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标题: 如何控制成本？说说亲身体验，并告诉你一个新词 [打印本页]
作者: 未来第一站    时间: 2018-1-16 00:13
标题: 如何控制成本？说说亲身体验，并告诉你一个新词
  
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从广播里听到一个词汇，叫做现场主义。是日本人发明的，就是老板总是身处现场，亲力亲为。由此想到成本控制这个问题，说说自己的亲身体验。
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机械往事3—工厂的成本控制之道 深入现场  
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大的集团公司成本控制主要要靠流程，靠详细的规范，对于一般的工厂，楼主的感受是——要深入现场。9 I" g" M! f8 x) d& B. f1 g6 A# `
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深入现场，这对公司的管理层来说是个巨大的挑战而其核心的内容就是怎样认识人、用好人。6 s/ o: r9 H. B% N% v/ C+ {
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场景一：
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    一台齐二的200镗，前后半年时间主轴液压系统上力士乐的柱塞泵坏了三台，厂里负责维修的平时和几个领导关系处的都比较好，大家都认为其维修技术强，泵拆下来就说要换泵不换泵床子动不了，没二话生产部长速度批了条子。后来有次我去仓库无意中发现了那三个废弃的泵，找了一个拿到办公室彻底分解了一下，问题不大，就是柱塞后面那个滑靴坏了，这是易损件，外面都有配件可买，而且发现其斜盘调整螺钉包括另外两个都在最大极限位置，这对柱塞泵是很不利的~~~推断这师傅应该是跟本不懂这柱塞泵的工作结构原理，买回来的泵也根本不调就装上了。至于设备液压原理图估计也是从来就没看，什么系统压力等更无从谈起了，一个近两万，三个就是六万，楼主那时一年能到手的银子也就这些了，要是有人允许或愿意多听一句建议的话也许能省个三五万吧。, F, s5 b: t8 i7 \
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场景二：
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( |3 J0 z: n4 T) Q    长春机床厂的MM52160A龙门导轨磨的液压换向系统坏了，一直是拆开洗洗用两天就又坏了，总是找不到原因，就这样拆了洗洗用两天，再拆再洗，有一天这师傅估计也是烦了，把液压站拆了，说换向阀坏了要换，不换修不好，老的导轨磨床，资料都丢失了，液压站是整体铸造的那种，里面的电磁阀，换向阀，现在市面上跟本找不到，只能去二手市场的床子上去拆下来换，另外的一些阀都是机床厂自己设计加工的，现在厂子都没了。去了发现那个换向阀并没有拆下来，我问为啥不拆下来，答：拆了好几次了，肯定是这阀的问题，我看他们使不动，自己拿板子拆了下来，拿回办公室彻底拆开清洗，发现这是个三位阀，在其中位的阀芯里竟然卡了一个M5的内六角螺钉，丝杆的螺纹都磨没了，只剩下了一个螺钉头再里面晃荡，终于搞清楚了原来是它卡主了阀芯。$ |! R5 U) a( X' Z$ l5 Z

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我分析原因有二1）在以前的某次拆卸中将无意将螺钉漏在了管路中，使用中冲到阀芯里，好在通经较大，不至于卡死
; |* }% s2 u  m0 I2）这师傅跟本就没有细拆这阀。但事情并没有完，这师傅咬定这阀没用了，而且说我们自己测绘做不了，找到一家能做的，人家一个要价四千最少十个，我们判断这阀要求的精度不高，阀芯修修，阀孔研研，再用上没问题，最终我们以生产任务紧，先装上试试为由把那阀装上了，时至今日却再无有人提过那阀的事。
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场景三- C5 }$ Q. x  g! B7 \
    早上路过小机加陆师傅正在上活，直径大概350厚150的实心铸料，中午路过活还在上面，下午路过活干完了，拿起图一看外径350内孔300高150的套一件，就因为是个实心毛培师傅多干了半天，那实心需要一刀刀切下去，师傅说铸个环来能剩不少功夫。
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0 ~  q% t! l" _8 J( M场景四5 h4 q- ^" e, Z7 Z6 H; s" O3 E
    采购部的杨经理拉回来一批活，要入库了才发现入库单上单价金额一项没填，匆匆打电话给那边的私人老板，挨个商量价钱：李哥这个XXX件你要多少钱啊？~~~你看能不能便宜点~~~哦，那就写上1300吧。
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场景五
4 T/ H* ^( o; K/ J: n9 _. B    生产会上总经理再次强调了要控制成本，要从一个螺钉抓起，从一张打印纸抓起~~~最后还表扬了采购部门，为了保证生产经常周末也得去外协厂家自己开车拉件，中层领导们一片掌声。/ h2 ~0 i) ^; C( G4 j
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    把人用好有三层意思：一是其字面本意，二是用对人，三是用好人（简单就是有责任心的人），PS（场景一，二楼主在以前的帖子中细说过）. b* g7 L. z& z; o

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作者: duanshi654    时间: 2018-1-16 06:32
要有技术，还要有心
作者: hacjg0807    时间: 2018-1-16 07:37
有道理
作者: 小谭协作机器人    时间: 2018-1-16 07:59
都像你这么规规矩矩的挣钱，如果碰到个好老板还行，
作者: 大陆架    时间: 2018-1-16 08:12
看来楼主是液压方面的行家！点赞！！
作者: 大陆架    时间: 2018-1-16 08:13
看来楼主是液压传动的行家里手！！点赞！！
作者: xue4335    时间: 2018-1-16 08:16
其实思想意识到位了，能减少很多麻烦
作者: 禾木工匠    时间: 2018-1-16 08:16
提神醒脑好文章。
作者: wxg263    时间: 2018-1-16 08:27
光说细，这种  每个单位肯定都有的，有些人偷懒 就不爱细究，那老板也不要求 你说了还要被嫉妒
作者: wugamp    时间: 2018-1-16 08:32
这就是管理问题啊！！！！
作者: duduxiaozi32    时间: 2018-1-16 08:54
管理者不懂技术，操作工或维修工得过且过不细想根由，真正有责任心又懂的被卡在中间，说与不说都是个问题。
作者: yanxinshui    时间: 2018-1-16 08:54
要有责任心
作者: 漂泊的风    时间: 2018-1-16 09:04
本帖最后由 漂泊的风 于 2018-1-16 09:19 编辑
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: n  P9 ~1 k. e& d1、技术好不如关系好
$ ~% [2 [3 z. E+ \6 w2、这年头不投机倒把赚不到钱
2 Q. {; v/ P3 ?1 c3、埋头苦干、实干的别人都把你当傻子使4、领导都是说一套做一套，不能当真
+ S0 r/ V, J7 `0 z7 k1 }& I5、只是提倡用心做事，事实是大多心思都花在怎么做让别人认为自己在做事上1 O" ?2 L' H( ^' }

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作者: xiaobing86203    时间: 2018-1-16 10:10
之前老板经常会讲一句话，一切问题都在现场！意思就是要我们做设计的不要老卧在办公室，勤快点去现场，这样肯定会有意想不到的收获！
作者: 华峰之巅    时间: 2018-1-16 10:45
感觉大家说的都对
作者: 熊啊熊啊飞    时间: 2018-1-16 10:46
受教了
作者: 韩寒11    时间: 2018-1-16 19:21
一些技术上的事情还真得要认真仔细的琢磨，乍一看是看不到事情的本质的，我们要拨开现象看本质
作者: ter_kang    时间: 2018-1-16 21:48
谢谢分享
作者: hmhnh    时间: 2018-1-17 08:56
令人深思
作者: 那些年的那些年    时间: 2018-1-17 15:11
人的品行很重要啊，一心一意谋制造
作者: jiangsuwanhua    时间: 2018-1-18 09:09
说到底其实成本都是领导在控制的
作者: hawk23    时间: 2018-1-18 15:57
亲力亲为
6 r; K, O" v; \# O3 |未来大侠是实干出来的. t- g$ x5 ^# M6 {6 ]
佩服% L7 _# e5 `/ Q" K6 C& b& E
也是我辈的学习榜样
作者: 一展刀锋    时间: 2018-1-18 16:10
我一边看一边脑补出来文中的场景，感觉似曾相识，哈哈% y4 y, L: C+ V  L3 B
好文
作者: shaftar    时间: 2018-1-18 23:18
里里外外全是利益，说不准碰着谁的，就记恨你找机会找你不痛快！
作者: 坚如磐石    时间: 2018-1-19 18:18
这也是管理问题，管理不到位
作者: 黎工6605    时间: 2018-1-21 21:07
有道理
作者: youis818    时间: 2018-1-22 15:16
干技术的，入门都是老实的，进门之后是积极的，进门坐下后观察的，等躺下后是善于发现的。
作者: 老婆孩子热炕头    时间: 2018-1-23 08:49
说的真好



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