价钱随便都起码是日系的一倍到两倍以上，但你也很明白，这些国际刀具大鄂，就算相互之间有技术水平的差异，同样一片WNMG 080408刀片，合金CVD涂层，SANDVIK起码比三菱要贵两倍或者以上，三菱的我实话告诉你，是20块都有找的，SANDVIK估计60块都买不到。以耐用程度来说，打死我都不相信SANDVIK在实际加工中能比三菱的能耐用50%或者以上
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原帖由 狙击手 于 2008-6-28 21:26 发表
2 V6 b5 x. u% f$ G' Z民营企业的优势，你会让有能力的员工发挥他们的潜能。, w# u# G) l$ c, T
可是在国企，只要能进来就不怕没本事干好活。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-29 17:05
没有联系日本的刀具。4 d9 x% c% J( Z8 N
有用过，就依据刀具实使用对比，择优录取。
作者: 追风传说    时间: 2008-6-29 19:49
日系刀具的价格是很透明的,销售的商家也很多,竞争也很激烈,在广东这些发达地区简直当白菜一样在市场上低价叫卖.而山特唯克这些只会通过公司形式向厂家销售,价格系统不透明,存在很大的"空间",所以对于国企\和老板不懂的这些企业来说,采购人员就有"利益回报"的空间,说白了就是有很大的回扣空间.
+ S! K# `* B% b4 F) s9 e9 D6 A1 m0 j8 g; u! Q' m' L/ A9 Y
   你们的刀片都是一块一块整数的价格,我们这里和刀具商拼价格,刀片的价格是一毛钱一毛钱这样讨价还价的,通常都是13.2,  28.9这样有零有整的刀片价格 % ~7 {1 Q8 j" c0 I5 A+ Q* Q3 q9 ~
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原帖由 狙击手 于 2008-6-29 17:05 发表
0 r; R- j9 s% R没有联系日本的刀具。6 N, z9 ~9 J) \: e7 `6 u) |
有用过，就依据刀具实使用对比，择优录取。
作者: czg358766    时间: 2008-6-30 20:26
谢谢，很有用！
作者: 刘胜林    时间: 2008-7-7 10:05
怎么看不到啊？
作者: 亮剑    时间: 2008-7-7 12:08
SANDVIK、肯那、瓦尔特什么的一般盯住那些大客户。日本韩国就是打人民战争。随着刀具原材料的价格大增，人民战争沾光。北方已经非常明显啦。% p  l/ j& d3 Y/ E# ~
狙击手：我的计算的意思是计算有关力和功率什么的——许多公式不一样——郁闷。另外，在机床工艺系统刚性足够的情况下，建议你按照“追风传说”大侠的方法确定切削用量。许多时候切削速度低了反而不好。
作者: 狙击手    时间: 2008-7-7 20:15
我计算功率确实很少，这也凸显我的功力不够，很多时候只有专家才会考虑、计算的问题
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不是我不想提高速度，是我的产品形状决定了高不了，10个种类产品中仅有3种能转到1200转以上的，其他的都是非圆工件，动平衡相当的不好；孔系的加工我也尽量提高参数的，可有的单件成本太高，而加工时间有多，只有保证单件成本了。
作者: 追风传说    时间: 2008-7-8 04:12
你有什么动平衡不好的?我今晚又喝多了,告诉你我极限外圆刀是怎么测试的,用液压双爪夹住与块20mm厚的45号钢板,单边伸出约120~150左右,直径约为250~300MM,左右,以超级断续的方式去测试车削效果,金属陶瓷是基本没戏的,一件未车完就开始刀刃缺损,严重情况之下是猛烈的刀片整体破损!换不同合金涂层之后情况大有改善
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原帖由 狙击手 于 2008-7-7 20:15 发表
, a, n' N3 c4 }+ h( _+ {我计算功率确实很少，这也凸显我的功力不够，很多时候只有专家才会考虑、计算的问题
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; {: ~. F2 x+ y# h$ T不是我不想提高速度，是我的产品形状决定了高不了，10个种类产品中仅有3种能转到1200转以上的，其他的都是非圆 ...
作者: 亮剑    时间: 2008-7-8 11:59
狙击手的产品的确很难平衡——汽车的转向系的三臂这样的件。建议另外开题讨论一下，我给你们贴图。
作者: 追风传说    时间: 2008-7-8 14:25
不过也是，我严重缺乏加工大零件的经验,几公斤一块100MM以下圆钢顶天了,我有点太走自己的思维, h3 W8 x* Z9 B5 \

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原帖由 亮剑 于 2008-7-8 11:59 发表
  F: |5 i6 z+ l狙击手的产品的确很难平衡——汽车的转向系的三臂这样的件。建议另外开题讨论一下，我给你们贴图。
作者: 狙击手    时间: 2008-7-12 19:17
标题: 弯臂加工
亮剑版主和大家关注的异型件加工，已经在这里讨论了
7 o  u9 X: D- J7 r9 m) _http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=69831&extra=page%3D2
作者: txfaa168    时间: 2008-7-13 23:23
我个人觉得还是得凭借经验，首先要看材料。才能决定用的什么型号的刀具，什么类型的机床还有分为粗加工还是精加工，是断续切削还是连续切削  等等。。。。。。。。！ 我个人觉得理论数据和实际的相差较远
作者: 立岗    时间: 2008-8-2 12:57
原帖由 追风传说 于 2008-6-28 23:30 发表 ' \$ D, O) C( L4 T2 W
不知道为什么，SANDVIK在中国一般都只可以进入国企，或者老板完全不懂机加工纯粹管理的民营企业之中，同样刀型的产品，同类型材质，价钱随便都起码是日系的一倍到两倍以上，但你也很明白，这些国际刀具大鄂，就算相互 ...
同意追风的看法,山特维克的推荐参数是基于20分钟的刃口寿命,日本是基于无人工厂,一个班8小时换刃口的参数所以它应该48000米这样一个刃的寿命,日系刀具是我自己换算的.不知道对不对,
作者: 狙击手    时间: 2008-8-2 17:14
标题: 回复 33# 立岗 的帖子
很多国外的刀具样本上是标注了加工寿命是以15或20分钟来核定的。
, P( f+ T+ J9 B: Z- [. B, ~+ F那么，你说的日系的是按照48000M计算的，是按照什么计算的？不是加工长度吧？
作者: 追风传说    时间: 2008-8-3 01:22
加工寿命我觉得怎么也是按照切削长度来算比时间来算比较合理,虽然到最终两者在一定的条件下是可以互换的， 相等于机床的转进给和每分钟进给.不过单单九20分钟的加工寿命来说,以我感觉是很低很低了./ G  G; E# Z& c
0 {0 \2 |; ]: S4 K/ y% |
   机械加工一切以效率来计算,无人职守连续可稳定有效加工是最有效的提升效率办法.刀具如果寿命只有20分钟,算只占用该零件的1/5加工时间,也就是100分钟就必须有人去照应一下机床了，这是很不合理的.
0 ~2 f& p: I6 Y- V+ }+ ^8 `7 Y3 v7 K$ Z
  我最高的车床刀具加工寿命是切断刀,12mm直径的1215易切钢,2.0的斜口切断刀片(切断完尖很少,不用二次加工了),一件刀片……的其中一个面，足可以让我稳定生产10天以上到半个月都不需要换刀，一天大约加工800~1000件左右吧，也不是很多，万把件的加工寿命而已，但刀片很贵，一件刀片的价格约为三百不到的样子，转速3500转，进给0.03。
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" T) b) s- s  t
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原帖由 狙击手 于 2008-8-2 17:14 发表
  \9 j9 h$ y7 T6 q很多国外的刀具样本上是标注了加工寿命是以15或20分钟来核定的。; u0 g: ~! q& _+ }" u) J0 R
那么，你说的日系的是按照48000M计算的，是按照什么计算的？不是加工长度吧？
作者: chasary    时间: 2008-12-9 21:14
好东西，谢谢分享。
作者: lobster700    时间: 2008-12-16 10:55
很好啊，自己捉摸的，不容易
作者: 王and李    时间: 2008-12-16 16:50
各位大侠，请问普通车床有必要使用涂层刀片来提高效率吗？能提高多少？9 I& ]+ X" [* w3 q0 ~
特别是重型立车?
作者: xzj_isme    时间: 2009-2-23 14:46
不平衡就配平衡啊
作者: tanjiren    时间: 2009-3-26 21:04
好资料,谢谢楼主.
作者: LIFENGSHANGHAI    时间: 2009-4-9 21:49
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。
作者: 郭龙海    时间: 2009-5-7 15:25
1# 狙击手 1
作者: shopturn    时间: 2009-7-25 22:03
我们公司 刀片是一个尺寸换一个切刃,呵
作者: zb2752    时间: 2009-8-6 13:31
gggggggggg
作者: skzzs    时间: 2009-8-16 20:26
好东西   很有用的
作者: 418341676    时间: 2010-4-22 14:03
谢了楼主！！！！！！！！！！！！！
作者: lyz79476186    时间: 2010-5-11 20:22
俺是新人  什么都不懂
作者: 狙击手    时间: 2010-8-7 20:52
其实 早就改进了 ， 只是太多企业信息，就不好贴出来了。
( B) \( k5 y# i' ~/ e) v, U. C大家看这几年前的贴后没什么建议和意见吗？
作者: yang670727    时间: 2010-9-20 15:29
都说好 下了看看 多谢
作者: zourxy    时间: 2010-10-20 18:52
dddddddddddddddddddddddd
作者: 7866    时间: 2010-11-15 22:20
粗糙度超差
作者: 动心忍性    时间: 2011-1-11 21:22
我在实际工作中，也是先让客户按100+的速度加工，然后再调整。
作者: 动心忍性    时间: 2011-1-11 21:59
回复 狙击手 的帖子
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多次看到狙击手大哥拿DNMG150612　4225当例子，而且还是粗加工的时候使用。一直想问一下，为什么选这种型号而不是其他的，比如SNMG150612，75度主偏角的，或者是CNMG的，90度主偏角。是因为有什么特殊的限制吗？
作者: 狙击手    时间: 2011-1-11 22:01
回复 动心忍性 的帖子
7 s" j! Y* t: H5 L8 ]" V' a- _0 y! Y! M- l8 `
短轴 ，干涉。+ P( p9 Y: M1 i1 s% Q
你很细心！# k; b8 V/ p! |$ M4 s: b* \( L2 U
作者: 动心忍性    时间: 2011-1-12 22:20
回复 狙击手 的帖子* i$ y, I1 T( D. s5 d

8 K* g( j: J; a哦，原来是这样。
1 y6 m# Y0 t- y' m  T再请问大哥，你们那里加工过38CrMoAl吗？我估计是因为含铝的原因，加工的时候粘刀，问过株洲的技术人员，他认为是线速度的问题，而不是材质的问题。
; Y9 l. l: ^/ Z9 b6 H
作者: 狙击手    时间: 2011-1-13 16:34
回复 动心忍性 的帖子- ~2 w% l$ H3 w6 _8 C
) |' C2 A  O. H/ x! ]
在你那个贴回复吧。+ q1 {2 k7 B% ]3 B  U! V, {
作者: 天空的樱花    时间: 2011-5-9 21:17
好东西，有时间来看看，应该有用，先谢谢LZ了
作者: xubaoliang9    时间: 2011-6-8 12:58
与实际差距有点大呀!!
作者: HHJJBB    时间: 2011-7-15 10:27
谢谢您的资料,我正用得着..
作者: 张拨叉    时间: 2011-7-29 14:44
余量大对刀具损坏太大了，
作者: oversky    时间: 2011-8-2 14:31
各位的讨论让我收益良多。
作者: gycl    时间: 2011-8-3 22:02
最近正为这发愁,要提高加工效率,看下
作者: 干打雷    时间: 2011-8-29 10:50
好东西，下来学习下
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作者: stormeye88    时间: 2011-8-30 08:37
好资料， 可是下不了啊
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作者: stormeye88    时间: 2011-8-30 09:06
再回复下， 搛点分。这个可以充威望吗？
作者: ★ぁあぃ★    时间: 2011-8-30 10:07
很想下载，可是威望不够。
作者: stormeye88    时间: 2011-8-30 10:30
再回复下， 搛点分。这个可以充威望吗？
作者: stormeye88    时间: 2011-8-30 10:33
再回复下， 搛点分。这个可以充威望吗？
作者: 张家口车工    时间: 2011-9-14 21:54
学习了
/ j. g9 L9 k) Q+ c楼主是个厚道人
作者: 张家口车工    时间: 2011-9-14 22:06
学习了$ s& ~2 W7 g. J+ D  t; Q0 B+ C
楼主是个厚道人 - b. v+ i# W( s: _. m$ j
作者: wxwxww575    时间: 2011-9-21 14:55
慢慢了解，吸收的不是很多
作者: fromyou678    时间: 2011-9-21 21:10
可以继续讨论，大家继续啊
作者: xujin5588    时间: 2011-9-23 15:42
前辈能把你的转速线速度换算表发我邮箱么？919693495@qq.com1 q/ u' ]/ G1 @  }. j* q% `
作者: dream308    时间: 2011-11-30 13:50
下来学习学习啊,看看和我们用的有多少差别
作者: 激情飞扬    时间: 2011-12-17 21:24
和日本人的刀具价格能差那麽多？？？？？？？
作者: xixihaha568    时间: 2011-12-17 23:02
下来看看  好好 学习呀
作者: shine2007    时间: 2012-3-7 15:28
好东西撒 先收藏了 洗洗楼主
. M; E2 n1 H7 ~+ P3 p0 P
作者: cdz811211@163    时间: 2012-3-9 17:24
学习中。谢谢楼主。学习中。谢谢楼主。学习中。谢谢楼主。学习中。谢谢楼主。学习中。谢谢楼主。
作者: husinger    时间: 2012-3-10 23:51
可以参考下，学习学习
作者: 丹少爷    时间: 2015-1-27 11:22
很好很不错，正是我需要的
作者: getto    时间: 2015-3-5 21:25
确实对机械加工人员有很直接的帮助。总结的很好。
作者: 东兴俊    时间: 2015-3-11 15:37
这个是个范围而已，确切数值还是要靠经验调整
作者: ghosthand981    时间: 2015-3-13 15:33
很好很不错，正是我需要的
作者: zhljlyy0890    时间: 2015-5-6 10:38
外圆推荐WNMG080408的  MT槽型  TT9125   东芝
作者: ug机械设计    时间: 2015-12-5 16:35
看看怎么算的
作者: ug机械设计    时间: 2015-12-5 16:35
我们买的刀都是随便买的一会这买一会那买，哪有线速度
2 s* W2 I& k" T+ f  d8 `5 J
作者: ug机械设计    时间: 2015-12-5 16:36
知道有个公式
作者: ug机械设计    时间: 2015-12-5 16:36
我们都是看经验给的上机在做调整
作者: Belief.    时间: 2015-12-7 00:39
学习
作者: X_suma    时间: 2015-12-7 16:03
学习了



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