机械必威体育网址

标题: 易变形工件同轴度如何保证 [打印本页]
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-8 10:56
标题: 易变形工件同轴度如何保证
     朋友做了一个工件，材质铝，整个工件尺寸公差要求不严格，用的是车削中心（带动力刀具的那种）来加工，一序，车削粗精车外圆内孔和端面的几个孔，二序粗加工外圆和内孔，然后再加工内孔中的几个深浅不一的端面槽（一共用两把铣刀来加工，一把悬长加工最深的槽，另一把相对断点的铣刀加工，浅一点的槽），由于铣刀悬长太长，导致加工过程中震刀不断，声音刺耳，还好，勉强加工出来，后面的工件改进吃刀量和切削参数，小吃刀，快进给，加工效果就改善了很多，等端面槽都铣削完成之后，再精加工内孔和外圆，因为，内孔和外圆有同轴度要求0.02mm以内，实际测量结果却不尽人意，大于0.02mm，是因为工件端面槽加工后造成的呢？还是因为爪子的问题呢，对了，爪子用的是扇形软爪，自己车削的，有没有大神有更好的工艺，分享一下啊？
9 b2 m  k( [5 [- a图纸7 W+ D. @9 W% _$ q5 H/ p8 E

6 Q9 B2 g3 T0 P0 F5 d. O9 b! |) m[attach]457625[/attach]
1 G: K# C7 [! n$ o一序加工：粗精车外圆内孔
4 @& k, Y7 y0 O7 f: F) M7 M[attach]457626[/attach]
- p7 F/ G* K" B* _二序：粗加工外圆内孔，铣削端面槽，再精车外圆内孔
# N) \% U$ Y" ]! x; B) C# n4 Z, H! q外圆和内孔是一刀活，可能是由于端面弧槽加工的原因，导致同轴度不好，想听听各位大神的高见，先谢谢啦+ U& U( J% p5 T- _: z% W
[attach]457627[/attach]- o  l  H9 _& [" l7 X& D3 P
表面看起来还是可以的+ T3 [, B' t# l* Q0 x
[attach]457628[/attach]
  g/ b7 I$ C& k0 r8 O7 C那个端面圆弧槽加工起来太费劲啦; I" a5 i* s/ ^2 G6 p* h5 R7 X
[attach]457631[/attach]
! I: R' r+ r/ U3 I% }! `$ \- e! J: t6 @, i7 D# E
2 i. |7 O1 I& L7 K
作者: 魍者归来    时间: 2018-7-8 13:37
开内槽的时候变形会有点大吧？
作者: threetigher    时间: 2018-7-8 14:12
重新加工一件，不铣端面槽，测量同轴度。
作者: threetigher    时间: 2018-7-8 14:13
软爪能瞅一眼么，学下下
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-8 20:14
魍者归来 发表于 2018-7-8 13:37* x; ?& U6 C. Y5 E' R2 {0 M
开内槽的时候变形会有点大吧？
. s8 P- o4 s) S9 S  N
内孔都不用专业仪器去测量，用内径杠杆表测量的尺寸都差很多，接近0.03mm，一定是超差的
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-8 20:15
threetigher 发表于 2018-7-8 14:132 e; ]5 b5 d3 s3 w$ f. N
软爪能瞅一眼么，学下下

( I# ]4 U* B- L0 u3 R: {- S7 H就是接近全包围的三爪，边缝很小，大约2mm吧，自己做的
- ]0 H' ~) l, J) N- U
作者: 远祥    时间: 2018-7-8 22:18
建议大神夹爪还是购买标准件，软爪易产生误差。
作者: wx_O1aG5bzB    时间: 2018-7-8 22:44
来学习一下
作者: mengm    时间: 2018-7-9 07:26
内孔长，外圆短，导致延伸误差，如果以内孔为基准评价外圆，可能就好了。像这种评价方式，工件得做到不变形，或者极小的变形
$ \  k3 k5 r9 n6 D- F7 I, V7 v
作者: 二七    时间: 2018-7-9 07:51
可以在同轴度出现后，每次加工测量一下，看是哪次加工产生的影响？5 D9 v0 {% _$ I+ C- {! X' N6 w
可以实现不？
作者: xue428032    时间: 2018-7-9 11:29
先加工内孔，内槽，再加工外圆，内孔加工完后，灌蜡
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-9 13:57
远祥 发表于 2018-7-8 22:18
2 V( x8 ~0 ^; x, \  N建议大神夹爪还是购买标准件，软爪易产生误差。
( t$ [6 D( K5 x. R, W! z: l9 g# g
标准件就要采购一些进口品牌的，生产周期长，价格贵是一个问题
( n& \0 l1 {" i4 P9 R
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-9 14:01
mengm 发表于 2018-7-9 07:26$ c( `: z8 t9 x$ \  y; b8 \, J0 p
内孔长，外圆短，导致延伸误差，如果以内孔为基准评价外圆，可能就好了。像这种评价方式，工件得做到不变形 ...

6 u0 U# |4 S9 T7 ?2 U/ i0 c在没有端面弧槽的情况下做到圆度0.01mm以内都困难，铣过槽之后就更费劲了
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-9 14:02
二七 发表于 2018-7-9 07:51
7 m2 m: h& x9 _# S; S可以在同轴度出现后，每次加工测量一下，看是哪次加工产生的影响？) y/ ~# l. n. @5 V6 @1 l
可以实现不？

' h2 F4 D1 u8 r; j$ x9 e可以实现，就是铣过端面槽之后产生的影响
+ \! K6 k9 }" C/ y& V8 A
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-9 14:22
xue428032 发表于 2018-7-9 11:296 l  ]; ^* [* v9 p
先加工内孔，内槽，再加工外圆，内孔加工完后，灌蜡

1 ]. q  W5 ^' C" O; r灌腊，是什么工艺，腊去除后，工件不变形？; d# l" Y) _  s, g) H
作者: hzqs    时间: 2018-7-9 15:35
学习一下
作者: hwl0316    时间: 2018-7-9 16:38
包爪
作者: zjx0573    时间: 2018-7-9 21:40
可以挤压成型，铝的材料拉伸可以吗？
作者: zjyk2001    时间: 2018-7-9 23:51
这个的产品加工工艺很简单啊，怎么有那么困难？没看懂你的加工工艺，乱七八糟的，看得我一脑袋浆糊。如果量大，你这么干没饭吃啊。最不能理解的是，你的铣内侧边槽居然放在最后加工？不知道薄壁件会共振么？常识啊！
3 `9 n, F) u  n+ i我给你个工艺参考一下吧。# @2 j5 d+ \. m" V  ]
1.夹毛坯，加工内孔及内孔壁槽，然后加工同向外圆。
, @" u! x, _8 t2 u$ z2.软爪夹外圆，车另一端外圆。$ N/ s- e$ [& \% y7 I- n
OK
4 s' V3 ]& K3 B. H5 q' j, g. b还想咋地？
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-10 10:17
zjyk2001 发表于 2018-7-9 23:51# m2 B- `; o5 E% K( b
这个的产品加工工艺很简单啊，怎么有那么困难？没看懂你的加工工艺，乱七八糟的，看得我一脑袋浆糊。如果量 ...
- n$ j* D/ `; B& r* G. \; `
铣削端面槽，再精车外圆内孔--看清楚喽一序就铣完内孔圆弧槽，圆弧槽式有缺口的，二序夹持缺口部分再车另一头外圆难以保证不变形和同轴度
" [) Y6 z% N' `! K% O, f7 m& M
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-10 10:19
zjx0573 发表于 2018-7-9 21:40/ N) C% P/ d1 C4 c" [
可以挤压成型，铝的材料拉伸可以吗？

/ b. H* T5 U$ d3 n; X/ y% h: N毛胚好说，主要是精加工后的尺寸及公差要求
作者: 绝对01度    时间: 2018-7-10 10:27
我觉得，你在机床上打一下内孔跳动，或者测一下内孔直径，然后松开卡爪测一下直径看有没有变化椭圆之类，如果是，那是装夹变形。而且我觉得楼主切削的量挺多，是不是考虑要做一次时效处理呢，毕竟是铝件嘛，内应力大强度低，需要释放一下吧。
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-10 10:40
绝对01度 发表于 2018-7-10 10:27
2 j/ }' h# O% f* T8 L我觉得，你在机床上打一下内孔跳动，或者测一下内孔直径，然后松开卡爪测一下直径看有没有变化椭圆之类，如 ...
4 @, E# Z- r3 k2 E7 _
内孔跳动没有问题基本上都在0.002mm左右，松开就变形，是时候考虑应力释放了，谢谢
, c2 e# a1 Z# H5 Y
作者: zjyk2001    时间: 2018-7-10 14:02
韩寒11 发表于 2018-7-10 10:17
/ ^4 O& ^$ U8 A/ X0 Y铣削端面槽，再精车外圆内孔--看清楚喽一序就铣完内孔圆弧槽，圆弧槽式有缺口的，二序夹持缺口部分再车另 ...
! o6 F: o  Q- b. t: \9 m! `( c
很奇怪啊，那缺口就那么一点点，避开很难很难么？. {! O" \. g% I
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-10 16:12
zjyk2001 发表于 2018-7-10 14:026 c# N5 j# S4 e9 h6 J6 N$ n: W
很奇怪啊，那缺口就那么一点点，避开很难很难么？

4 f. S3 q" W. I* m; J- s; b全包围的爪子，如何避开？4 e6 W6 d" s8 A/ U
作者: 山东人做机械    时间: 2018-7-10 16:40
软爪精加工之前是否松卡盘消夹紧应力，毛胚是否做应力消除，铣削加工时选用合理的加工数据以及吃刀方案。
+ C3 U; ~1 R' `  l1 O
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-10 21:01
山东人做机械 发表于 2018-7-10 16:40
9 M7 {5 C4 |, ~6 T' g: K0 h1 v* w软爪精加工之前是否松卡盘消夹紧应力，毛胚是否做应力消除，铣削加工时选用合理的加工数据以及吃刀方案。

0 I0 M2 y, o0 p" Z5 _铣削量不大，应该问题不大，也许就是毛胚的应力释放不完全造成的
4 ^. B' @  Q. y1 \) N
作者: zjyk2001    时间: 2018-7-10 22:11
韩寒11 发表于 2018-7-10 16:12; L) {' K' F1 h" q& Z6 b( Z0 b8 F
全包围的爪子，如何避开？

6 q; Z3 W6 |9 a这都有得争论的？就那么一个小缺口，磨头不能磨？你还是车铣加工中心呢，你的铣刀是用来看的？
# S) N2 X: o9 ~) _" z
作者: 勇哥ll    时间: 2018-7-14 11:09
本帖最后由 勇哥ll 于 2018-7-14 11:13 编辑
* l7 ^& z' o: `$ D  n  C5 o1 x
# k) E9 s2 J8 j7 ^精车余量尽可能的少，夹紧力大了会变形，可以尝试开付精夹头试试
作者: 韩寒11    时间: 2018-7-14 17:10
勇哥ll 发表于 2018-7-14 11:09
+ ~& N8 [1 L" t7 Y1 N5 h, L5 _$ U精车余量尽可能的少，夹紧力大了会变形，可以尝试开付精夹头试试
& D! ]- J* l2 \. E  \+ u
变形不好控制，夹紧力也不是越小越好，看现场的实际情况而定
作者: 王wangxf    时间: 2018-7-18 17:39
学习
作者: 游走边缘    时间: 2018-7-18 18:31
写的什么玩意？没看懂，都不知道哪个槽超差
作者: 龙口sjb    时间: 2020-11-24 13:34
软爪加长，刚性应该会好点
作者: 韩寒11    时间: 2020-11-24 20:52
龙口sjb 发表于 2020-11-24 13:34$ L+ h  C% \& G2 i
软爪加长，刚性应该会好点
3 D6 x- a* c6 c, l' e9 u5 C: e
对，软抓加长会增加点刚性的/ f! g2 b/ q2 \% `. y




欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4