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标题: 请教：为什么传统加工工序中攻丝或者打孔都要先钻模预打孔 [打印本页]
作者: loveskycc    时间: 2017-12-20 15:40
标题: 请教：为什么传统加工工序中攻丝或者打孔都要先钻模预打孔
本帖最后由 loveskycc 于 2017-12-20 15:41 编辑 / m( {8 z  a4 W5 n& @5 G

. L' o9 v% a6 t7 ^& h" Y请教一下，我们在传统加工钢件的工序中，打螺丝孔或者攻丝前都要先钻模后再攻丝或者打螺丝孔，
% k% g) W# }2 p4 f2 }4 ?考虑到要把钢件装在模具里，钻模后卸下来再去打螺丝孔，为什么不直接一次性就打出螺丝孔？- ]& L) Z. |9 U3 {' d2 [7 L/ m
因为我看加工中心是一次就把各种孔都打出来也没有钻模的，谢谢
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作者: yangjunjie2    时间: 2017-12-20 15:51
钻模都是批量大或者在不是平面的时候用摇臂钻直接定位来的快。现在加工中心对完刀就直接干了~~~~
作者: 未来第一站    时间: 2017-12-20 15:55
楼主说的是点窝吗？因为一般的公司都有专门的打孔攻丝人员和设备，他那的工具也是最全的。
作者: 广州粤研钟彦华    时间: 2017-12-20 15:56
钻床的动力头与加工中心的动力头结构不一样，钻床主轴是伸出钻孔，属间隙配合，所以钻床不能用来铣削，跳动太大，加工中心是动力头在滑台上移动，跳动极小
作者: loveskycc    时间: 2017-12-20 16:03
广州粤研钟彦华 发表于 2017-12-20 15:56
; c2 C: q; L; J- K2 F钻床的动力头与加工中心的动力头结构不一样，钻床主轴是伸出钻孔，属间隙配合，所以钻床不能用来铣削，跳动 ...
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专业！一语中的 谢谢
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作者: 望山_w8j8R    时间: 2017-12-20 16:08
一是尺寸精度二是效率
作者: zf8728    时间: 2017-12-20 16:14
我们厂里出于成本考虑，给较大批量的零件制作钻模，钻模上加工中心打孔，精度高。零件在普通钻床上用钻模来打孔，既能确保精度，加工成本也低
作者: Jack_X9yA5    时间: 2017-12-20 16:27
兄弟，你百度一下钻模吧，里面基本上说的很全了。钻模是辅助钻孔的一种工装夹具
作者: 非常    时间: 2017-12-20 16:31
楼上都错了。, G* Z; K$ S! \
要从钻模组成说：钻模板里面有“钻套”这个东西，这个“钻套”是高硬度的。然后钻套外圆和钻模板的孔是过盈配合，在然后这个钻套的孔径尺寸是螺纹孔小径尺寸，然后丝锥的大径尺寸比这个钻套孔径尺寸大。所以工件用钻模钻底孔后必须卸下来另外攻丝。
作者: loveskycc    时间: 2017-12-20 16:36
非常 发表于 2017-12-20 16:31
# k, ]& m0 O1 o0 p1 f% Z" }) U6 L楼上都错了。
( K/ I" j1 a1 g; m要从钻模组成说：钻模板里面有“钻套”这个东西，这个“钻套”是高硬度的。然后钻套外圆和钻 ...

3 ]7 C# Q7 n8 R; X* u5 g& s是的，有这个考虑，非常感谢' B. g" @8 W" O! a: f. H$ ^
作者: 所罗门_x    时间: 2017-12-20 16:38
工艺和成本考虑，最主要的事刚钻完的孔铁屑会在里面，不清理干净直接攻丝容易烂牙。一般都是分开的
作者: UGAIHAOWY    时间: 2017-12-20 16:59
钻模一般是批量产品钻孔的工装来的，目的就只是省去划线点孔这个重复性工作，由钻套打进钻模板组合而成，工件的孔是有大有小的，而钻套是通用件来的，所以功能上钻套必然不能兼顾孔的大小；4 n6 q2 x* Q) i* h1 R
实际使用就是先套上钻模用小号钻头点孔，再拆下来钻攻所有孔；- n1 i8 |7 T5 y- F' _
加工中心一般承担的是一次性加工好某些高精度的孔（孔本身或者相互位置配合精度高的），除非是设备数控化很高的厂子，不然加工中心一般不承担普通钻孔这种工序的。
7 O' r% L7 z  ]  v% e同是钻孔，两者扮演角色不一样，要区分开。
作者: loveskycc    时间: 2017-12-20 17:52
UGAIHAOWY 发表于 2017-12-20 16:59
5 B8 u6 ^7 C! q6 Y, m1 j+ S钻模一般是批量产品钻孔的工装来的，目的就只是省去划线点孔这个重复性工作，由钻套打进钻模板组合而成，工 ...

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' o9 Y% a2 e; ?1 u& M! t3 g+ f很有借鉴意义，感谢
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作者: 面壁深功    时间: 2017-12-20 18:42
所以要发展加工中心哈
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-20 20:07
钻模是钻孔的模具吗？一般台钻，摇臂钻能用的上，加工中心是不需要的，直接找定位点就可以了
作者: 韩寒11    时间: 2017-12-20 20:07
钻模是钻孔的模具吗？一般台钻，摇臂钻能用的上，加工中心是不需要的，直接找定位点就可以了
作者: Venerealulcer    时间: 2017-12-20 20:09
举个例子，本科实习的时候，接触过几序加工案例，摇臂钻床钻孔后，送车床加工，钻的是顶针孔。操作工是计件的，在研发这边三令五申停产整顿2回后，还是无法改变一个问题，钻孔永远是偏心的，我们接受偏离3mm，实际偏离7mm，车床经常性车不干净。原因：1人员因素，2摇臂钻床精度问题，3毛坯问题
  H; F0 Q3 q7 b. V+ U后来做了快速装夹给了加工中心，偏离7/10000大于4mm，总结原因，毛坯外形问题，这是铸造的事情了。+ i: M! E9 r0 h! m/ ]
以上，这个给你参考。总结：精度问题: [2 n+ N) @; |0 j6 |8 u- T
然后结构问题，工具问题等，参考9#
作者: xiaobing86203    时间: 2017-12-20 20:15
跟零部件的加工效率有关系
作者: loveskycc    时间: 2017-12-21 07:49
Venerealulcer 发表于 2017-12-20 20:09
- c5 Q; a, b+ G. k( U+ A/ N3 P举个例子，本科实习的时候，接触过几序加工案例，摇臂钻床钻孔后，送车床加工，钻的是顶针孔。操作工是计件 ...

" X2 l, ^5 B" w. W1 o) N4 B车床不干净太正常了，基本是作坊式工厂的普遍状态，既是人的问题也是管理的问题，人都是图怎么方便怎么来，从来没想过这样东西做不好做了也白费，管理都是放任式的，只能在质检的时候不好了多说两句，所以成了做不好是必然做好是偶然
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