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标题: 请教一个零件设计问题 [打印本页]

作者: 羊吊先生 时间: 2018-5-28 16:21
标题: 请教一个零件设计问题
如图所示零件，各位大侠觉得怎样做比较正确和合理？然后各自的优缺点（加工精度、装配之类的）？
1直接做成一个零件，焊接而成，只需出1张图纸（应该是焊接吧，小弟对加工工艺不怎熟悉）。
2做成三块，然后螺纹连接而成，需要出3张图纸。
(, 下载次数: 74)

作者: 浩浩乎 时间: 2018-5-28 16:25
不需要拆就直接焊啊

作者: loust 时间: 2018-5-28 16:26
这种零件主要用的是1和3的面吧,2是肋板主要作用是增加强度.这个件还是整体做吧,担心精度的话,加上形位公差就可以了.加工的话,就是焊接完了后,在机床上再加工一下就好了

作者: zyf6904 时间: 2018-5-28 16:27
和几张图纸没有关系，综合考虑你的材料厚度，工况，选择合理的加工工艺，可以铸造，可以焊接，可以铣削

作者: 正在连接... 时间: 2018-5-28 16:32
还是焊接比较好。

作者: 老骥_sG9Cv 时间: 2018-5-28 16:38
焊接后时效回火用铣床加工外直角面

作者: andriycike 时间: 2018-5-28 16:39
直接三块板焊接后整体加工，如果只加工长孔不需要加工平面也可以先单件铣孔然后组焊
不知道用螺纹连接的意义是什么，螺纹连接和焊接相比牢固性差太多，而且这个零件本来就很简单了，没必要考虑方便拆卸吧

作者: 理性的人很感性 时间: 2018-5-28 16:40
需注意焊缝位置与安装平垫圈后是否干涉

作者: 晓昀 时间: 2018-5-28 16:43
1和3的两个安装面有要求吧？三块板焊接之后，加工1和3面，并加工腰型安装孔。

作者: liujingmay 时间: 2018-5-28 17:18
这就是一个零件啊，一个能够满足两个方向固定的零件。如果有需要在1和3的外侧加形位公差就行了。

作者: toafy 时间: 2018-5-28 17:30
件数不多,一般就焊接,

精度要求不同就直接铣两垂直面

这样做在精度和成本上来说,都比分开做有优势

作者: 羊吊先生 时间: 2018-5-28 18:37
谢谢各位，受教了

作者: 覃福永 时间: 2018-5-28 19:39
SW直接画一个整体，出一张图。焊接后，打直角，光一刀就OK .

作者: 菜鸡攻城狮 时间: 2018-5-28 19:47
一般来说，一张图纸，焊工焊接而成

作者: oahs123 时间: 2018-5-28 20:17
考虑零件使用工况，承载不高的情况下直接焊接就行，焊接完成再机加长条孔，焊接时注意焊接尺寸，控制好孔边距，不要存在标准件与焊缝干涉的情况

作者: 454141017 时间: 2018-5-28 20:36
只要出一张图，加工后两个底面必须互相垂直。腰型孔的螺栓将有干涉，注意了。固定底面上尽可能不用腰型孔。厚度厚了点。

作者: 我叫小胡子 时间: 2018-5-28 20:42
焊接比较好。如果要美观可以用螺钉锁在一起整体加工两个直角面

作者: 韩寒11 时间: 2018-5-28 20:43
做好零件再焊接，会出现变形的，影响一定的精度，精度不高还好，精度要求太高的话，是不行的

作者: 宽kuan 时间: 2018-5-28 21:49
L型可以线切割，加强筋可以焊接

作者: 游浪/周奋 时间: 2018-5-28 22:17
最简便的方法就是焊接后飞面铣削

作者: 远祥 时间: 2018-5-29 07:38
零件1从3的面拆开，加强筋记得倒角。

作者: 烟草 时间: 2018-5-29 08:19
焊接件也要先把分件铣削一下啊，不还是要出三张图，我们这里是三张图纸，分件留加工量，然后焊接，（要求高点的做个退火处理），然后加工需要的两个面

作者: 岁月如刀斩红尘 时间: 2018-5-29 10:20
直接焊成一个零件，需要精度较高的再机加工，精度低的锐角打磨一下直接去表面处理

作者: 河畔森林 时间: 2018-5-29 10:20
学习了，感谢各位的精彩回复！

作者: 在路上_t145N 时间: 2018-5-29 10:35
如果三个零件都要加工还要焊接还保证精度就这么个小零件推荐整体加工

作者: WHY2010 时间: 2018-5-29 11:30
个人觉得跟你的需求关系最大。装配精度，所需要的零件数量有关，对材料有没有特殊的要求。如果量比较大，只是装配面有精度要求，建议做成铸件，加工面留余量。

作者: luopeng1237 时间: 2018-5-29 11:37
直接焊比较好

作者: 看前方 时间: 2018-5-29 12:13
碰到这样的，我都是一整块料铣成这样的，不知道做的对不对，总觉得焊，拼什么的很麻烦！

作者: firefoxfan2011 时间: 2018-5-29 12:39
如果是钢材，焊接，强度比较好。如果要求两个面垂直度高的话，焊接后上铣床加工；如果铝合金件，做成三块，美观，成本低，肋板要厚一些，方便钻螺纹孔；

作者: jucc 时间: 2018-5-29 13:07
应该根据工件的用处、场所及与其他产品的配合要求，来定议加工工艺，找最省时省力的方案解决

作者: yzhflypig 时间: 2018-5-29 13:34
焊接起来再加工平面和孔，

作者: huranxuyan 时间: 2018-5-29 13:40
焊接分开做都可以这个太简单了把需要管控的尺寸标明就行了

作者: 养狗四米大 时间: 2018-5-29 14:00
做成焊接的比较好，焊好后再打孔

作者: 1667418592 时间: 2018-5-29 14:11
可以先焊接在加工

作者: pwf_CY1LF 时间: 2018-5-29 14:16
焊接方便快捷

作者: yaya0808 时间: 2018-5-29 16:29
话说都用长孔了精度要求应该没那么高。图纸多少没啥，关键是你的需求是什么。一般来讲焊接足以，如果侧立面有精度要求，可以焊接后进行铣削加工。

作者: 奇迹one 时间: 2018-5-29 16:47
还是要看零件厚度吧

作者: QAQ_WEL2n 时间: 2018-5-29 17:10
遇到这种问题我也是纠结

作者: 菜鸟101号 时间: 2018-5-29 17:26
这个件，有精度吗，全是条孔，如果为了方便，直接可以折弯，但是需要注意折弯圆角，然后筋板直接焊接，焊接我一般是两个筋板，打坡口

作者: 坚如磐石 时间: 2018-5-29 17:29
你这个要根据安装方式及安装位置，还有使用的功能都要考虑，对装配要求不高那就全部焊接

作者: kimchin 时间: 2018-5-29 21:02
如果件数不多的话考虑焊接，去应力后，上床子加工配合孔及面；如果数量多的话考虑铸造，

作者: 詹姆斯007 时间: 2018-5-29 21:04
你提问题漏掉一个关键，尺寸。
要是尺寸很小，比如50mm，就不要焊接了，直接加工吧，筋板也可以取消了。

作者: 马飞_i78y5 时间: 2018-5-29 21:34
焊接后再加工，1加工成本低，2.如果要求直角度，焊接后容易实现

作者: 三叶林 时间: 2018-5-29 22:05
分成三块成本低一点

作者: 岛城烈鸟 时间: 2018-5-30 10:50
要看应用场合、结构尺寸、材料和件数，综合评定用什么方式加工和装配；单单看形状讨论这些是没有意义的

作者: 紫辰耀宇 时间: 2018-5-30 14:15
东西小、材料好加工就直接铣吧，大件就焊接

作者: shentu 时间: 2018-5-30 15:06
焊接会变形的。

作者: zhzhc52 时间: 2018-5-30 17:23
拆分3个零件做

作者: forbetter 时间: 2018-5-31 14:05
如果尺寸小于200. 放心吧，没人给你做成焊接件的，即使你画的图是焊接件（包括焊缝都画上去）特别是在南方

作者: 漠舞 时间: 2018-5-31 14:17
这就是一个零件啊，一个能够满足两个方向固定的零件。如果有需要在1和3的外侧加形位公差就行了。

作者: 15275220310 时间: 2018-5-31 15:11
论精度和加工成本都是焊接的好吧，加工完在用螺栓固定的比较美观，可以把每块板都加工，没有焊缝

作者: 珠山小猴子 时间: 2018-5-31 15:40
那看你是用在什么情况下了。如果只是一般的用途，完全就可以焊接，牢固；如果有特殊要求，比如说在安装时有干涉，可以做成螺纹连接。另外，做设计不要纠结于画几张图纸，图纸的多寡和设计没有必然的联系，设计是要和用途、工艺等有关系的。当然，这是个人见解。

作者: 屌丝的苦恼 时间: 2018-6-1 07:57
工作强度不大，精度不是很高的话  123分开加工好用螺纹连接好了
这种情况下工艺最简单  材料费最省  价格最便宜
工作强度大，1对3精度有要求的话
考虑1 3做成一体的  然后焊接2

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