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标题: 帮忙看看雕铣机主轴固定座怎么加工 [打印本页]

作者: 靖靖yang 时间: 2018-3-31 11:58
标题: 帮忙看看雕铣机主轴固定座怎么加工
本来想用一整块45钢线切割，但是计算出来毛胚有100斤，
周围有没有铸件厂，
现在想请教各位是用钢板螺丝铆接还是钢板拼焊退火再加工

作者: liufei0368 时间: 2018-3-31 12:04
焊后退火再加工，便宜，精度高！

作者: Venerealulcer 时间: 2018-3-31 13:01

liufei0368 发表于 2018-3-31 12:04
焊后退火再加工，便宜，精度高！

................这种变形变的不要不要的

作者: 匿名 时间: 2018-3-31 13:12
我也选焊接加工方法

作者: UCHIHASASUKE 时间: 2018-3-31 13:37
不想焊接的话，用铸件啊。

作者: 防弹蜗牛 时间: 2018-3-31 13:52
结构存在改进空间!!
A底面几个连接孔移到内部,是不是一段矩形钢管就搞定了?
B电机和动力头是否可以用联轴器连接?

作者: 匿名 时间: 2018-3-31 13:57
改成焊接件，焊后加工，常用的。

作者: andriycike 时间: 2018-3-31 14:53
下料留余量，焊后整体加工就完事了，也就三个面再加上两个斜面需要加工，想要美观可以再加工一下底面
不过电机那侧的两个斜面有必要吗？从装配图上看不出有什么用，白白增加施工难度

作者: Venerealulcer 时间: 2018-3-31 16:10
@hyr003hyr003
@hyr003
焊接件并不是说焊接好退火了就不变形，应力始终存在，大小的问题
加工的时候还是存在应力释放
最最重要的是加工要去量，所以必定有焊接坡口
而焊接坡口怎么留，留的深度多少，角度多少，决定后面变形的大小
最后的最后，加工完毕了，安装使用了，3个月内100%还是会变形，而且比较离谱...

作者: 李迎398048991 时间: 2018-3-31 16:52
还是整体铸造时效之后再做加工吧，这东西出现变形机床就废了三分之一了

作者: 心随你~~ 时间: 2018-3-31 19:10
焊接，至少比上螺丝几块板拼装靠谱~~~

作者: 韩寒11 时间: 2018-3-31 21:44
现在机床床身都有焊接拼接的，何况主轴固定座，先焊接再退火，之后机加工，只有工艺做到位，变形是可以控制的

作者: liufei0368 时间: 2018-4-1 22:07

Venerealulcer 发表于 2018-3-31 13:01
................这种变形变的不要不要的

焊接后退火，主要为了消除内部应力的，加工完后，变形不会很大吧

作者: Venerealulcer 时间: 2018-4-2 08:53

liufei0368 发表于 2018-4-1 22:07
焊接后退火，主要为了消除内部应力的，加工完后，变形不会很大吧

一看你切削量多少
二看你焊接的时候焊接结构是怎么样的
最后要说的是，我机床床身铸件风吹日常2年照样有应力，是什么样的自信告诉你焊接去应力后会没应力的
楼主这种装主轴的，应力其实还是很大的

作者: 匿名 时间: 2018-4-3 10:07
看看这个结构行不行，你那方式，动力头比较重，悬臂太长，不稳定，另外，同步带轮涨紧方向不好操作

5050药面整形装置.JPG (82.1 KB, 下载次数: 38)

作者: 胡宁辉 时间: 2018-4-3 10:13
动力头很重吧？悬臂尽量做小，另外，同步带张紧空间有吗
？

作者: 胡宁辉 时间: 2018-4-3 10:17
(, 下载次数: 35) 动力头很重，尽量减少悬臂，保证稳定性；另外同步带张紧空间留够。

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