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标题: 不明就辩(7)—中心出水钻头的出水孔是怎么作出来的 [打印本页]

作者: 未来第一站 时间: 2018-2-2 15:09
标题: 不明就辩(7)—中心出水钻头的出水孔是怎么作出来的
本帖最后由未来第一站于 2018-2-2 18:19 编辑

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采用内冷却钻头对提高深孔加工的生产率十分有效。
它的优点不仅在于把切削液直接送到钻尖处，起冷却作用，而且还能发挥强制排屑和帮助断屑的作用。在孔深大于3倍直径时，采用内冷却钻头加工时其效果更为明显，但迄今为止，内冷却钻头往往限于直径3mm以上的钻头，正确使用HPC(高压冷却)系统，能极大地提高生产率。
合金内冷钻头是一种孔加工工具，其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命，加上内冷钻头表面TIALN涂层，更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定，因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能，特别适合用于深孔加工以及难加工材料。

内冷孔加工工艺：

工艺一：

硬质合金圆棒制造工艺是这样的，先将钨粉挤压制成圆棒，中间的内冷孔是蜡，然后成型，脱蜡，真空烧结成型就成为合金黑皮，分单直孔，双直孔，单螺旋孔和双螺旋孔，用于制造钻头和铣刀

工艺二：

一种铜锡合金的线，直径从0.几到25MM左右，粉料在研磨后制成坯（棒料）之前把合金线一同挤压成毛坯的棒材，经过高温的烧结，大概温度在1200多度，铜锡线自然融化，就变成螺旋的孔了！然后棒料经过保温后，上五轴的磨床（一般为瓦尔特或瑞典的一些，变成精磨棒料，再根据不同的要求，比如说加工奥氏体，合金类，铝合金时螺旋槽一般为大螺旋槽，加工一般的碳素钢、低碳钢，高碳钢HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度，要是直槽的钻头就无所谓了，然后再磨前角角度钻头直径小前角最好大些，相反就小些，后角一般就加工韧度较高的工件适用大的后角，切削铁屑容易翻出，缺点就是崩韧，可以采用负前角的刀具。

作者: 非常 时间: 2018-2-2 15:29
怎么使“蜡”“铜锡合金线”在压制的时候保持螺旋状态呢？

作者: duanyz 时间: 2018-2-2 15:44
本帖最后由 duanyz 于 2018-2-2 15:45 编辑

那些深孔钻的钻头更厉害。
请教楼主，这样钻出来的孔，粗糙度比得上绞出的孔吗？

作者: 鱼儿雷 时间: 2018-2-2 15:48
蜡挤压会变形么

作者: 晓昀 时间: 2018-2-2 17:16
本帖最后由晓昀于 2018-2-2 17:19 编辑

深孔钻技术已经很成熟了，不过深孔钻的钻头价格比较高。

作者: 五面怪 时间: 2018-2-2 19:17
第二种应用比较广泛，第一种使用蜡成型的没听说

作者: 韩寒11 时间: 2018-2-2 21:26
还有加热后拧一下的工艺

作者: 只有快乐 时间: 2018-2-4 21:48
涨知识

作者: wugamp 时间: 2018-2-5 09:13
再请问冷却液怎么打到钻头里呢？它在转的啊，接头怎么做呢？

作者: 13586524619 时间: 2018-2-7 09:57
学习了

作者: 受不了了 时间: 2018-2-7 10:15
涨姿势了

作者: reu8598 时间: 2018-2-8 11:25
活塞内冷却道也是这类似工艺，只是活塞使用工业盐做冷却道模胚，铸造好后用水冲掉盐，

作者: orangedsj 时间: 2018-2-8 14:14
学习了，磨刀不误砍柴功

作者: 理性的人很感性 时间: 2018-2-8 16:54
长见识了

作者: 狙击手 时间: 2018-2-8 17:57
共有九种工艺，看得眼睛都花也没太明白有什么大区别。
现在3D打印的刀也有了，不知道有没有做钻头的。

作者: 不是高级工程师 时间: 2018-2-11 15:16

谢谢！涨姿势了。

作者: 十月不在 时间: 2018-2-20 08:17
进来学习学习！

作者: ahzccgy 时间: 2018-2-21 10:33
涨知识

作者: 狮子王_g2Bhs 时间: 2018-3-1 10:53
谢谢，学到了，见过一直没想过它的制作工艺

作者: Lsw_dVz2Z 时间: 2018-10-30 11:52
学习了

作者: 风华雪月 时间: 2018-10-30 13:48
第一次见到，学习了

作者: 竹筠侠 时间: 2019-11-29 23:31
hao!~

作者: shentu 时间: 2019-12-3 13:03
涨姿势了。。。。

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