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标题: 加工中心铣圆不圆 [打印本页]
作者: 路边捡个大锤    时间: 2018-3-9 16:38
标题: 加工中心铣圆不圆
加工中心铣如图两个外圆，顺序是先1后2，但是铣出来1圆度很好，2却偏差0.1，这是为什么？求大神们给分析分析，谢谢& ^( q; R3 j, R1 W; L
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作者: 拖拉机ww    时间: 2018-3-9 16:48
零件对应位置丝杆有无磨损！
作者: 北冥鸟的天空    时间: 2018-3-9 16:53
加工中心铣圆，确实存在不圆的情况，但是最多相差也就几微米，甚至更小，绝对不会出现0.1mm的情况。
: L- ~6 R6 I7 |& ]8 l你这种情况我感觉是变形引起的，图中的“2”这个圆的X轴方向小了？
作者: 激情飞扬    时间: 2018-3-9 16:59
滚珠丝杆有间隙，反向补偿要调整。
作者: 路边捡个大锤    时间: 2018-3-9 17:04
北冥鸟的天空 发表于 2018-3-9 16:53/ g. e! B0 d9 Y9 P
加工中心铣圆，确实存在不圆的情况，但是最多相差也就几微米，甚至更小，绝对不会出现0.1mm的情况。% |* `, z& t1 v+ H' ?6 m7 I
你这 ...
* @- r5 G- D; @8 l, R9 y$ B! L' \  s
Y方向上偏小了' @* @2 H4 l4 B5 p
作者: zmztx    时间: 2018-3-9 17:12
圆度偏差0.15 L) M5 a  h/ h% A& i/ X
是不是能给出尺寸。另外，1,2之间是什么东西？随手扔在那里的，还是加工出来的？) Y; H: H4 l5 q4 `
测量是在下床子后测量的，还是在床子上，压板没松时量的？
作者: 北冥鸟的天空    时间: 2018-3-9 17:15
路边捡个大锤 发表于 2018-3-9 17:04% \+ ~! q, a. w$ U
Y方向上偏小了

0 S# b0 W+ y9 n' u; ^. l你这个零件下边是空的？只有边上几个角垫起来的？
9 l: W& @& @+ G7 s2 j  ?
作者: 路边捡个大锤    时间: 2018-3-9 17:23
zmztx 发表于 2018-3-9 17:12
7 v1 ~$ ]) O  f8 g  |( K/ V圆度偏差0.17 U! Q% R, L: s
是不是能给出尺寸。另外，1,2之间是什么东西？随手扔在那里的，还是加工出来的？; X9 E! w% R/ t2 X) @( [6 K: b# [
测量是在下 ...

! s0 A/ ?& _4 C; e2 a- ~圆1直径58（0 -0.058） ，圆2直径108（0 -0.058），中间那个凸起的像棍子的是油管，毛坯铸造的。+ A5 E1 b9 K' w1 L
测量直接在床子上测的，没动
1 y! V- R5 u7 @8 P  p: @# p
作者: 路边捡个大锤    时间: 2018-3-9 17:29
北冥鸟的天空 发表于 2018-3-9 17:15
2 n& M! f! \5 ^" w9 q: K' b你这个零件下边是空的？只有边上几个角垫起来的？
. N# Y: Y0 R9 J. o, Q+ Z
箱盖类零件
作者: 北冥鸟的天空    时间: 2018-3-9 17:34
路边捡个大锤 发表于 2018-3-9 17:29
* ~1 z$ j4 Q. r! G9 d: P箱盖类零件
, p" Q. _$ t, {
个人感觉，是因为加工的时候，主轴有一个向下压的力，铣削的过程中下压，铣削完成回弹，你的“2”圆，应该是Y方向尺寸和图纸一致，X方向变了。
# |: q. u' [6 {$ @# i& k$ F1 O你可以把零件下边尽量都垫上，主轴向下压的力无法造成零件变形，再将吃刀量变小，不能使零件向上变形。应该可以解决了. Z/ B: G: j7 z
作者: 路边捡个大锤    时间: 2018-3-9 17:44
北冥鸟的天空 发表于 2018-3-9 17:34
  S0 `  l. C$ R! R) X8 s! j个人感觉，是因为加工的时候，主轴有一个向下压的力，铣削的过程中下压，铣削完成回弹，你的“2”圆，应 ...
* [2 _, q4 K! T- S3 g2 l% V6 l  C4 R
当时铣圆用的10个的立铣刀，单边余量1MM，精铣余量留了0.2，侧刃铣削，向下的力很小吧，应该不是因为这个变形造成铣扁
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作者: zmztx    时间: 2018-3-9 17:54
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-10 06:29 编辑 - N! K7 M+ T4 Y) P

' F9 |2 J+ T# D) n2 p( f从照片和介绍的情况看：是变型，和机床本身没什么关系。3楼有道理
/ h; D7 w2 u8 Y- n( B0 y8 n1）圆1加工没问题，圆2加工有问题。可以说明机床本身可以
. K7 [) J  M# _0 T# u+ W2 C2）从照片看，圆2高大约有20，看上去是个圆筒；圆1则不是（不易变型）  I" a7 M; N: w7 o+ M) c' A5 d
像棍子的东西，就是长在零件上，离圆2不远。于是你们应该是用棍铣刀铣出。内外圆都要铣。/ c' p/ l! E" B1 Q0 x4 n3 a
3）压板位置# }: f  m% c3 I* U- J* _( u3 X
压板压的一般情况下没什么，但是这里似乎有点问题# P9 |( S6 ^: d8 I7 H# t
照片上显得最大的压板，正对着的圆2；差不多120°还有一个压板（离圆2很近）。其他的比较远。% e3 Y- [/ g! x( G1 I9 C: R
现在的问题是，件上还长着一根棍，在棍和压板的作用下，圆2各个方向的变型就有差别了。; _' D# D8 t# I7 E, U- ]
你说的是10道，各个方向大致平均一下，就是5道。如果是铸铝，完全可能
5 }. ?, I, F! t+ m3 b可以在圆2的各个方向量一下，看看上面分析是否一致。另外，也量一下圆2的上下* G4 u2 v( S& r6 x5 r
最好量三个件，切削参数不变，做一样的测量
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作者: 未来第一站    时间: 2018-3-9 20:59
学习了。
作者: 我爱mickey    时间: 2018-3-9 21:13
不清楚啊
作者: xiaobing86203    时间: 2018-3-9 21:44
零部件加工得刚度是否足够？加工中心自身得精度是否满足。
作者: 韩寒11    时间: 2018-3-9 22:09
1.考虑一下丝杠的反向间隙/ z& I* U; \3 T3 ?* V
2.有没有可能是铣圆没铣全乎，有一点点缺口
作者: 游走边缘    时间: 2018-3-10 18:07
会不会是装卡问题，铝件刚度不够，装卡引起的变形
作者: 北冥鸟的天空    时间: 2018-3-11 10:30
路边捡个大锤 发表于 2018-3-9 17:44
9 Q; n1 ^4 |0 m7 _当时铣圆用的10个的立铣刀，单边余量1MM，精铣余量留了0.2，侧刃铣削，向下的力很小吧，应该不是因为这个 ...
' W9 r! Z0 \1 B8 A
机床本身就算精度再差，也不可能差0.1㎜，因为你另外一个圆是没问题的，所以排除了机床的原因。软件？也不可能。刀具也不可能，那就是工艺了，除了变形还能有什么啊。这种大的板材，很容易变形的，你感觉吃刀量很小，我感觉你粗加工0.5就很高了。或者你留量，二次加工。) c7 S; b5 J7 P" L9 [, R, z
作者: 大量小老虎    时间: 2018-3-13 08:35
学习了，楼主找到原因了吗？
作者: 路边捡个大锤    时间: 2018-3-13 16:35
大量小老虎 发表于 2018-3-13 08:357 s! v( B: C* `0 k$ n
学习了，楼主找到原因了吗？
! k- ?1 {& N, f" L+ @6 f3 w9 a
调整了进刀位置，和圆1一致，铣完后好了，断定是丝杠间隙问题。8 J; e9 r  }( w: b9 x' w
作者: fqy1989    时间: 2018-3-14 11:22
学习一下！！ 谢谢楼主



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