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标题:轴径检测 [打印本页]

作者:字幕组 时间:2018-3-14 17:13
标题:轴径检测

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如图所示零件，有3百多个，用什么工具检测方便？每个用千分尺检测好像很慢，还有很多这种类似的零件。如果用卡规是不是要专门订做？下午用千分尺检测了几十个，感觉就十来个合格的，普遍偏大，17负1个丝左右的多，而且又不圆。17直径的轴IT7精度很难加工吗，供应商是用数控车床加工的，可是检测出来质量不太好，是供应商的问题吗？

作者:向宏 时间:2018-3-14 17:20
用检验套，一个过套，一个止套

作者:韩寒11 时间:2018-3-14 18:41
是供应商机床的问题，还有检测人员没有做到全检或者抽检

作者:xiaobing86203 时间:2018-3-14 20:09
我们现场都是这样检测圆柱形得轴棒得。

作者:字幕组 时间:2018-3-14 20:40
意思是要另外做个套检测是吗？这个套的精度和硬度应该都要挺高的是吗？

作者:只有快乐 时间:2018-3-14 20:54
很可能床子本身的精度已经变化，导致出来的工件精度也跟不上

作者:zhwbbxk29 时间:2018-3-14 21:26
如果是量产产品可以上视觉检测。

作者:ruanyaojie 时间:2018-3-15 07:56
建议做一副止通规检验

作者:hansenl 时间:2018-3-15 08:14
做个通止规检吧，估计生产时抽检也不到位，其实加工时做到接近下公差应该基本都没问题了，不圆要看是个别还是大量，大量的话估计机器有问题，纯个人看法

作者:雨梦轩 时间:2018-3-15 12:39
0.02公差，批量检测不建议通止规，第一车床车出来的表面不是很光，碰见上下极限公差，会卡住通止规。第二，用了通规再用止规，这个时间用千分尺足够了。第三，要预防不圆，也就是车间常说的，转下是好的再转下就是坏的，那么用杠杆尺最方便。

作者:jiangkuiwhy 时间:2018-3-15 13:11
视觉检测，淡然前提是你们那有闲置的视觉设备，否则成本太高。

作者:jiangkuiwhy 时间:2018-3-15 13:15
我上一家公司就是做视觉检测的，不过确实像楼主说的，公差带一般在五条左右

作者:宫成8023 时间:2018-3-15 13:57
你好，我是成锦机械，主营数控转台，我看你给我留言了，但是由于帖子删除没有看见，有需要联系15653536115

作者:454141017 时间:2018-3-15 16:44
做两套止通规，镀铬，检验和车工各拿一套。

作者:koks 时间:2018-3-15 18:11
种类多的话用视觉检测，我们公司就是做视觉相关的，年前才给一个客户做了一套检测杆径公差的，效果还不错。

作者:Aaron乐观熊 时间:2018-3-16 08:31
两个千分尺，设定上下限，卡就完了！

作者:cmmmmm 时间:2018-3-16 11:13

Aaron乐观熊发表于 2018-3-16 08:31 4 }# T0 L# {- S. Z: n
两个千分尺，设定上下限，卡就完了！

人家还有同轴度要求的吧

作者:UCHIHASASUKE 时间:2018-3-16 11:26

向宏发表于 2018-3-14 17:20 - E: h' t* b# `$ i7 [( Z! A3 q& u
用检验套，一个过套，一个止套

通止规不能检测出圆度！

作者:屌丝的苦恼 时间:2018-3-17 09:50

如果抽检的话用千分尺抽几十个检好了
全检的话也用千分尺好了本来你就几百个零件等你做好通止规这边都快检完了

作者:小郎163_BB7Un 时间:2018-3-17 14:58

向宏发表于 2018-3-14 17:20 & S9 h. F! K6 W q
用检验套，一个过套，一个止套

就300多个，从成本来说制作专用量规不划算，就算还有其它类似产品，外圆规格不一样还需要做不同规格的量规。2丝的公差建议可否改工艺，增加磨削工序，以保证加工过程尺寸稳定，检验抽检就可以。

作者:JimChen_QkQtK 时间:2018-3-17 18:01
通止规检测即可

作者:zhukaijie1 时间:2018-3-18 21:03
建议通止规

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