机械必威体育网址

标题: 刀具磨损问题请教 [打印本页]
作者: Might_L    时间: 2018-1-29 08:36
标题: 刀具磨损问题请教
下图左面是毛坯尺寸，右面是成品尺寸，现在的问题是：( {! L5 u4 G* `$ K. y1 e
加工外径时尺寸都是好的，但加工内径时，每做3个零件，尺寸就会小0.01mm，请大家帮忙分析一下是什么原因造成的，谢谢！4 ?1 m3 v$ i8 @2 E
内孔余量0.5mm一次加工出来，材料类似熟铁，很软，使用的机床是排刀机，车刀座上夹持刀具。; r- Z8 l# H; Z1 A% O# C
作者: 18261191921    时间: 2018-1-29 08:40
坐等大神 分析
作者: 东海fyh126    时间: 2018-1-29 08:53
刃那么锋利，件是塑料么。。。
作者: qq642446015    时间: 2018-1-29 08:55
白钢刀 本身强度也不高  不磨损才不是正常。想要稳定就买装刀片的镗刀
作者: 海湾的梦    时间: 2018-1-29 08:58
用合金刀吧。
作者: 鹰头猫    时间: 2018-1-29 09:07
每3个小0.01 楼主最多也就0.256 a5 X9 W- F) R2 }0 ~
做了75个以后这零件就基本没被加工了……
* ]# B6 f* w: h* P; N6 @6 T5 i8 I
这刀...
作者: 刀疤凯    时间: 2018-1-29 09:35
尺寸有问题吧，毛坯内孔7.5，成品7？？？
作者: Might_L    时间: 2018-1-29 09:52
刀疤凯 发表于 2018-1-29 09:35- P3 r% ?/ ]3 W) m5 y
尺寸有问题吧，毛坯内孔7.5，成品7？？？
' P* G4 p+ W8 W  A  M( F2 G* |
抱歉，毛坯尺寸是6.5！
/ d9 D: c. q- Y4 O) a! W
作者: Might_L    时间: 2018-1-29 09:58
qq642446015 发表于 2018-1-29 08:55
# p' b: Q  [! J5 h2 w白钢刀 本身强度也不高  不磨损才不是正常。想要稳定就买装刀片的镗刀
- Y4 ^4 u, z9 Y- M4 w. T( |/ h
装刀片的硬质合金刀片也试过了，同样的问题。
1 N3 g2 X: ~' M4 {1 C7 y刀尖的中心高，不知道会不会造成刀片磨损过快？
" v: s9 A3 [- u* g# |& Q
作者: Venerealulcer    时间: 2018-1-29 10:11
内孔过小，铁屑挤刀
作者: xue4335    时间: 2018-1-29 10:40
为什么不直接用铣刀钻进去？这么小的孔，铣刀先钻孔，在精车一刀（毛坯余量不均匀，不钻直接车的话，刀杆有效直径也就5个左右，车刀受力不均匀，再说这么小的孔，你这余量留的有点大），批量的话最好分粗车，精车，一刀干到底太不现实了。
作者: jad1989    时间: 2018-1-29 11:29
内孔采用车，铰。
作者: 韩寒11    时间: 2018-1-29 12:19
1.机床精度问题，加工时随着机器温度的升高，尺寸会稳定的4 G: d0 H9 I! ]/ w% I
2.刀具磨损
作者: xiaobing86203    时间: 2018-1-29 12:27
我们车间判断刀具是否磨损通常看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损。
" ^* O; v, A5 a7 C) _' z* ~看铁屑颜色，铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。
2 G) N4 y- p1 Q: t看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。0 v; e  Y, _: q9 h5 E) ]
看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。, q$ v; F% J" z/ I% Y) g" r7 E
其实刀具磨损是避免不了的，只有根据刀具平均寿命及时换刀。还有看你图片上的刀只是白钢刀吧，建议加工精密零部件还是选用优质刀具来保证加工精度。
作者: 韩寒11    时间: 2018-1-29 12:31
刀尖磨的太尖了，不抗磨损，换成机夹刀具就好了
作者: 1987haijun    时间: 2018-1-29 14:55
我也赞同使用机加刀片，如果加工材质是40Cr可以使用京瓷的TBGT060102L  TN620的内孔刀片，我厂有类式的产品内孔直径7.65正0—0.01长15.5的销孔，使用此刀片尺寸变化很小，你可以使用。
1 {6 J# U( q. A1 Y  A$ b" m
作者: 李迎398048991    时间: 2018-1-29 16:59
如果是采用车孔的工艺最好是用机夹刀，而且要用最好的，或者是改成，车孔，铰孔工艺，铰孔应该是最稳定的，车孔可能会因为硬度原因出现尺寸不规则变化，铰孔基本上没这种问题
作者: 自由的思想    时间: 2018-1-29 17:03
不磨损就不正常了，用机夹刀。还有材料是生的还是煮熟的?
作者: zmztx    时间: 2018-1-29 19:21
本帖最后由 zmztx 于 2018-1-30 08:32 编辑 , R0 u3 \- p0 f$ T9 a. M0 _" Z) l
' ~3 l. J: |+ _  \7 M
从你1楼附的刀具照片，可以得出结论，磨刀不正确。
$ r6 j5 \4 {$ `+ g+ @5 M你磨刀，是从下向刀刃方向走，最后是刀刃与砂轮接触的位置离开刀具的
. x' |7 I3 `/ o8 W$ P这样，刀具承受热量的体积越来越少，可以明显看到刀刃部分变色，直到烧糊。也就是退火了。白钢退火后还能耐用吗？
( V3 U& m( r' Y- ?; v9 H; H正确的磨刀方法是，把前面讲的方向倒过来。所有的刀具磨刀手法都应该这样，白钢尤其如此。麻花钻也是
0 R* i  d5 t$ s5 ~5 u可能你担心，后面（后角）控制不好，抗劲。这要练。最好有师傅教
# Y' r3 p% l  P9 _; I
8 i' ^. v) z' E2 k" L: t当然，别的问题还有。只是情况不清楚，没办法讲
% {1 a0 V& {. b7 Q
作者: 相识是缘分    时间: 2018-1-30 13:21
内孔尺寸7mm这么小,你用的镗孔刀能车的进去吗
作者: 狙击手    时间: 2018-1-30 14:09
如果认为刀具磨损了，可以测量后刀面磨损量。
作者: wx_lbY2wG5b    时间: 2018-1-31 14:01
我用的是钨钢刀杆那种机夹刀，精车余量留0.1# Y$ m( h! ~, S: z; ^' j
一百多个就改了0.015刀补8 I5 O2 p6 z) b5 p. @# }& ]" w
  `. a# \. z, }9 \- Q& ?
如果尺寸老是变动你看看是不是机床的丝杆不行了，
作者: wx_lbY2wG5b    时间: 2018-1-31 14:05
余量不要太大不要超过0.2.因为孔刀比较锋利一般02角的我只留0.1-0.2左右。还有就是刀子中心高不对会加剧磨损，
作者: 五面怪    时间: 2018-2-1 19:28
这么有规律？每3个小0.01mm？# h7 i# Z9 G# d

" E. O+ j: g7 @; c9 f: d" A2 {1 I  ~按所述的情况应该是刀具磨损导致的。
作者: 海边的_IN24k    时间: 2018-2-5 13:10
太锋利了，刀杆也那么细，会振刀吧
作者: 养猪东篱下    时间: 2018-2-6 10:08
一个最基本的问题，楼主没交代清楚，也没有人问：
8 G6 Z- B8 [) a: Z内孔直径是7，公差是多少？5 J7 q/ X* Z  Y6 \& y$ D( q& s4 p
不同的图纸要求，加工工艺也不同。
8 m& J& I) l4 @7 H! Z
2 ~6 f9 D0 C9 G% C+ t6 |如果公差是H7，建议用绞刀。
作者: tyur    时间: 2018-2-8 20:11
这刀怎么都磨糊了？白钢刀刃部的硬度全飞了。
作者: whlucy    时间: 2018-3-8 06:47
1，孔小可采取钻、铰工艺
% u9 _7 J) Q1 i: V2，刀具表面已退火，刃磨刀具是需注意冷却
& ~# L, M' g) c0 m9 B* e& p% J3，要有刀尖倒角，0.1～0.2mm
4 t1 T: c$ k. T. U/ {4，加工中注意使用冷却水
; T0 `4 K4 O, d$ g6 {; h5，刀具加紧可靠否，减少伸出长度，增加刚性
. u) L/ \& [" i& M! e6，减少精加工余量) }! Y* C/ i+ Y- A2 Y
7，设备精度
作者: liufei331    时间: 2018-3-8 13:58
whlucy 发表于 2018-3-8 06:471 D* {3 {+ B7 m1 L, e+ T
1，孔小可采取钻、铰工艺
6 ^4 {3 u5 h2 W- G" n2，刀具表面已退火，刃磨刀具是需注意冷却
6 z9 ~# Q! j+ k3，要有刀尖倒角，0.1～0.2mm
& o& d! @$ d  h) F, |* A
分析到位！
! G- O2 a# W+ n



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4