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标题: 数控车刀R的大小对切削有什么影响？ [打印本页]
作者: lyx1012    时间: 2008-5-12 02:38
标题: 数控车刀R的大小对切削有什么影响？
数控车刀R的大小对切削有什么影响7 d! N7 f) p: y3 D4 p7 Z8 Y5 o
我开数控车床不到一年，之前一直都是有焊接刀具，现在转用数控刀具觉得很不习惯，R的大小是不是与走刀量和进给量有一定的比例？数控刀具的后角几乎是0度，会不会和工件接触面过多？我崩坏了几个刀片，都车不了一个工件，刀杆是自己做的，不知是那里出了问题，刀的R是0。8我的进刀量是直径6MM，是不是太大了？还是刀杆要做成有一定的后角，不让刀片的后角和工件接触过多？6 [% g/ w0 j! p  l$ ^( H6 f( }
请高手指点一下。
作者: 追风传说    时间: 2008-5-12 09:27
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作者: zq0758    时间: 2008-5-12 18:37
R修光，比尖的耐用，但切削力大，当你用惯手磨的焊接刀，在用数控的刀片，切削用量肯定不太适合，我个人经验是自磨的刀具比较锋利，进给量可快点，但粗车不宜高速，数控刀片线速度可快些，每转的进给量慢点。上的数控都用刀片多拉，效率要高不少。
作者: 青未    时间: 2008-5-12 18:45
如果用R刀片想提高效率最好用成型刀杆，角度都是设计好的，只考虑选用就可以了。切削用量按加工手册就好了。
作者: 姣六    时间: 2008-5-12 20:18
R0.8刀片，适合做精加工。3MM切削量是大了点，粗加工还是用R1.6或R1.2的刀片吧！
作者: 数控散人    时间: 2008-5-13 16:45
普通R0.8车刀片,一次加工量最好不超过2mm,如果是钢件的话,还应该更小一些.
5 h/ ^" I  n6 Y: f) I至于刀杆后角的问题,以不干涉刀片加工范围即可.
作者: kevin8hu    时间: 2008-5-14 10:52
R的大小直接影响表面的粗糙度。
作者: kevin8hu    时间: 2008-5-14 10:55
6mm，的确是太大了，可以调小一点，一般我们都是1.5-2mm
作者: lyx1012    时间: 2008-5-18 03:24
如果刀片只能一刀车1~~2MM能不是比手磨刀更差吗?就算刀片的线速度可以高点,但你不可能比手磨刀加工的速度快吧,工件刚性够的话,一刀随便车6~~8MM是很正常的事,用刀片的话,一刀只能车1~~2MM,你的主轴要开到3~~6倍于手磨刀的速度,加工的效率怎么会比手磨刀高了呢?
作者: lyx1012    时间: 2008-5-18 03:27
标题: 数控车刀R的大小对切削有什么影响？
数控车刀R的大小对切削有什么影响% D0 _/ H4 r3 h) F
我开数控车床不到一年，之前一直都是有焊接刀具，现在转用数控刀具觉得很不习惯，R的大小是不是与走刀量和进给量有一定的比例？数控刀具的后角几乎是0度，会不会和工件接触面过多？我崩坏了几个刀片，都车不了一个工件，刀杆是自己做的，不知是那里出了问题，刀的R是0。8我的进刀量是直径6MM，是不是太大了？还是刀杆要做成有一定的后角，不让刀片的后角和工件接触过多？& `- U2 [9 x2 y( o9 x
请高手指点一下。如果刀片只能一刀车1~~2MM能不是比手磨刀更差吗?就算刀片的线速度可以高点,但你不可能比手磨刀加工的速度快吧,工件刚性够的话,一刀随便车6~~8MM是很正常的事,用刀片的话,一刀只能车1~~2MM,你的主轴要开到3~~6倍于手磨刀的速度,加工的效率怎么会比手磨刀高了呢?
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7 O' F7 w  x% a+ I请教，谢谢！
作者: 小二狼    时间: 2008-5-18 10:28
R0.8的刀片属于精车刀片了   6mm大了一些   建议用R1.6的刀片   V：200-250m/min       F:0.2mm/r    ap:2.5-3.5mm       效果应该不错的
作者: 狙击手    时间: 2008-5-18 10:30
自己做刀杆？
# ]& `. K! r2 T% p) ^数控用焊接的刀？" ^6 w. @) C1 C+ Q' f
后角要有7度的。' J# a% H8 o8 b+ h! [
你还是买一把刀杆用把！
+ j* G" f, w. w. g: s你的刀片是什么型号的？ 哪个厂家的？？加工什么材料？
9 _; t' B! `% O2 C2 @( m和多大的R一般没什么大关系，我用DNMG150612的精车、粗车，加工40Crmo，一般1500件以上。
作者: 小二狼    时间: 2008-5-18 10:33
原帖由 lyx1012 于 2008-5-18 03:24 发表 5 z8 E8 \2 n1 o. p8 N
如果刀片只能一刀车1~~2MM能不是比手磨刀更差吗?就算刀片的线速度可以高点,但你不可能比手磨刀加工的速度快吧,工件刚性够的话,一刀随便车6~~8MM是很正常的事,用刀片的话,一刀只能车1~~2MM,你的主轴要开到3~~6倍于手磨 ...

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数控车上单边吃刀3－5mm也是很正常的   只是刀片的选用和切削参数的调整上要得当，有机会的话你应该找找这方面的资料，产品样本也是很好的资料，比如国内的看看株洲钻石的产品样本就不错 ，里面很多刀片的切削用量都列的很详细，照着做再多加调整就OK了6 F8 z/ |' M5 p$ `+ o. x3 J
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[ 本帖最后由 小二狼 于 2008-5-18 10:34 编辑 ]
作者: 小二狼    时间: 2008-5-18 14:29
老兄  你在别的版块发了这个主题了  5 O+ {' d$ X1 O( c
一般的倒是R较小的适于精车    比如我们经常用R1.6的刀块做粗车  切削线速度V   200-300m/min       F：0.15-0.3mm/r       吃刀深度单边2.5-4mm      效率还是很高的+ H; l* v, ~6 O7 {9 b3 a
精车时常用R0.8的刀块    转速要提高30％－50％  F： 0.1-0.2mm/r    吃刀深度单边0.5-1.5mm, c) Y3 P1 {4 [9 f2 X' W5 O3 T
另外选择什么样的切削参数关键还要看刀片的型号      数控刀具可不比手磨刀具  想怎么干就磨什么样的刀   一般的刀块根据牌号的不同都有他适合加工的范围    比如是适于加工什么材质，是普通钢、不锈钢、淬硬钢还是铸铁，使用多大转数、进给量多大、吃刀深度多大，是粗加工用的还是精加工用的，是连续切削还是断续切削等等。。。8 N) }, v5 b. d, m- c# W
# j) k4 w! Z0 r8 f  M
[ 本帖最后由 小二狼 于 2008-5-18 14:35 编辑 ]
作者: lyx1012    时间: 2008-5-19 23:59
标题: 11
我加工的是未热处理的钨钢,二楼的有什么好的刀具介绍.
作者: 狙击手    时间: 2008-5-20 18:07
请把条件写完整！
作者: donghui    时间: 2008-5-20 20:33
刚性较好的数控车床切削深度达到3mm一般情况下是可以的.我想可能与刀具的中心高或主轴转速及进给量有关,顺便问一下加工材料和加工方案.
作者: lyx1012    时间: 2008-5-20 20:34
标题: 1
材料是钨系高速钢,W18CR4V和W6.工件直径35MM,长250MM.HB大约是255.
作者: donghui    时间: 2008-5-20 20:36
刚才忘了说R0.8的刀片作为粗加工刀片是完全可以的.
作者: jiafeng1985    时间: 2008-5-20 20:53
钨系高速钢,好难加工哦！~
作者: 狙击手    时间: 2008-5-20 21:45
你用三特的DNMG150612FR-4225,试一下看。槽型好像是RP的，有误的话，明晚我就会改。8 F$ P& a- X5 m8 S
刀杆：MDJNR2525-15      (国产编号）
5 S" M% K+ M. j' `& R/ n) ^1 J转速由400转-560转，进给F220-250.切深3mm没问题。
作者: 追风传说    时间: 2008-5-21 01:47
老兄你是不是写错了，400~560转,进给F220~250,人家工件直径是36mm,
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36mm*3.14*400转是  45米,
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转速400,切削速度45米,切深3mm,F220是每转进给0.55, 6150变频电机的车床很有可能进刀十秒之内将主轴按停啊,普车估计勉强能行
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原帖由 狙击手 于 2008-5-20 21:45 发表
; h: U# S7 g* M4 I7 i你用三特的DNMG150612FR-4225,试一下看。槽型好像是RP的，有误的话，明晚我就会改。
+ J9 Z: x/ H4 ?5 J! u4 R4 r4 T刀杆：MDJNR2525-15      (国产编号）) f/ h$ {7 t0 s0 p# @- B8 c
转速由400转-560转，进给F220-250.切深3mm没问题。
作者: 狙击手    时间: 2008-5-21 12:50
转速是可以提高的。
7 ^) P$ N: y- K7 p' Z3 U) x9 r主轴要3KW，进给力1.222N  径向力约900N，主切削力3.2N: n- U5 P, M' u8 D8 E% Q
我不知道数控能不能加工，我的是改装的简易数控。
作者: LIFENGSHANGHAI    时间: 2009-4-9 22:50
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。
作者: 城风    时间: 2009-11-24 19:28
自己做机夹车刀杆要注意刀片槽的底面要前倾，使0后角刀片装上去后形成正后角和负前角
作者: 雨中人GF    时间: 2010-9-27 12:27
自己做的刀夹啊，要像成型刀那样前倾一定的角度



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