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标题: 求教什么材料或表面能防止被蜡沾上 [打印本页]

作者: 灭嘎嘎 时间: 2018-4-9 20:19
标题: 求教什么材料或表面能防止被蜡沾上
小弟最近接手一个项目，碰到一个棘手的问题，在此请教各位前辈。一块100×200mm的印制板，器件焊接好后印制板整个浸到溶化的蜡液里(低成本的三防手段)，浸后印制板放到输送线上，往前输送1米左右，输送过程中印制板上的蜡液逐渐冷却凝固，凝固后印制板离开输送线。

目前输送线打算采用那种带附件的输送琏制作，两排平行的链条，隔一段距离上安装一个V形卡槽，把浸蜡后的印制板竖着插到卡槽里，依次往前输送，卡槽随着琏来回循环。由于印制板刚拿出来后表面的蜡还是液态，放到卡槽后，蜡会滴的到处都是，卡槽，支撑卡槽的结构件，甚至链条等等，滴的蜡凝固后就会越积越多，最后影响印制板的摆放。想请教大家的是有没有什么材料或者涂层，与蜡不亲和，比如蜡滴上去后粘不住，或者粘不牢，可以在链条底部用刷子或气流方便的把滴的蜡清理掉。目前试了不锈钢，聚四氟乙烯，不粘锅蜡都是牢牢的粘在上面，要用刮的办法才能去掉

这样停机清理残蜡会被客户骂死的
希望接触过蜡烛之类项目的各位提供一点思路，谢谢大家！
另外张请教下用琏传动，距离1米，步进电机驱动，慢速状态通过光电开关检测卡槽的位置，卡槽停止的位置能否精确到±1mm以内？

作者: 小郎163_BB7Un 时间: 2018-4-9 20:24
描述这么多文字还不如一张图片说明的准确。

作者: 灭嘎嘎 时间: 2018-4-9 20:34

单位图带不出来，总结起来:1.有没有什么材料或者涂层，溶化的石蜡滴到上面，凝固后不会粘在表面，可以很容易清理掉？2.输送链条长1米，步进电机驱动，通过光电开关检测链条上安装的结构件，结构件停止位置能否做到±1mm?

作者: mixin0756 时间: 2018-4-10 09:25
用聚四氟乙烯板

作者: freebooter_13 时间: 2018-4-10 09:29
1、可以尝试输送链浸透润滑油，油与蜡是不粘。
2、用光电开关是可以做到±1mm的精度，但是需要电控配合。

作者: 灭嘎嘎 时间: 2018-4-10 10:05

mixin0756 发表于 2018-4-10 09:25
用聚四氟乙烯板

谢谢！上午试了聚四氟乙烯板，也是粘的厉害

这个蜡真是顽强。

作者: 灭嘎嘎 时间: 2018-4-10 10:09

freebooter_13 发表于 2018-4-10 09:29
1、可以尝试输送链浸透润滑油，油与蜡是不粘。
2、用光电开关是可以做到±1mm的精度，但是需要电控配合。

谢谢！主要是支撑印制板的结构件上的蜡，这个东西浸油会污染印制板，回头可以试试

作者: 一个胖子 时间: 2018-4-10 10:36
不是说荷叶表面是不沾水的么，有没有这种东西卖的，往板子上一刷，板子不沾水

作者: 我都傻了 时间: 2018-4-10 11:42
是否可以将卡槽或传送带制作成易于拆卸的，然后将堵塞的统一处理再利用

作者: 灭嘎嘎 时间: 2018-4-11 06:35

灭嘎嘎发表于 2018-4-10 10:05
谢谢！上午试了聚四氟乙烯板，也是粘的厉害这个蜡真是顽强。

加热是没有办法的办法。这些结构件随着链条循环不能接线，只能采用热风吹的方式；另外印制板上的蜡凝固需要冷却和时间卡槽又不能太热。最后的结果就是卡槽输送完印制板后，在链条底部先用热风吹，回收蜡液；再用风扇降温后跟着链条循环到顶部安装新的印制板。这样做有点复杂，而且升温溶蜡和冷却效果还都要反复试验。

作者: 灭嘎嘎 时间: 2018-4-11 06:37

我都傻了发表于 2018-4-10 11:42
是否可以将卡槽或传送带制作成易于拆卸的，然后将堵塞的统一处理再利用

这也是一个办法，就怕用户不好接受。谢谢

作者: 刘峰cs 时间: 2020-7-24 16:31

灭嘎嘎发表于 2018-4-11 06:35
加热是没有办法的办法。这些结构件随着链条循环不能接线，只能采用热风吹的方式；另外印制板上的蜡凝固需 ...

大佬，最后怎么解决的，我遇到和这个类似的项目，求助

作者: zhouguangzhui 时间: 2020-7-25 21:57
如果聚四氟乙烯不行，可以试试喷陶瓷

作者: wlj0202 时间: 2020-7-27 17:06
知道蜡的具体名称，了解它的特性，应该能方便处理一些

作者: 方贤东 时间: 2020-7-27 17:18
硅胶试一下

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