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标题: 车床加工径向孔 [打印本页]
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-20 21:43
标题: 车床加工径向孔
        要求在料的中心，±0.07   ，垂直度要好。设计的夹具装夹太麻烦  ，有一个方向垫50丝塞尺，然后将料放进去，再用一个小铝块塞进去，再锁2个大压板，再锁铝块上的螺丝！   困难点:  装夹 不稳定，孔是之前做好的，留1毫米余量。有的时候装夹摆动太大，需要装夹几次。貌似车床加工这种工件时很不适合，工装夹具设计的失败啊6 b' a3 b: m" k0 P" w8 n
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+ [% }$ D& @3 l6 u
作者: 狙击手    时间: 2017-12-20 22:24
工艺不良，说什么都不好分析。
作者: 未来第一站    时间: 2017-12-20 22:32
楼主有什么改进的方法不？愿闻其详。
作者: liufei0368    时间: 2017-12-20 23:06
没看明白，是在工件哪里车削
作者: 涅槃重生sj    时间: 2017-12-21 08:00
为什么不用立加+螺纹铣刀做？这样的工装动平衡都是问题，装夹效率又不高
作者: qq642446015    时间: 2017-12-21 08:00
就是在 圆柱面上打孔 攻丝  我看夹持力够吗  圆柱面 不会跑啊
作者: 楼下    时间: 2017-12-21 11:33
这时候你该就会想念车铣复合加工中心了
作者: 楼下    时间: 2017-12-21 11:39
刚才是玩笑，非要用车床这么做的话，我的建议是把你装工件的地方换成一个轴套固定在夹具上，对好刀在轴套上开孔，并将工件外圆精度做高从侧面塞进出夹紧
作者: 楼下    时间: 2017-12-21 11:41
你现在这个夹具方案，重复定位精度不高，装夹比较麻烦，不适合做大批加工
作者: 李迎398048991    时间: 2017-12-21 14:18
还是把背面改成V型槽把，你这样外圆公差稍微大点你就钻不了孔，钻头搞不好整天断，
# D# s7 E& t  E( q用侧面定位偏心很厉害，配重很难调整，整个速度回很低，而且容易出现螺纹发颤
% f+ O) @- @1 O/ V装夹估计也是个问题，
# Q+ V! n7 x6 H6 w5 L' |) _
作者: 惑芯    时间: 2017-12-21 17:35
很难做好大批量，小批量还是适合的，个人见解
作者: 冷月梧桐    时间: 2017-12-21 19:15
V型块
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:46
狙击手 发表于 2017-12-20 22:24
1 o, ^5 `$ o# D# e+ d; j工艺不良，说什么都不好分析。
8 G' a$ J8 q6 G* V" }  d5 m
工艺安排不好，行位公差难以保证
' g. ~8 K. ?# j, d, ?" J  }' N
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:47
未来第一站 发表于 2017-12-20 22:32
; x# N3 K* [5 K) h& p+ K楼主有什么改进的方法不？愿闻其详。
5 |" B# U, M1 @6 v1 l6 e
重新设计工装，或者换别的设备加工
+ a" h0 A" C7 `( `
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:48
liufei0368 发表于 2017-12-20 23:06
: q& d6 v- K8 x+ i9 N- }没看明白，是在工件哪里车削

/ u: D. k: y$ V+ Y5 s卡爪夹的工装，工装夹着工件
7 ^& l1 x5 N7 w0 ~9 a( V+ f5 r
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:49
涅槃重生sj 发表于 2017-12-21 08:00
6 m6 F' u4 [- l& Q4 m3 A6 ^' @$ B为什么不用立加+螺纹铣刀做？这样的工装动平衡都是问题，装夹效率又不高

3 _% k) ~" o$ R; [1 W装夹效率是不高，而且精度不高，想做一点小改动，提升效率和精度
0 x& S- p. }' V* j$ H: M% Y
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:50
qq642446015 发表于 2017-12-21 08:00
( m% M: s+ J& B% @! i( m就是在 圆柱面上打孔 攻丝  我看夹持力够吗  圆柱面 不会跑啊

+ r! p& n. n+ \  V8 ^  z夹持力有，但是不太够，需要重新设计夹具2 ?% I+ h$ S: w8 O# ^: z
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:51
楼下 发表于 2017-12-21 11:33  M" y& U# H3 Q! R- C" N' `2 x8 \0 D
这时候你该就会想念车铣复合加工中心了
7 u$ c8 S: d/ }  a5 k
车铣复合中心是很好用，但是成本高，利润低的工件一般不会考虑的
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:52
楼下 发表于 2017-12-21 11:411 t" J! m2 F) Q4 r6 H! h
你现在这个夹具方案，重复定位精度不高，装夹比较麻烦，不适合做大批加工
9 O5 `  J3 b* b- [' L3 C3 G
是不适合大批量生产
* X+ R4 v( _! m1 r8 X: ~
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:53
李迎398048991 发表于 2017-12-21 14:182 ]4 _1 M) V. q& Q' _' L3 j  I+ y
还是把背面改成V型槽把，你这样外圆公差稍微大点你就钻不了孔，钻头搞不好整天断，; ~. E9 t0 s* J
用侧面定位偏心很厉害 ...
- S2 H+ ]. n* E9 s: E, V! K* i
V型夹块这个建议是不错的，可以参考, O; _: i7 A" h% `8 w+ q/ ~
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:54
惑芯 发表于 2017-12-21 17:35
+ ?* ~, d3 j! c$ \& S很难做好大批量，小批量还是适合的，个人见解

3 R' w% z# h2 q% u最几件还可以，数量多，工装一定要重新设计
2 j" [6 _) ^. h& S( G7 q
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-21 19:54
冷月梧桐 发表于 2017-12-21 19:15: |* y; K+ k7 C+ e
V型块

+ v* ?8 p2 v5 Q同意
$ [# ~, ?5 D9 `' _% ~
作者: 张晓刚zxg    时间: 2017-12-21 21:07
菜鸟学习了
作者: 狙击手    时间: 2017-12-21 21:13
韩寒11 发表于 2017-12-21 19:46" G. `1 B$ L! s; s; ]
工艺安排不好，行位公差难以保证

/ |: F; t5 Q" \" ~有一种叫对中虎钳的玩意可能更有效改变你的工艺。& a' r2 u* ]" |8 S3 [* d
作者: 正在连接...    时间: 2017-12-22 09:54
如果外形是圆的话，我感觉用V型块定中心，一边靠死，上面压比较好。
作者: 所罗门_x    时间: 2017-12-22 11:48
咋就没想过用v型铁在后面呢？长度方向只动一个固定就可以了。不用侧顶，用上压板2个
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-22 19:28
狙击手 发表于 2017-12-21 21:13
  B* g/ U& S3 E  I有一种叫对中虎钳的玩意可能更有效改变你的工艺。

6 H( K0 S8 v1 t/ T, y9 ?- I对中虎钳没有玩过，精度很高吗
: A2 ]+ x5 r/ Y2 O
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-22 19:29
正在连接... 发表于 2017-12-22 09:54' I: }# B( _" B& }% Z. h, J
如果外形是圆的话，我感觉用V型块定中心，一边靠死，上面压比较好。
3 R3 N' h* u( L% z) e8 }
用压板压是个好主意，配重视需要考虑的! x' B7 m6 }8 A; L8 N
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-22 19:30
所罗门_x 发表于 2017-12-22 11:48
& _  I7 u' `! P* M% l2 z咋就没想过用v型铁在后面呢？长度方向只动一个固定就可以了。不用侧顶，用上压板2个
1 _" I5 m5 V- D9 E1 y  D
压板要对称, v6 P. Y. {# M5 X8 Z
作者: 无聊的疼迅    时间: 2017-12-23 14:02
李迎398048991 发表于 2017-12-21 14:185 |1 {# ?* n& {1 ?0 p
还是把背面改成V型槽把，你这样外圆公差稍微大点你就钻不了孔，钻头搞不好整天断，
9 {  }0 n& c: x- b; ^; j1 g! ^用侧面定位偏心很厉害 ...

2 B- u5 z( J. n2 \7 I  背面V型 。正面也可以加一个V， 工件放在V型槽内 两个V锁紧。。 ' p2 n" Y5 V2 H* O- H
7 E  m3 p, r, @7 D# B4 m6 h/ P




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