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标题: 自动进刀钻床，多孔钻上出屑---请教 [打印本页]
作者: 小天空    时间: 2008-5-16 09:35
标题: 自动进刀钻床，多孔钻上出屑---请教
在多孔钻(自动进刀钻床)上钻深27的孔,材料为Q450-10,用钻套,切屑随着钻孔深度的加长而难易出,会导致自动进刀钻床停止。
) _' }3 r0 v1 r7 j4 H7 @请教各位有什么好办法。 谢谢！
作者: 亮剑    时间: 2008-5-16 09:58
办法1、变进给。% _5 A2 A8 t( f' O) [  i/ {, d
办法2、分级进给。4 B2 ]' a/ s  R" R
办法3、采用我的机床方案。倒过来。7 n: q, y. F( h+ h' n) f% l/ H3 s
办法4、如果机床允许，就采用带内冷却的硬质合金钻头。: I  M" }+ b- p- @& f$ A
/ o7 \3 u) d% R, R; W+ l6 y" r
[ 本帖最后由 亮剑 于 2008-5-16 10:01 编辑 ]
作者: 小天空    时间: 2008-5-16 09:58
那为大侠帮帮我啊!
作者: 小天空    时间: 2008-5-16 10:01
办法3、采用我的机床方案。倒过来。6 e* p' i( v# y: B: R
不懂你的意思,能说清楚点吗?谢谢了!
作者: 憨老马    时间: 2008-5-16 10:07
钻头的选择及切削角的研磨也很关键，在适当的时候断屑。
作者: 亮剑    时间: 2008-5-16 11:40
原帖由 憨老马 于 2008-5-16 10:07 发表
  k" R/ ^  p, y5 t" E钻头的选择及切削角的研磨也很关键，在适当的时候断屑。
马大侠，我认为你说的一般不适合楼主：他的钻头可能比较小。当然，刃磨出断屑槽最好不过了。
作者: 亮剑    时间: 2008-5-16 11:40
原帖由 小天空 于 2008-5-16 10:01 发表
. }) D3 a- @5 C+ X. Z/ |) r3 J办法3、采用我的机床方案。倒过来。
- V. H  r% n: T2 L+ N, Z" J不懂你的意思,能说清楚点吗?谢谢了!
不解释可以吗？
作者: njzhangnanbing    时间: 2008-5-16 12:46
原帖由 亮剑 于 2008-5-16 11:40 发表 : h7 O$ k1 {+ G
不解释可以吗？
& D0 s+ n6 U" X& q& C% x- h0 C& @( N

$ E  u) q8 w: p( @. e% {+ i- @他的意思可能是把钻孔方向,由从上向下钻改为从下往上钻,这种做法不适合你,机床改造工作量太大,而且这样做有多的弊端.建议你采购非标的大螺旋角钻头和采用分级进给的方式可能会有些帮助~
作者: 小天空    时间: 2008-5-16 14:18
原帖由 亮剑 于 2008-5-16 11:40 发表
4 P4 e3 _4 k" A马大侠，我认为你说的一般不适合楼主：他的钻头可能比较小。当然，刃磨出断屑槽最好不过了。

- ]3 E- w% e4 Q孔径是11的.
8 p9 O0 L7 i7 l/ S) f) V& A
5 Z; M! M8 R. o# ~+ v[ 本帖最后由 小天空 于 2008-5-16 14:23 编辑 ]
作者: 黄海是我    时间: 2008-5-16 17:07
原帖由 亮剑 于 2008-5-16 11:40 发表
9 Y. P5 U6 J& m, b; _马大侠，我认为你说的一般不适合楼主：他的钻头可能比较小。当然，刃磨出断屑槽最好不过了。

) z9 Z6 e+ T8 ]  Q, K. S) A+ E
% l* z7 y. v2 C+ b亮剑大虾 就是断屑槽怎么磨！谢谢！！
作者: 好学    时间: 2008-5-16 20:05
选用合适的切削用量
作者: chunzu    时间: 2008-5-16 20:29
从下往上钻的床子卖的挺多的，不用改造的！
作者: 倒角刀具    时间: 2008-5-16 21:41
其实和群钻的磨法相似。还有就是要分级进给。
作者: cj0203    时间: 2008-5-17 16:16
应该是你的机床功率问题.6 V- e* }* ]( s) v
才27深度,这样的不能够认为深
2 y# I% @. k- G) W换大功率电机可以搞定  s$ i! W7 X: U
多孔钻一般的普通机床设计的时候没有考虑这个因素的
作者: 亮剑    时间: 2008-5-17 17:11
原帖由 cj0203 于 2008-5-17 16:16 发表
: K$ ^2 C5 |- Y6 A: H& L! m7 \应该是你的机床功率问题.
9 c. \+ o9 _7 q0 u1 v才27深度,这样的不能够认为深$ E5 h$ \: j3 l' c+ G8 R7 C
换大功率电机可以搞定
! k/ P. I* x- b8 j1 d) ?0 V多孔钻一般的普通机床设计的时候没有考虑这个因素的
孔径11mm，这个答案正确！
作者: 小天空    时间: 2008-5-18 10:45
原帖由 cj0203 于 2008-5-17 16:16 发表
( v# O$ R# O% c8 X) Y3 W  z4 `% d应该是你的机床功率问题.
* ^, E3 o7 Q7 P" @- \# e$ n才27深度,这样的不能够认为深# Q5 {+ S- M* u0 l( M
换大功率电机可以搞定* T6 s% O( e% s2 j( D1 }# W
多孔钻一般的普通机床设计的时候没有考虑这个因素的
8 n3 P2 w$ n( v  q/ z% G/ @
谢谢!换电机试试!
作者: song_0035    时间: 2008-6-6 13:04
11的孔深27不需要磨断销槽的  y! N0 i- U5 S  e9 x/ I; `
没那个必要
作者: 城风    时间: 2008-6-6 13:44
钻11的孔会闷车的机床？
作者: 亮剑    时间: 2008-6-8 11:49
楼主换电机以后解决了吗？给大家一个答案嘛



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