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标题: 机械加工工艺粗、精加工留量问题 [打印本页]
作者: 傲笑红_v4Jey    时间: 2018-5-12 16:11
标题: 机械加工工艺粗、精加工留量问题
各位大神，今天在车间学习技术员编制的工艺，有个问题不太理解，特此请教：
5 }0 t8 A2 w" [) Z1、A基准面粗加工，留量2mm，(即A基准面还需要精加工去除2mm到成品尺寸)；
1 |  F- u$ W9 `- `; D2、B基准面粗加工，留量2mm，(即B基准面还需要精加工去除2mm到成品尺寸)；- n  h& A% W2 o" `4 |/ |& R
3、A基准面精加工至线，(即成品)，! f! ?/ G& t8 v% }! l$ L
4、B基准面精加工至线，(即成品)。# q) V# U$ u( ~9 S6 z5 @0 z3 L! }. G! u: `3 K
A/B基准距离如图所示：成品76mm。
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1 Y( D$ K2 R) x) i( w+ W: ^问题：工艺描述中，加工B基准面(第7条)是否合理或正确？
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+ w( F# q! C: M  D, o我的理解：A基准面粗加工后，留量2mm，B基准面粗加工，也留量2mm，我认为“至A基准面尺寸为80”；因为我测量的话，会直接以实物为准；) p# c8 [0 z% I
工艺员解释：“至A基准面尺寸为78”，其中“A基准面”指的是成品尺寸，不是实物，所以为78.
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作者: 孟梓666    时间: 2018-5-12 16:27
楼主理解的对！
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作者: 萧莫语    时间: 2018-5-12 16:30
楼主理解的没问题 这种情况就是得统一标准 要么就按照图纸尺寸 然后留量多少 给出工艺过程 要不就是按照实际加工过程中的过程尺寸 给出工艺过程
作者: 只有快乐    时间: 2018-5-12 16:32
本帖最后由 只有快乐 于 2018-5-12 16:33 编辑 . d: }4 p2 o* K6 M2 n1 Y
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第七条，内容说的是粗加工至A基准面为78，个人感觉这里面"A基准面"是重点，就是指理论上的A面应该在的位置，而不是上一个工艺步骤形成的粗加工面。粗加工面显然不是“基准面”，“基准面”是图纸上的面，你的第一张图上表达的很清楚，基准标志很显然是在“加工完成后”图纸的理论尺寸上。粗加工面误差是比较大的，可能会只留了1mm,那么你再按找这个面找80就错了。
作者: 傲笑红_v4Jey    时间: 2018-5-12 16:37
# s8 l3 ^6 w" R3 b) L
哪位大神指导一下，有类似的标准可以参考吗？
作者: 晓昀    时间: 2018-5-12 16:38
工艺员说的没有错。原料A，B面都粗加工之后，AB面的尺寸是80。当B基准面粗加工之后，接着加工B面到成活尺寸；再以B面精加工后为基准加工A面到成活尺寸。
作者: 无聊的疼迅    时间: 2018-5-12 16:58
本帖最后由 无聊的疼迅 于 2018-5-12 17:02 编辑
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这种需要多面开粗的，最好是在工艺文件上注明当前开粗工序走完之后，毛料剩余的厚度（直径）等尺寸，以免产生歧义！
作者: zmztx    时间: 2018-5-12 17:12
工艺员解释：“至A基准面尺寸为78”，其中“A基准面”指的是成品尺寸
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工艺员的解释合理，因为A基准面是图纸上的那个，红线是中间尺寸，这个中间尺寸可以在一定范围里变动。所以讲明是A基准面就不会发生歧义
1 K! S* Q) Z7 G在工艺中，常有尺寸链换算。把这个理解了，这个问题就清楚了
# S$ [) B" B" ]6 G
作者: 远祥    时间: 2018-5-12 17:45
这个应该不对吧，基准都应该是精加工出来以后的面，若重复做基准使用，会产生误差。
作者: 傲笑红_v4Jey    时间: 2018-5-12 18:18
无聊的疼迅 发表于 2018-5-12 16:58# ~* Z8 [8 o$ _- L
这种需要多面开粗的，最好是在工艺文件上注明当前开粗工序走完之后，毛料剩余的厚度（直径）等尺寸，以免产 ...
+ p3 b) B, T3 g/ B6 p# ?
对的，我觉得操作员也需要这个尺寸，这样便于直接测量；如果遇到粗心的，可能就不会自己再加上A基准面那2mm，直接按照78控制两个粗加工面之间的距离5 n# l  t0 x" B0 e  q( `
作者: 晓昀    时间: 2018-5-12 19:59
远祥 发表于 2018-5-12 17:45
* i4 Y9 c$ y9 C4 l这个应该不对吧，基准都应该是精加工出来以后的面，若重复做基准使用，会产生误差。
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应该不会错。最后成活尺寸肯定都是以精基准加工的。
/ h$ x0 p4 `: C, \0 U用粗基准加工精基准，是留有加工余量的，误差在加工余量里。0 ~8 B0 S; p) R2 m; l
用粗基准先加工一个精基准，然后再以这个精基准加工另一个精基准，最后以精基准为加工基准到最后的成品尺寸。1 H/ C! K: O" Q5 r
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7 _, q$ X; q4 C
作者: 魍者归来    时间: 2018-5-12 20:24
只有快乐 发表于 2018-5-12 16:32
/ i. U& }/ Z6 k/ T: g第七条，内容说的是粗加工至A基准面为78，个人感觉这里面"A基准面"是重点，就是指理论上的A面应该在的位置 ...

2 [9 c1 ?& A9 n8 c正解，手动点赞
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作者: 韩寒11    时间: 2018-5-12 20:44
楼主同事说的对，基准面一定要理解通透，以后的基准描述都是这个意思，不可混淆
作者: 伊尔山123    时间: 2018-5-13 08:32
工艺员说的是准确的，但是这样拐着弯写的文件可能会对操作者产生误导，需要自己单位内形成共识，避免出错。
作者: baiying    时间: 2018-5-13 15:47
出工艺卡，或者是粗加工零件图
作者: 17567410    时间: 2018-5-13 20:24
基准多次转换，由粗到精0 Y; l- `1 f) ]: L
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作者: 李天佑516    时间: 2018-5-15 07:58
宁留多，勿留少。
作者: 徐亚东_zwI8H    时间: 2018-5-15 08:31
工艺说的是对的，精加工面为基准。
作者: 蓝色格    时间: 2018-5-15 13:02
只有快乐 发表于 2018-5-12 16:32
) n; m4 ?2 R% a. e/ A3 u! E第七条，内容说的是粗加工至A基准面为78，个人感觉这里面"A基准面"是重点，就是指理论上的A面应该在的位置 ...

7 Y7 e' ^4 X% f: y* I同意。但我觉得两种说法都有问题，因为我们根本无法确定A基准的位置。所以到A基准的尺寸到底是多少，根本就不可能知道。粗加工后，严格来说A基准是不存在的。这时候不能用A基准这个要素作为参考，而应该有其他表述。我的理解。$ f4 u% q" m6 E
作者: 猜猜我_HbsAU    时间: 2018-5-15 17:59
操作余地大，谁干听谁的
作者: carn98    时间: 2018-5-15 20:32
很简单，先出粗加工A面（没有成型之前不能说是基准面），再加工粗加工并精加工B面，然后以B面为基准面精加工A面
作者: 红动中国wu    时间: 2018-5-15 23:27
简单的东西写的不简单!' Z* M# ?9 L7 [  \  H7 a
不能直接标注总厚度+公差控制?. G1 a% S& `) y' v
+两面飞面?
  q# u  p" U1 v* [画几个基准有用吗?好理解?
作者: 红动中国wu    时间: 2018-5-15 23:28
圾垃工艺。
作者: 伊尔山123    时间: 2018-5-16 16:30
红动中国wu 发表于 2018-5-15 23:27
5 D6 g! q9 O/ E! s- f简单的东西写的不简单!
  z% _7 s. \) \9 F: O不能直接标注总厚度+公差控制?
# A* Q. {* ]. [: i/ X4 ^+两面飞面?
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像有些铸件就是必须规定从表面铣下去多少多少7 I. d. e0 m" N* z1 X* X- |
作者: reu8598    时间: 2018-5-16 18:11
支持4楼
作者: WO7608889    时间: 2018-5-17 16:52
没错，工艺说的是到A基准面，肯定就是成品面。
作者: tyf007    时间: 2018-6-12 21:30
谢谢分享
作者: 小歌_dlZnV    时间: 2018-7-6 14:30
第三步以B面粗加工面做定位基准精加工A面，加工后加工面与定位面距离为78



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