原帖由 鹰之舞于 2008-6-13 15:51 发表; _, Z7 J. D8 H/ {& X! g, D1 m
铣槽和去毛刺的时候很有可能刮花表面 . C' O) t4 m T7 }4 u; j3 I2 c% O
可以做磁力研磨
如图,量产200K 材料为SUM24L 表面不允许划伤, 重要的是加工成本要控制在RMB3.5元以下啊!!急啊!!!!!!
怎么两槽没有对称要求啊
原帖由 鹰之舞于 2008-6-13 15:51 发表
铣槽和去毛刺的时候很有可能刮花表面 . C' O) t4 m T7 }4 u; j3 I2 c% O
可以做磁力研磨
原帖由 sjkabc于 2008-6-13 20:30 发表
够呛！SUM24的材料是易切钢，代45钢用的。找走心车做可以一次加工完毕，包括开对称槽，不过3.5也太低了。难的！
原帖由 追风传说于 2008-6-13 20:43 发表
这么好价格啊,早知道发给我做算了,不过要保证有200K产量哦
+ s& ^$ q$ s, ~% |+ J+ {
原帖由 sjkabc于 2008-6-13 22:28 发表
开两条槽，我看你加工也不是那么简单的吧？？你铣纵槽就不怕槽走歪了？棒料还要进行无心磨，我看是不容乐观的。
9 y, O5 o7 R# ], m! X. r
原帖由 sjkabc于 2008-6-13 22:28 发表
开两条槽，我看你加工也不是那么简单的吧？？你铣纵槽就不怕槽走歪了？棒料还要进行无心磨，我看是不容乐观的。
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原帖由 xbaixw于 2008-6-14 13:35 发表
看样子楼上的兄弟应该是做板金结构方面的人才了,以吨位来计算加工成本. , ?6 z I8 Q. E2 M
要是以那种思想来做机械精密零件加工的话,恐怕是亏得 **都没有
原帖由 杭州学徒于 2008-6-14 14:11 发表
呵呵，追风做这个产品有设备优势，你有量的话发给他做，3块一个他都赚翻了。别拍砖啊。; z8 @8 \+ _ U, \7 N; w1 d# y2 O
一次装夹完成全部加工。
设备优势是没有D,只是想工艺不同,如果在走心数控一次车铣出来这个零件,别说三块,五块都勉强.一般我们数控走心车床车铣一体加工的零件,打价一般都1块/一分钟(实际加工时间),三分钟铣通那两条2.0健槽估计就勉强够.
原帖由 杭州学徒于 2008-6-14 14:11 发表
呵呵，追风做这个产品有设备优势，你有量的话发给他做，3块一个他都赚翻了。别拍砖啊。
一次装夹完成全部加工。
原帖由 追风传说于 2008-6-14 18:22 发表
大事不好,给斑竹看出来了
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原帖由 sjkabc于 2008-6-14 18:35 发表
别说你想用刨床啊？刨床的加工速度快，余量只有2个多毫米，估摸一次就直接出来了，尺寸控制也问题不大。
原帖由 追风传说于 2008-6-14 18:39 发表
肯定不是拉,想像力再丰富点,再想远一点
不过订造型钢可不是一般的难啊~~
原帖由 sjkabc于 2008-6-14 18:41 发表
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别卖关子了，明知道我才疏学浅还不告诉我，给个提示也好啊！直接买现成的棒料？？
原帖由 sjkabc于 2008-6-14 18:39 发表
内孔正负0.01是个加工的难点，普通钻估计难以达到要求，而且还有光洁度要求，难不成要先打2.45孔以后再磨或者火花打？3.5难了。
原帖由 追风传说于 2008-6-14 18:45 发表
你真实聪明,20W的数量,想办法搞一条本来已经有两条通槽的材料回来加工就完了,正规的名字叫"型钢",有了两条槽型,车两级外圆,一个孔,外圆无心磨,这三块钱好赚啊
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原帖由 sjkabc于 2008-6-14 18:54 发表
呵呵，不错，3.5加工的确够了。恩，还有个八毛一块多的利润。
原帖由 永不言败A于 2008-6-14 20:13 发表
内孔0.01公差不是问题，我是生产量表的，0.01公差我经常遇到，我只是担心0.02的同轴度如何保证
原帖由 xbaixw于 2008-6-14 07:58 发表
这定单是人家公司现在接手的,我公司现在接下来,要我来安排工艺,肯定是我公司现有设备啦,所以才有难度. 4 B* \' K- R3 R: v W' J
我的工艺是 数控车----铣扁机+工装------无心磨----去毛刺.不知道可行不??
磨不行就只有车了,不过要控制好毛刺就行
原帖由 害怕伏枥于 2008-6-15 06:25 发表
3 O1 H% X+ U4 j. }# N" Z, ^/ K
追风在后面的帖子里也准备把有槽“型钢”用无心磨处理。
想请教如何用无心磨如何磨削此类有槽工件。
习惯了做几吨重的工件，乍一看到这玩意，我也辣手了。
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原帖由 追风传说于 2008-6-14 18:48 发表
内孔0.01一下公差那是多余的事,只是画图的那个人不知道应该怎么表达他所想要的精度,顺手就标了个0.01的公差,0.01以下的公差他有本事准确测量出来,我都写个服字给他.一般都是拿着配合件来做的.
原帖由 害怕伏枥于 2008-6-15 06:25 发表
追风在后面的帖子里也准备把有槽“型钢”用无心磨处理。
想请教如何用无心磨如何磨削此类有槽工件。
原帖由 gongfei2419于 2008-6-16 20:42 发表
用车铣中心，铣槽不要用立铣刀，用锯片刀3分钟之类搞定，后处理用震动就可以了。
原帖由 xbaixw于 2008-6-16 13:52 发表
首先谢谢大家的探讨,现在这款零件已经开始加工了.工艺如下(根据我公司现有的设备)数车留量---铣扁机---(无心磨外发加工).
材料费0.62数控车1.95铣扁机0.6无心磨0.08(外发加工)
原帖由 xbaixw于 2008-6-16 08:20 发表
我们已经做了实验了,实践是可以的,不过不和一般的轴类一样.呵呵看来老兄对无心磨不是很了解.
原帖由 害怕伏枥于 2008-6-17 07:18 发表
正是如此，所以才请教。 0 \+ I, N; h; H7 P/ Q
浅薄的了解，无心磨工件需支承在托板上。
如追风在上帖所言，两端加工装的做法，在这工件上似乎并不适用。 7 K' f0 V4 Y R' I K' t
可否请楼主明示所采用方法。
原帖由 追风传说于 2008-6-16 21:26 发表
加工这么小的零件，好像没有车铣中心可以装锯片类铣刀的，好像黄河精机的有，不过也要三四十万一台
原帖由 xbaixw于 2008-6-17 08:15 发表
我公司有专机,铣扁专用的,略加改动就可以用锯片刀实现,而且1分钟可以搞定.设备成本才6W左右.
原帖由 xbaixw于 2008-6-16 08:20 发表
我们已经做了实验了,实践是可以的,不过不和一般的轴类一样.呵呵看来老兄对无心磨不是很了解.
原帖由 xbaixw于 2008-6-17 08:11 发表
此件已经外发加工,开始的时候我也质疑带槽的无法加工,但是要采用其他的磨削方式的话,费用将大出N倍,所以还是联络了相关的供应商,具体是怎么磨削我也不是很清楚,应该是要做个弧形的托板来迈过槽,因为槽宽只有2mm.如果 ...
，而且也做不到我这个零件的效果，所以做这个零件我是做得最好的，而且价钱是最低的
6 }. Q8 S- f2 V# V* L! j: g/ f3 ~
原帖由 凡人一个于 2008-6-21 13:43 发表
好像不能够实现。 * }1 O4 i+ X1 m0 X
和害怕伏枥 及李海飞一样期望得到答案！
翘首等待啊！！！！
原帖由 xbaixw于 2008-6-17 08:11 发表
此件已经外发加工，应该是要做个弧形的托板来迈过槽。
原帖由 害怕伏枥于 2008-6-23 06:08 发表
0 \! _8 e) D. C# b% F
无心磨余量不会太大，按坯件外园尺寸做弧形托板应该就可以。
如果进件端按坯件尺寸，过度到光整段按工件最终尺寸做弧形托板，看来最理想。 ) b5 A4 L! C3 P& p+ }, H$ O, h
只是在磨轮、导轮与托板间，有个对中的问题要处理。
原帖由 追风传说于 2008-6-14 18:45 发表
你真实聪明,20W的数量,想办法搞一条本来已经有两条通槽的材料回来加工就完了,正规的名字叫"型钢",有了两条槽型,车两级外圆,一个孔,外圆无心磨,这三块钱好赚啊
原帖由 追风传说于 2008-6-22 22:32 发表
去车间拿个零件上图为证，这个工件中间就是有槽的，嘈宽3mm，外圆就是用无心磨的，效率这个高啊，一个班都是几千件的产量，其他的厂家生产同类型的产品，就是因为无法用无心磨，所以外观很差！外观差卖像自然就差，用 ...
其实想通了办法,拿个半圆形的东西我一样可以在无心磨磨,你信不?
5 T$ X H8 d7 Q2 u# {( w/ ]
原帖由 凡人一个于 2008-6-24 12:49 发表
你发的图片中工件的槽没有铣通，在一端还是整个外圆，这样的话无心磨加工是可以的。 , L( D+ B/ x( _; j. h" J! j$ C6 x' P
楼主的工件是整个铣到底，外圆上就是两条槽，还是不知道用无心磨怎么才能加工？ ! ]9 ~6 P0 ^$ J- l, P" [/ n0 }
无心磨在加工工件时，当工件转动到铣槽的地 ...
原帖由 追风传说于 2008-6-24 14:54 发表
我下去车间再找找,铣通的也有
原帖由 凡人一个于 2008-6-24 16:28 发表
3 i+ f& N1 x( y$ v) Z
呵呵！ @& G5 Q2 o& H9 L& Q
确实不信！
原帖由 MY1985SUN于 2008-6-25 19:09 发表
CNC车，开机费900，一天3000个，0.3元 * ^- J+ D. A/ H
加工中心，开机费1100，一天5000个，0.22元
无心磨，开机费400，一天8000个，0.05元
共计加工费0.57元
算上刀具费，加上材料和电镀，我想绝对不会超过1.5元
楼主，我想 ...
原帖由 MY1985SUN于 2008-6-25 19:09 发表
CNC车，开机费900，一天3000个，0.3元
加工中心，开机费1100，一天5000个，0.22元
无心磨，开机费400，一天8000个，0.05元 7 @, D6 d0 `/ U6 }7 ]
共计加工费0.57元 ( }4 @) k& C$ n; B/ k# j4 v9 e) a; u
算上刀具费，加上材料和电镀，我想绝对不会超过1.5元 5 a7 j: l: i2 Q& E0 G/ D
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楼主，我想 ...
上面这个人计算的一点都没错，他算的是一天两个班的班产，不是一个班的班产。不过班产算得有点高，特别是以他的工艺计算，我管你什么加工中心，两边一次成型，全自动换料装夹，一天能铣五千件有点夸张了，车床的还没这么离谱，不过一天加工两千件应该没什么问题
; y c) l- \2 L( d& b
原帖由 xbaixw于 2008-6-26 14:54 发表
看了看,我被吓到了 ,如果贵公司有这样的加工能力和效益的话,也就是说给个2元的价格就赚疯了,那可以留下联系方式.我大把这样的业务给做.
原帖由 淘金于 2008-6-27 09:49 发表
采用自动车加工： 8 d! u2 r9 I; G: W6 r- d
孔及外形一次完成，加工费用低。不过需要挂轮和特种刀费用，对于这个产量，挂轮和特种刀的费用寥寥无几。 5 x2 z8 u. c6 \
这个件的费用在2.50左右是可以实现的。
原帖由 淘金于 2008-6-27 14:19 发表
孔内有台阶，一是∮2.45，二是∮2.52±0.01。
自动车现完成∮2.45。 8 P+ W) ?, q3 k/ n, S1 c+ ]
∮2.52±0.01后续加工（可用绞刀等加工）。
原帖由 淘金于 2008-6-27 14:19 发表
孔内有台阶，一是∮2.45，二是∮2.52±0.01。 2 \1 d% a% o3 z
自动车现完成∮2.45。 4 C5 z/ n- r# @0 A
∮2.52±0.01后续加工（可用绞刀等加工）。
原帖由 润扬1983于 2008-7-4 08:41 发表
很小的零件啊,材料费才几毛啊,呵,要是让我们报价,估计还报不到那么高
原帖由 zhuoyue7于 2008-8-7 14:10 发表
这个用车铣复合加工中心 可以实现无人操作 尺寸都可以保证 我们活都是做到0.003mm的
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