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标题: 画图步骤求解 [打印本页]

作者: 状态失控 时间: 2018-4-1 09:40
标题: 画图步骤求解
网上随便找了张图，像这种设备，设计如何着手？？

从没做过的，全新的设备，直接上UG、Solidworks吗？

部件间的位置关系怎么确定呢？

请大神们指点迷津。。。。

(, 下载次数: 78)

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UG爱好者看到的下面说法，感觉很有道理，尤其是“布局.prt”

通常是以“自顶向下+wave”为基础的自顶向下和自底向上的混用。
文件分为4类文件，布局.prt，背景.prt，详细模型.prt，标准件.prt；
布局.prt中只包含设计所需的基准坐标系与、面、草图、参考体，主要通过wave为子文件定位、搭建框架；布局.prt下添加背景.prt，详细模型.prt，标准件.prt；
背景.prt中包含导入的dwg、照片，主要用来描图；
详细模型.prt通过引用布局.prt中的坐标系与、面、草图、参考体，通过添加标准件.prt求和求差，尽量在不添加新草图的情况下完成2d-3d的转换；
标准件.prt通过引用布局.prt和详细模型.prt中的坐标系与、面、草图、参考体，添加约束实现定位。

作者: 状态失控 时间: 2018-4-1 09:42
本帖最后由状态失控于 2018-4-1 09:51 编辑

感觉没有二维ACAD的帮助，我的脑容量不够用啊！！！
个人想法是在UG装配里，以产品为中心，向外一步步的WAVE出来。

可是看了唐工的教程说自顶向下很多弊端。

作者: yangjunjie4 时间: 2018-4-1 09:57
我看到这种东西，第一感觉，这些标准件有没有，哪里下载~~~

作者: 状态失控 时间: 2018-4-1 10:06

yangjunjie4 发表于 2018-4-1 09:57
我看到这种东西，第一感觉，这些标准件有没有，哪里下载~~~

更多的是要加工出来的件啊。那些件是在装配里建模吗？

作者: 陳536 时间: 2018-4-1 10:22
先把"方案"寫出來吧!

作者: 状态失控 时间: 2018-4-1 10:29

陳536 发表于 2018-4-1 10:22
先把"方案"寫出來吧!

先定方案、动作是肯定的了。
然后画图怎么弄？
个人觉得是完全从装配环境中，以产品为中心，一步步的向外扩展。
没有从头开始设计过，想学习下成熟的经验

作者: ィ心兂鎅 时间: 2018-4-1 11:41
这种不是应该先有方案然后动作，然后才画个图吗

作者: 晓昀 时间: 2018-4-1 11:50
先确定方案，包括主要主要技术参数；关键零件的大体尺寸（根据设计的深入再修改）；如果有传动部分的话，确定传动链；关键件的尺寸计算、关键件的选型等。
上面的工作完成后，开始做关键零部件建模。
总体装配建模。在总装建模过程中，逐步完成其他零件的建模。
完成总体装配后，再回过头逆着核算回去，验证你的设计过程。

作者: 打钢的 时间: 2018-4-1 12:00
照图片山寨，这也算是某种自主开发了

作者: yangjunjie4 时间: 2018-4-1 12:13

状态失控发表于 2018-4-1 10:06
更多的是要加工出来的件啊。那些件是在装配里建模吗？

试试龙骨草图

作者: 黄工baba 时间: 2018-4-1 17:15
以前有人这样教的
1.在cad，二维软件，将动作部件，关键零件做一个放置，运动方案，机械传动，力学计算，轴承关键零件的选型，等，初步布局完成。
2.在三维软件按照方案的尺寸，1：1，把细节全部画出来。
3.再将初步三维方案剖切各个视图，运动位置，导入到cad，进行检查它的运动位置，尺寸链。
4.关键部件没问题了，再进一步在cad 上勾勒机架、外围辅组的东西去完成
5.最后按照cad把机架，辅组的东西画上去。
6.检查动作，干涉问题，最后出工程图，边画，边检查自己设计这个零件加工方式是否容易加工。

作者: 魍者归来 时间: 2018-4-1 20:30
1、只有照片的情况：确认动作，明确参数。先做一个底座或框架的三维，然后根据需要填零部件。至于是ttd还是dtt都无所谓，哪个习惯就用哪个。不管专家教授怎么吹嘘用右手擦屁股多么符合人体工程学，我还是坚持用卫生纸。

2、有实物但不能拆解的情况：确认动作，明确参数。先做底座或框架，然后随便从哪里开始就好了，我个人喜欢由最简单的部分开始。

3、有实物能拆解的情况：拆了，过程中拍照留念。每个零件都1：1测绘，然后就没有然后了，只要你能把设备再装起来，不缺零件也不少零件，那图纸就没大问题了。

作者: cty513 时间: 2018-4-2 09:14
个人感觉根据图片做图，首先的了解设备运用的场景及对应加工的产品规格尺寸。反推夹具，然后有夹具往后反推，最后再确定框架啊

作者: 状态失控 时间: 2018-4-2 09:34

cty513 发表于 2018-4-2 09:14
个人感觉根据图片做图，首先的了解设备运用的场景及对应加工的产品规格尺寸。反推夹具，然后有夹具往后反推 ...

其实我不是要根据图片作图的意思，只是举个例子

全新的设备，毫无头绪的设备如何下手的意思。

作者: 黑猫2013 时间: 2018-4-2 09:40
学习

作者: jimyzhu 时间: 2018-4-2 14:27

状态失控发表于 2018-4-1 09:42
感觉没有二维ACAD的帮助，我的脑容量不够用啊！！！
个人想法是在UG装配里，以产品为中心，向外一步步的WA ...

老铁，唐工教程可否分享下？492477538@qq.com，谢谢！！！

作者: Zhangz 时间: 2018-4-2 15:05
学习了！

作者: 只有快乐 时间: 2018-4-2 15:27
主要零部件拆解

作者: 会新 时间: 2018-4-2 16:24

状态失控发表于 2018-4-2 09:34
其实我不是要根据图片作图的意思，只是举个例子

全新的设备，毫无头绪的设备如何下手的意思。

为什么要做这台设备？因为你要满足客户的需要（装配、检测、运输等等），设计机构满足这些需求设备也就出来了。由内到外设计先满足功能。

作者: 大内_高手 时间: 2018-4-2 17:52
额，我是用UG画的，我是现在确定动作，就是方案的可行性，定下来之后，就是具体用什么来驱动动作，有的时候速度，经济性，精度等方面做详细的设计！

作者: yycx 时间: 2018-4-3 07:31
围绕一个中心一步步的来

作者: 梦寒 时间: 2018-4-3 10:45
记号我是来学习的

作者: 306475386 时间: 2018-4-3 15:39
先整体，再局部，先核心，再细枝。没你想的那么难，再复杂的设备也都是一个部件一个部件组装起来的。首先你脑袋里面应该有一个整体的方案，至于布局和其他那些细节慢慢去细化了。

作者: 余存 时间: 2018-4-3 16:25
不知道大侠们怎么整，我抄别家机器是这样的，
1先确定产品的尺寸，技术要求，
2去看人家的机器，照着把大概方案3D画出来，大概动作流程画出来，
3再开始从上料结构开始细化，一步一步推过去，一般都不先打孔，只搭积木，堆零件尺寸和标准件，最后来打零件与零件或者标准件之间的安装孔
4.因为之前动作和方案3D在，所以上下料，工作工位的大概位置已经定了，从上料开始顺推，配合，推到下料，再回头来看整体动作流程。是否能满足要求，我一般都是多多少少能找到相似的机器实际看过，不能只有图片。
检测干涉，孔对齐，没啥问题就出工程图做样机。

作者: 般若李 时间: 2018-4-4 09:07
学习

作者: lsjjsl 时间: 2018-4-4 09:46
跟大神们学习

作者: wx_U1GQ0kWK 时间: 2018-4-4 10:31
个人觉得先出结构图，定好零件尺寸大小及各零件之间的间隙，再出3D零件图及装配图

作者: 状态失控 时间: 2018-4-4 12:23

wx_U1GQ0kWK 发表于 2018-4-4 10:31
个人觉得先出结构图，定好零件尺寸大小及各零件之间的间隙，再出3D零件图及装配图

那兄弟个人设计的时候又是怎么做的呢？按兄弟的觉得吗？
大家好好聊聊，
我看还有好多人也不会，正好让小白们都学学。

作者: 挺萌的TMD 时间: 2018-5-8 21:43
自顶向下有什么缺点？并不是每个件都自顶向下画，怎么快怎么来。先根据方案把需要的外购件数模放入装配体中电机，线轨，气缸，之类，它们相对位置约束好，再增加机架，安装板，之类。然后评审。修改，再评审，再修改。最后打孔，出图。以上方法做单台小设备很管用。如果项目大的时候就要分工做了，比如一个两千万的项目应该分给五个机械，这样每人大概四百万的产能。各设计人员一定要多沟通。因为这个时候没什么方法好用不好用的说法了。现实情况复杂工作量大，只能看个人能力了。

作者: 哎呦喂蛋蛋 时间: 2018-5-8 22:03
你的想法是对的以产品为中心一步步画自顶向下。自底向上都可。俩方法都有各自的优点也有各自的缺点我觉得对软件不太熟的话先自底向上较好。后期修改时会容易些不然关联太多修改较大的话报错该蒙了，非标这玩意对软件要求不高等玩多了就会觉得自己设计的东西除了外购件外基本就是各种块块落在一起同一种产品给10个设计师就有10种设计，成功与否关键在于方案可行性

作者: Zhangz 时间: 2019-7-12 16:39
跟大神们学习

作者: QAQ黎明 时间: 2019-7-12 16:40
看大神们分析

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