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标题: 关于机器人的安装问题 [打印本页]

作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-2 15:19
标题: 关于机器人的安装问题
目前用到ABB的一款小型机器人IRB1200,看手册上的介绍机器人载荷数据如下图,本来机器人打算安装在焊接的增高底座上,底座通过膨胀螺栓固定在车间的地面上。* M5 v0 R" G3 B9 L2 Z: f3 t
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( v' ~$ g1 K: [# d! j' U( q但是用户不太同意这种做法,主要是他们的车间在二楼,地面打膨胀螺栓会破坏建筑的强度;另外电子车间对防静电要求比较严,地面做了防静电处理(内部有地网)打膨胀螺栓安装孔的时候可能会破坏接地网。2 a6 p" ~' x# c" W+ ]
如果单纯通过底座加重的方式固定机器人,看上图的载荷数据底座要做成几百公斤的才行,而且还不保险。想请教一下大家是否碰到过这样的情况,这种情况机器人安装怎样处理才好?1 [, V6 w" f" w0 b' i+ H
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作者: MrBangBang    时间: 2018-5-2 16:15
留下痕迹坐等大神回复~马上要往这个方向发展,先学习各种经验。
作者: zhwbbxk29    时间: 2018-5-2 16:16
加大底座面积就好了。
作者: 龙游大海    时间: 2018-5-2 16:51
用胶粘
作者: 一路向北ck    时间: 2018-5-2 17:08
坐等高手
作者: ckaymm    时间: 2018-5-2 17:16
配重不可靠,最好是打地角螺栓,实在不行与机器人工作的流水线或设备加固定梁,保证位置不动。
作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-2 18:17
ckaymm 发表于 2018-5-2 17:16
9 n% Q. I8 Z+ L  z+ W: X- f! p1 Q3 r配重不可靠,最好是打地角螺栓,实在不行与机器人工作的流水线或设备加固定梁,保证位置不动。
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谢谢!电子产线,设备包括流水线线大都是铝型材的架子,都比较轻经不起折腾
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作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-2 18:20
zhwbbxk29 发表于 2018-5-2 16:16
2 d( K0 c) K( |+ {2 G3 c) z$ w加大底座面积就好了。
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谢谢!感觉加大只是能保证不会翻,提供的摩擦力不够的话,急停等异常情况下位置会变化,会很麻烦- q' b& `3 ~5 {& j

作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-2 18:26
龙游大海 发表于 2018-5-2 16:51' b8 X8 u$ g9 K7 v- O
用胶粘

; W9 F; ]% \9 @! T谢谢!刚百度搜有人提到这个方案,感觉可以试试,粘一块钢板到地面上,再把底座安装到钢板上。
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作者: 远祥    时间: 2018-5-2 21:23
一般机器人都是不能装在二楼得,而且必须打膨胀螺丝固定啊,楼主这个问题貌似无解了
作者: wugamp    时间: 2018-5-3 09:26
1、说明书里的要求是按最坏情况提的。如果实际速度不快、负载不大,则不必完全照说明书做。7 y- D: a0 o1 [' N8 X- ]( y9 p. [0 ?
2、底座提供稳度,稳度和支撑面的关系很密切。支撑面大些、支架刚性好,则重量可以大幅度减小。ABB 研发部门自己的机器人就有直接固定在一块热轧板上的。所以你也可以这样。% B$ J7 _( f! {

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作者: xue428032    时间: 2018-5-3 10:28
没那么夸张,垫铁买几个压压,或者水泥买半包,切个平台,再打膨胀螺栓,就行
作者: long5240    时间: 2018-5-4 10:09
感谢分享
作者: 军CSJ    时间: 2018-5-4 17:27
固定用支架,没其他好方法,支架很多种,根据车间情况设计。这么小的机器人随便搞搞……
作者: 二七    时间: 2018-5-4 23:27
觉得十二楼那个可以参考下
作者: iseebb    时间: 2018-5-6 18:34
1. IRB1200机器人针对3C行业的主力机型, 而3C行业的现场普遍都是不允许打地脚的, 所以, 该机器人肯定是有办法固定的.: k9 M/ ]% j* T7 m: z( J8 [
2. 现场机器人应用, 一般都是安装在一个独立的机台内部的, 和其它上下料模块, 工艺处理模块放置在一起, 不会独立的安装在一个立柱上的. 如果是整站的话, 整站重量随随便便三四百公斤, 是满足要求的.7 r. w6 W9 |/ S2 q
3. 假如机器人必须独立安装的话, 两种办法, 增大倾覆立臂或配重.
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$ L& `- Y( J2 ]' |. U: U/ b针对LZ的问题, 首先不知道有没有仔细计算一下, 多大的底座配多大的配重, 假如你的机器人安装高度为800mm, 则用40mm的钢板做1000mm方的大钢板就完全满足要求了.! f1 m1 o3 z# g) O2 P& }6 V

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作者: 小谭协作机器人    时间: 2018-5-6 23:19
这个简单,不让你在原来的楼板上打地脚,你不会自己用水泥把楼板加厚吗?就是在楼板上加几个水泥墩子。当然加这个水泥墩子最好找专门搞建筑的来,不然新糊上去的水泥墩子不粘楼板就白费了。楼板加厚了,你想怎么打地脚就怎么打。当然水泥墩子不要太大,要方便厂家以后的改造。
作者: 转角遇见    时间: 2018-5-7 11:22
这个我们遇到过的,也是在楼上,之前用过是下面用大底板,然后化学螺栓,如果机器人动作幅度不大,或者频率不是特别快的时候没事,如果大的话会感觉到晃动,有点恐怖的,楼上的当时用的是螺栓对穿,用大垫片。这个好点。还有机器人四周加防护网。
作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-9 10:32
wugamp 发表于 2018-5-3 09:26
' s( s7 r- b1 _* R1、说明书里的要求是按最坏情况提的。如果实际速度不快、负载不大,则不必完全照说明书做。) o5 X7 w" x1 `' w3 [
2、底座提供稳 ...
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谢谢我是按急停那个工况简单计算一下,摩擦力要大于水平方向的惯性力,0.5(摩擦系数)*m*10>1620N,发现用配重的方式m要大于三百多,这样需要把底座做的很笨重才行。加大底座面积是一个好思路. a$ G# ]: w1 X2 j. z4 K  M

作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-9 10:45
iseebb 发表于 2018-5-6 18:34
% q% `0 t5 ]. ]5 o( _6 n! Q$ m1. IRB1200机器人针对3C行业的主力机型, 而3C行业的现场普遍都是不允许打地脚的, 所以, 该机器人肯定是有办 ...
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谢谢这个应用属于别人现有生产线的改造,方案的时候没经验把上料,下料,机器人还有工艺模块都考虑成独立的了(当时还有点小心思,如果整体支架支撑机器人和其它模块要上方通焊接机架,感觉这样没拿铝型材搭起来方便)。自己挖坑掉进去,现在只有搞一块钢板在底下配重了
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作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-9 10:46
小谭协作机器人 发表于 2018-5-6 23:19
) J3 D$ O  P; u这个简单,不让你在原来的楼板上打地脚,你不会自己用水泥把楼板加厚吗?就是在楼板上加几个水泥墩子。当然 ...

8 c' [4 i9 {5 m谢谢这个动基建,可以沟通沟通
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作者: 灭嘎嘎    时间: 2018-5-9 10:47
转角遇见 发表于 2018-5-7 11:223 f5 Y: X/ R4 m3 @* [# X
这个我们遇到过的,也是在楼上,之前用过是下面用大底板,然后化学螺栓,如果机器人动作幅度不大,或者频率 ...

8 @) |" L( W3 R0 w7 D! _* g/ p谢谢地面不能打孔怎么上化学螺栓,怎么螺栓对穿啊?
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作者: yc1990717120    时间: 2018-5-9 11:09
还记得当年这边有位大哥在二楼搞个焊接机器人,产品到客户三天两头报气密不良。6 O' j( v# J- Z8 G, E5 f1 r6 m
东查西查找不出原因,轮班守在设备后检测。
8 U6 w, [  P. O$ d直到一辆叉车经过~~
作者: hubeixulei    时间: 2018-5-9 14:00
看看  学习
作者: 转角遇见    时间: 2018-5-10 09:27
灭嘎嘎 发表于 2018-5-9 10:47$ Z: G7 \$ C6 K' S+ s) Z" u* ^# T
谢谢地面不能打孔怎么上化学螺栓,怎么螺栓对穿啊?
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大底板,然后楼层钻孔钻孔,听起来是有点危险,孔不要开太大,对穿。也可以大底板然后周围压板,然后水泥浇筑。
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