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标题: 铣床铣铝刀痕问题请教 [打印本页]
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-7 12:52
标题: 铣床铣铝刀痕问题请教
正常来说，一刀走过去，只会留下一个方向的刀痕，但是我现在这个，一刀走过去，有两个方向的刀痕。。
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[attach]452543[/attach]. P2 X; E& T) X4 R. H/ U
也就是说，铣刀先接触工件那边走过去后，另一边还会刮到工件。* v8 W3 i' D. G% Z
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∮30的铣刀，试过560/1000/2300/rpm，铣1mm或者0.1mm，都会出现这个问题。。* P" M4 O4 m8 s% g9 W7 _
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换成新刀也一样(刀痕也是往两边)，有没有可能是铣床的问题？望各路大侠支支招~3 ~6 Y8 W! u% J
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作者: qq642446015    时间: 2018-5-7 13:21
不知道 你平面粗糙度啥要求   要求高的话 换把 专门精铣平面的铣刀
* E4 F- a' C9 ~6 ~' z7 F$ u6 R
作者: 纯天然    时间: 2018-5-7 14:28
估计是铣床头和托板的平行度没有校准
作者: andriycike    时间: 2018-5-7 14:30
工件震动幅度太大？+ O4 [8 L4 X0 m- H3 z
瞎猜的
作者: 孟梓666    时间: 2018-5-7 14:31
主轴和工作台需要有一定的角度，如果你用的是立式，建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点，如果用的是卧式，就要调主轴和回转盘了，要结合粗糙度，别加工出来是个凹面就行！
作者: 延陵    时间: 2018-5-7 14:49
铣刀是不是粘刀了，完事可以在光一刀
作者: Venerealulcer    时间: 2018-5-7 15:25
这不是接刀痕这是震刀痕。。
作者: 702736    时间: 2018-5-7 15:32
本帖最后由 702736 于 2018-5-7 15:53 编辑 ' Q0 \- O# U, D) r+ h
: @+ \  p/ c0 e+ _, \9 j
你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给，那就调一下垂直度啊
作者: 韩寒11    时间: 2018-5-7 16:31
测量一下刀具与主轴的垂直度
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-7 18:23
纯天然 发表于 2018-5-7 14:28
% u" ~  I" x! \估计是铣床头和托板的平行度没有校准

6 U; N3 k, ?3 G' f% X, O正负0.01mm，拿百分表校的
  T0 N7 C) W1 C
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-7 18:25
孟梓666 发表于 2018-5-7 14:31
) b0 `2 v. b" w) {# a主轴和工作台需要有一定的角度，如果你用的是立式，建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点，如果用的是 ...
! R9 A% Q, H" Y6 s7 r) M
大一些是指多大呢？我上次校平是正负0.01mm) q- \$ T$ L. ?# [' J! i. P
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-7 18:26
韩寒11 发表于 2018-5-7 16:31
& B: [' z7 o# i( U" H4 ~4 D/ ]: y6 B+ E测量一下刀具与主轴的垂直度

0 {) R. i$ m! Z9 H" y正负0.01mm. d: N' q. I3 C+ t7 U3 K
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-7 18:28
702736 发表于 2018-5-7 15:32
$ ?5 G: x0 M$ e" A5 L你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给，那就调一下垂直度啊
5 @" s7 ?4 ?# I# h! ]
两个方向都试过的，一样有。( B- S. _0 Q+ |& Y# ]: ]
5 U/ c; G. q' i$ G& q, ~! p
主轴和平台垂直度0.01mm. z) F! c0 G9 m
作者: 702736    时间: 2018-5-7 19:31
那就垂直度调差点，调到没后端纹为止
作者: 远祥    时间: 2018-5-7 20:45
铣床加工铝材质零件，容易粘刀，导致铣削面出现杂乱得痕迹，建议采用用二刃高速钢铣刀，加工时不会粘刀；并且主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的。
作者: 我问阿    时间: 2018-5-7 22:01
刀具主偏角和后角的问题
作者: 赵挺    时间: 2018-5-8 07:08
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系，作个假设不知道对不对：主轴转速1000rpm，移动轴速度1000mm/min，即主轴每转一圈移动1mm，两转移动了2mm，每转之间铣削时挤压材料形成波峰（估计也跟端面刀刃R角有关），当移动轴继续往前走的时候，刀刃刮到了后方的波峰，形成了刀痕。这也形了我们平时所说的加工表面粗糙度。分析也不知道对不对，望各有经验社友指正。
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-8 07:52
赵挺 发表于 2018-5-8 07:08
. n! z, S" v4 }' c我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系，作个假设不知道对不对：主轴转速1000rpm，移动轴速 ...

$ P& v5 T, F$ S* ~能移动那么快才是见鬼了。。9 S6 z* k) _# {6 w- j
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-8 07:56
远祥 发表于 2018-5-7 20:45
  M6 }: x- r1 b铣床加工铝材质零件，容易粘刀，导致铣削面出现杂乱得痕迹，建议采用用二刃高速钢铣刀，加工时不会粘刀；并 ...
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没有两刃的，只有四刃的。。
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作者: 孟梓666    时间: 2018-5-8 08:46
吾是谁 发表于 2018-5-7 18:25
: G' o) |. o6 `& D5 X7 o大一些是指多大呢？我上次校平是正负0.01mm
3 Q+ M& K7 Y# k: f# y9 Q* j: x- T2 s
根据你加工件的宽度和粗糙度，先调到0.05试试！
作者: 孟梓666    时间: 2018-5-8 08:49
孟梓666 发表于 2018-5-8 08:46
# T# [* z4 b6 @1 r根据你加工件的宽度和粗糙度，先调到0.05试试！
5 l' g0 e; @/ b9 _% \
14楼说的有道理！当然需要在满足你产品要求的基础上！! L) J3 L5 U; z4 c% f7 {
作者: xuzhuodage    时间: 2018-5-8 10:44
磨刀霍霍向猪羊
作者: 萧莫语    时间: 2018-5-8 11:02
主轴跳动大 导致到头不稳 颤刀
作者: 超级圣    时间: 2018-5-8 14:21
感觉像是进给量太大，震动比较厉害
作者: 菜鸟XSH    时间: 2018-5-8 21:25
铣铝一定要合金刀或整体钨钢刀，高速钢会结瘤、留很深刀痕。* q' S2 T3 u" ]8 t( G
端面粗铣后的余量，换镗刀可以出镜面。
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-10 13:29
孟梓666 发表于 2018-5-8 08:466 T6 b  R: D  Y
根据你加工件的宽度和粗糙度，先调到0.05试试！
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调到0.15mm，然后做了一把飞刀，装片铣铝的刀粒，一刀铣1.3mm，铣出来可以看见影子。- H+ c2 W# l- m& c6 [% F% _

. e2 j/ t: k# D. W& ?有一个问题，有一个边有点毛边，晚点上图
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作者: sxf8886    时间: 2018-5-10 15:22
工装的问题吧
作者: 孟梓666    时间: 2018-5-11 07:56
吾是谁 发表于 2018-5-10 13:29/ y1 v* T" V! x' I/ V, ]+ u; \
调到0.15mm，然后做了一把飞刀，装片铣铝的刀粒，一刀铣1.3mm，铣出来可以看见影子。  f6 J0 j/ ]$ g. A

8 u& w0 u% o: n7 b+ v有一个问题，有 ...
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毛边是不可避免的，不用上图了，打磨去吧
作者: WO7608889    时间: 2018-5-18 08:48
这么多人研究垂直度.......



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