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标题: 如何检测这个位置度？ [打印本页]

作者: sadee1980 时间: 2008-5-17 11:49
标题: 如何检测这个位置度？
RT，参考附图，如何检测64xΦ0.9的位置度？请各位大虾支支招，先谢谢啦~

作者: 天地浪人 时间: 2008-5-17 21:31
最快最好的办法是做位置度量规

作者: sadee1980 时间: 2008-5-18 20:09
楼上，我也清楚做位置度规最简单，关键是这个位置度规很不好做，要包含进去ABC三个基准，AB基准好说，C基准必须要包含进去，本身C基准就是小孔，要测量的64个孔也很小，从位置上来讲，要做一个包含64个孔的测量部件（比如，板），在这个直径范围上，很难加工的。
这些天就为这个东西的检测绞尽脑汁，这个位置度规一直没法设计出来。

我有个想法，如何把C基准转化出去，把小直径的检测圆转化成大直径的，这样的话至少在加工上能够好做一些。

请问哪位大虾有好点的方法或思路，给小弟指点下迷津？:

PS：我现在好像陷入了思维盲区，呵呵。来盏指路明灯吧~~

作者: sadee1980 时间: 2008-5-18 23:55
请大家都上来提点意见或思路，我被这个问题困扰多时了。过些天就要做这东西，现在检测的方法还没弄出来。不知道对于各位大大来说这个问题是不是个难题，盼指教

作者: 扬天测量 时间: 2008-5-19 09:27
楼主，的确是个头疼的问题，你以前发过类似的帖子。
找一个大家都认可的绝对正确而且容易实现的方法很难，这个东西最好和你的用户沟通一种双方都可以接受的方法，比如“把小直径的检测圆转化成大直径的”不合理，但是用户是否接受？然后再回到你的那个帖子，居士的办法可能会满足你的要求。

作者: JHD 时间: 2008-5-19 10:04
直接找客户更改改图纸啊。小孔位置度就用A、B基准（与C基准的位置度一样）。

作者: 小鹏 时间: 2008-5-29 03:39
0.9的孔,三坐标都难测量,想了半天头都麻了

作者: JHD 时间: 2008-5-29 09:12
用直径0.5的探针就行了。

作者: 黑木子 时间: 2008-5-30 00:02
我想如果每次只检实际定位用的那个C孔对应的斜孔的话，检具结构还是可以设计的。每个工件可以抽检几个孔。但是那么小的尺寸，用机械检具检的话，我觉得使用寿命是个问题。

作者: 老麦 时间: 2008-6-2 20:13
这个题目很典型的,用综合位置检具:
方案如下
-产品安装于A孔(考虑A的最大实体原则),B面内,-先检查C孔的位置度(相对A,B基准),
-在C孔的检测状态下, 再检查0.9孔的位置度(相对于A,B,C;其中A,C符合最大实体原则).
-同理64孔均布

个人建议供大家互相学习,一起研究.

作者: woqixiaogui 时间: 2008-8-24 21:24
标题: 回复 1# sadee1980 的帖子
没有个角度要求吗？
那它倾斜多少啊

作者: JHD 时间: 2008-8-25 12:30
当然有要求啦，图纸没标出来，可查3D。

作者: 飞米 时间: 2008-8-26 15:48
我想各个孔可以装上心轴，用AB基准建坐标来做吧。

作者: woqixiaogui 时间: 2008-8-26 19:52
标题: 回复 12# JHD 的帖子
不好意思啊，有点笨，3D是什么啊？请赐教。
还有我想问基准的先后顺序对位置度在什么方面有影响啊！

作者: 许先 时间: 2008-9-3 00:41
这里主要的地方还是基准C
建议用下图的方法解决基准C无法定位问题
基准C的定位机构肯定存在配合间隙，在设计64*φ0.9时相应加强精度控制即可补过来

还有前面的朋友说到的磨损问题值得考虑，在选择材料时注意。

[ 本帖最后由许先于 2008-9-3 00:51 编辑 ]

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