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标题:推进润滑油槽好的加工方法
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作者:国家级节节高
时间:2018-5-16 14:39
标题:推进润滑油槽好的加工方法
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如附件图所示,一种耐磨板表面带有润滑油槽,因工艺特殊性,油槽加工部位表面硬度很高 HRC 58-60,现在的加工效率很低,有没有高手推荐一下加工方法或思路,能够提高效率的,谢谢!
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作者:远祥
时间:2018-5-16 15:24
这么高硬度的板加工,一般都是用电火花腐蚀成型,这种速度慢耗时长。想提高效率,唯有使用硬质合金刀,或者用钨钢刀来铣。
作者:只有快乐
时间:2018-5-16 15:30
这么硬应该用电火花。
作者:未来第一站
时间:2018-5-16 15:35
成型砂轮打出来????
作者:萧莫语
时间:2018-5-16 15:39
用进口的合金刀 加工起来速度还不错
作者:韩寒11
时间:2018-5-16 15:46
硬度太高,正常的加工硬度达到60度的工件应该使用CBN材质的刀片,但是楼主的加工形状特殊,应该询问一下刀具供应商,电火花加工也可以,但是效率会低一点
作者:烟草
时间:2018-5-16 16:36
油槽为什么不先做呢?
作者:国家级节节高
时间:2018-5-16 17:09
# f# F5 z2 J% H. I尺寸不好控制,焊接设备没有这个功能
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作者:向宏
时间:2018-5-16 17:53
可以用成型金刚砂轮加工,可分粗细两道工序
作者:晓昀
时间:2018-5-16 21:44
可以用PDC金刚石刀具加工。
作者:国家级节节高
时间:2018-5-19 07:49
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这是什么类型的刀具,有详细一点的介绍吗?
作者:国家级节节高
时间:2018-5-19 07:50
f k) |. h4 H* U0 w H, v我们现在用的是硬质合金刀片,但是一次加工量很少,效率低
作者:国家级节节高
时间:2018-5-19 07:50
g+ I A4 I% }3 l5 U# K3 E, ?电火花好像不快吧,能实现批量化加工吗?
作者:晓昀
时间:2018-5-19 08:14
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金刚石刀具被你加工的材料硬度还高,你去市场问问,这种材料的刀具市场上很容易找,可能价格高一些。
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作者:国家级节节高
时间:2018-5-25 08:32
" [) e3 a( h) L我这个硬度比较高 HRC 58-62,成型砂轮能切削的动吗?
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作者:国家级节节高
时间:2018-11-2 08:27
# e5 s; R0 M! b% i能推荐一下链接或者案例加工图吗,有制造厂家的联系方式也可以?
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