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标题:求购快走丝线切割机 [打印本页]
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-16 20:46
标题:求购快走丝线切割机
公司需要切割大量的SUS304薄壁管，直径φ32，壁厚0.18mm，切割前管材4~6米，切割后管材154mm，大约15万根/天，两条线，换算成每台设备，约2s/根。现在切割方式是公司设计的圆锯片切割机，但切割效果不理想，有毛刺，影响后续工序（扳边）质量。 4 r8 ?4 L9 k% [+ p7 ]
我知道快走丝的速度肯定达不到2s/根，我们现在的设想是：将管子捆扎成6×6的方，一次切36根，采用10根钼丝同时切割。如下图：
8 V. Q" l2 C- E9 p2 ~: ? " _/ L( {, K# k3 A+ w% w3 E
这个方案有一个厂家提供了。大家判断下这样可行不？如果这个方案可行，那就可以实现我们对效率的要求（2s/根）
$ A6 A) ]- ^& z如果你刚好是线切割厂家，可以参与来一起竞标（因为至少要3个公司一起竞标）。 / X& J3 \1 f% [, o8 j7 s7 x% K; E. o
( `% ?' \4 f! B: _+ m, v
作者:xiaobing86203 时间:2017-11-16 23:11
快走丝，2万每台，挺便宜的
作者:黄胖子 时间:2017-11-17 08:28
用激光切割可以不
- G1 q6 }& b# b5 B q
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 08:34
黄胖子 发表于 2017-11-17 08:28 . z" _) I/ G- Z7 r5 `
用激光切割可以不

0 a5 e, e) c1 ]3 u7 Z激光也是备选方案之一 + `4 e, q/ C# ~0 B' h6 K
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 08:35
xiaobing86203 发表于 2017-11-16 23:11 9 y; R& h0 ~4 S I
快走丝，2万每台，挺便宜的

! T7 H$ V2 B7 r! _也不止两万吧，而且我是要定制的，至少30多万把。
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作者:挨拍的5 时间:2017-11-17 08:37
我看行，不过304材质线切割后的截面会有氧化斑，这能接受么
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 08:39
挨拍的5 发表于 2017-11-17 08:37
b3 e( [" q7 y9 l( \我看行，不过304材质线切割后的截面会有氧化斑，这能接受么

& d0 X3 j1 _/ R0 v哦，只是端部有吧？ 8 i7 Z6 {" u. ~4 Q
作者:挨拍的5 时间:2017-11-17 08:43
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-17 08:39
/ H2 p. J1 X! J8 M+ D哦，只是端部有吧？
$ K8 N1 { W" |& v" t6 t8 i
是的，就切割过的管壁上有
" R4 V% a2 @7 A [
作者:ywjianghu 时间:2017-11-17 08:57
不大明白你说的10根钼丝同时切割的含义。
) m! E f& b u: m# Q H; }+ |如果是同一个机台上10根钼丝，那么它们同时进刀吗？能各自控制切割间隙吗？
Q. b p }- y+ E1 H5 @5 _我曾经用快丝机床改装中丝，对这方面有所体会。或许可以给你提供些参考意见。13306752528
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 09:08
ywjianghu 发表于 2017-11-17 08:57
/ i1 }: r: R% l5 o. X不大明白你说的10根钼丝同时切割的含义。 1 U/ ]$ V, _$ A/ F1 N' P
如果是同一个机台上10根钼丝，那么它们同时进刀吗？能各自控制切 ...
2 V& ^9 `% T0 y% H) p: h
是10根同时切，间隙要控制，保证距离154
1 J: Z- c( `+ O
作者:ywjianghu 时间:2017-11-17 09:49
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-17 09:08
# ^2 x+ c8 I. }( [: W% ?# u' F是10根同时切，间隙要控制，保证距离154
6 t, \# K' w0 P" W
不得不说楼主的创意很好，支持一下！不知楼主或者准备参与你们项目的线切割机厂是否有过类似的案例，在一个机台上，多根钼丝对同一个工件同时切割？ 4 x% i" J8 H" M+ x# g& B7 N
我没有见过，所以只能凭想象推理： & `$ \# R+ j; e& W
1，10根钼丝同时进刀，只使用一个采用电压。理论上可行。但当工件沾染上不导电的尘土，工件内部有杂质，钼丝恰好又割到时，会有问题。钼丝越多，碰上的概率越大。 % [+ U" N+ R" |" _; `: I6 m: i5 ?) j
2，钼丝分别控制进刀。要解决采样电压互相干扰的问题。
: t: y, h" r8 [) q7 Z) |随口说说，希望对楼主有所帮助。 2 d# c2 O' ]* w7 y1 X1 R
也期待楼主项目成功，也来这里分享一下经验。
) P) G$ ^4 B* d8 X
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, I. n( o8 M2 L5 X , X9 |. e/ [1 g
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作者:大学士 时间:2017-11-17 09:56
可以看下本版的置顶有免费对接需求，或者百度搜下“大学士”网站 http://www.dxueshi.com/
作者:AM机械 时间:2017-11-17 11:21
我们有切管的机器，不过不加工，想了解的话联系我18622835703.
作者:AM机械 时间:2017-11-17 11:27
我们有切割机，不过不加工，如果想联系18622835703.
9 F- H+ G: _1 g+ _
作者:AM机械 时间:2017-11-17 11:30
我们有切割机，不做不生产，想联系18622835703. 2 w9 Z9 s6 [+ ]( T7 X
作者:AM机械 时间:2017-11-17 11:36
我们有没毛刺的切割机，想了解联系18622835703，看是否满足你的要求 ! q9 F) v3 S) T E0 w' v( J
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 14:36
ywjianghu 发表于 2017-11-17 09:49
5 z2 g: X7 t& B不得不说楼主的创意很好，支持一下！不知楼主或者准备参与你们项目的线切割机厂是否有过类似的案例，在一 ...

& F- Q) l4 [/ L( c) N你说的非常对，专业大厂家也是这么说的，那个是一个小厂家出的方案。他说他做过。 . n& e4 S3 T) X8 A
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 14:36
AM机械 发表于 2017-11-17 11:36
h3 I7 x6 w8 s! w* L" X我们有没毛刺的切割机，想了解联系18622835703，看是否满足你的要求
& w% w- Q0 m. T! { V
圆锯片切割机吗？
0 _- y" P% j* q! c; E" ~
作者:ljzpn 时间:2017-11-17 15:08
这么大的需求量，为何不直接到SUS304薄壁管厂定制呢？这样反而问题会简单化。
; W& J0 r7 J% y快丝机床精度低一些，截面会有氧化斑等问题。
作者:ywjianghu 时间:2017-11-17 16:01
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-17 14:36 + f5 O# U6 Y3 C9 |, Y" p- C! [6 d2 |
你说的非常对，专业大厂家也是这么说的，那个是一个小厂家出的方案。他说他做过。
' F- }5 ^8 A0 z: P3 r# s
你认真调查一下，他做过的机器和你这个机器的异同，自己评估一下技术风险。而不是简单地相信别人说的。平衡好风险和利益，协商好付款模式，验收方式。
) g5 h7 ]! `* \. U+ |' x- S% Q; {大厂不能做的，小厂做了的案例多了去了。高手在民间这句俗话，有时也对的。
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* R6 b2 N& T: ]' V/ Q( ^, j: E 3 c% z( M! h! C) }5 H
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作者:3Gy 时间:2017-11-17 16:14
地址哪里？有机会外发。我们帮你们做啊。我们快丝有10台。13776014684
作者:AM机械 时间:2017-11-17 16:53
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-17 14:36 " R. n$ O8 X5 ?( j1 `' ^2 V1 v+ t
圆锯片切割机吗？
, S' m! h. T% F& T- g
是刀切，没有毛刺，你可以来厂看一下，现场给你切 ) u; z6 X2 A7 J6 ^
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 17:04
AM机械 发表于 2017-11-17 16:53
* \* g. A' w6 t* y6 n7 b9 {: ?0 d是刀切，没有毛刺，你可以来厂看一下，现场给你切
4 T# g6 `; ?6 R) B6 S
地址在哪呢？ 9 f; ?, W' G7 n' _; Z; W
作者:AM机械 时间:2017-11-17 17:05
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-17 17:04 & }$ \" E" x/ b
地址在哪呢？

) L! u5 L+ U7 J' ^7 y; p天津，我微信是同号
" J# x/ g) `. d! Q- N
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-17 17:06
3Gy 发表于 2017-11-17 16:14
/ n: Q ]4 ?2 Q a地址哪里？有机会外发。我们帮你们做啊。我们快丝有10台。13776014684

; I/ y% V- P9 g外发不方便，我们本来就是流水线作业。外发效率太慢了。 : ~! e6 P, b# t& d8 d C# J6 G
作者:科Zhanke323 时间:2017-11-17 17:48
高速圆锯机+自动倒角去毛刺机械
作者:狮语者 时间:2017-11-17 21:07
快丝可以。正常5根丝以上同是切，速度不低于30根每分钟。
作者:机加小牛 时间:2017-11-17 23:03
快丝就没毛刺？应该解决毛刺的问题。30w做设备 不知道好用多少，思路不对
作者:清水云扬 时间:2017-11-17 23:39
线割会断线的啊，换线的时间你算过了没有，10根同时割，断了几根怎么办
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-18 08:03
清水云扬 发表于 2017-11-17 23:39
5 C1 m, v9 c" K6 P* Z) o: p+ Y线割会断线的啊，换线的时间你算过了没有，10根同时割，断了几根怎么办

7 ^) U/ L4 \0 f考虑过，也不会那么频繁，一根线可以切一星期把。
. n9 K. F; M8 G2 F: m9 D
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-18 08:06
科Zhanke323 发表于 2017-11-17 17:48 K2 J& v: u3 J4 V8 Z
高速圆锯机+自动倒角去毛刺机械

4 e6 V2 K$ A& ^1 l: q' `3 `* u# c薄壁，圆锯片切，切口会有向内的皱褶。
1 ?% J$ P# z: ?% C3 T
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-18 08:10
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-17 14:36 % p. M, I* T; y
你说的非常对，专业大厂家也是这么说的，那个是一个小厂家出的方案。他说他做过。
* p" @; f; U3 ]+ A7 A4 l/ X
真不知道靠不靠谱，关键他不给我发以前做过的设备的照片，他说商业秘密，怕看了别人仿作。确实是有点玄乎。 7 R5 v' |4 ~6 h- v
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-19 08:33
ljzpn 发表于 2017-11-17 15:08
, Z% q0 G" w7 d. F' U7 e这么大的需求量，为何不直接到SUS304薄壁管厂定制呢？这样反而问题会简单化。 9 S# S0 D& F3 t2 G0 K" ^, a+ j
快丝机床精度低一些，截面会 ...

4 a5 ]' r2 K8 Y; g+ W管子是我们自己买的制管机自己制作的
8 F% _9 G- t; l! p1 V) o) B
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-19 08:43
ywjianghu 发表于 2017-11-17 16:01
" a; B- J, b, \" |4 L你认真调查一下，他做过的机器和你这个机器的异同，自己评估一下技术风险。而不是简单地相信别人说的。平 ...
2 R# u, Z* j7 k/ a& K( K* O
真正签订合同前肯定会实地考察一下他的实力，现在时关键他连设备照片都不愿意发给我。说商业秘密。
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作者:建高五金 时间:2017-11-19 16:42
问题 - k- O+ E0 f9 O! t
: F0 d4 v, ^1 f
1: 10根钼丝同时切割，钼丝筒10个，钼丝不同的长短决定了换向次数，不同的换向次数决定了切割的时间，如何保证切割同步？
1 @7 z! u, {: g) q8 K9 f" b2: 10根钼丝同时切割，当切到管材四分之三后时会不会弯曲变形？如何保证尺寸精度？ # @* T: G/ `$ T; }" S% B j
3：10根钼丝同时切割，当割断6*6的第一排6根时如何保证不会夹断钼丝？ 6 s8 B) a, c; E2 }9 L
4：10根钼丝同时切割，如何保证第一刀始终比第二刀快？（中间如果先割断的话，一头没割断前全部掉下来）
7 X/ |9 F5 t9 h, j" K5：10根钼丝同时切割，第（4）条问题可以把钼丝架排列成阶梯式，问题是当第一根和最后一根钼丝电流如何控制？（本人电气不是很精通） / [% r3 C- q. q/ w
6： 暂时只想到那么多。
7 @2 L; a4 N/ d" n; x7 L
5 _( x y ?+ N
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-19 17:32
10线同割的方案图！！
O/ j" J6 v2 M8 J: W/ H) f* y/ I
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-19 17:33
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-19 17:32
$ T$ Y& c) G) G6 O( _9 H% {; ^10线同割的方案图！！

- o$ v7 Z4 { m6 t7 n) c底盘只需要一个方向移动，钼丝架高度方向不需要移动。 # \; f! @* {; k7 E8 g% t# l
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-19 17:37
建高五金 发表于 2017-11-19 16:42 9 h/ i- l* o$ }2 Z* b
问题
6 |, |9 {6 }% x
z& N! W9 o% l5 N& c' k1: 10根钼丝同时切割，钼丝筒10个，钼丝不同的长短决定了换向次数，不同的换向次数决定了切割的时 ...

2 |& g6 `/ w9 f10个用同一钼丝筒可行不？其实我们不是线切割方面的专家。我是根据我们自己的需求，提出这个想法。出一个方案图，再让专业的线切割厂家去实现。
! W( H4 k3 N* |" Z
作者:建高五金 时间:2017-11-19 18:07
坏孩子不怕狼 发表于 2017-11-19 17:37
8 v' W6 J2 q1 `; ?9 U10个用同一钼丝筒可行不？其实我们不是线切割方面的专家。我是根据我们自己的需求，提出这个想法。出一个 ...

& @/ v) O; ^* F5 O+ S同一个钼丝筒，钼丝长度应该保持同样的长度，但某根钼丝出现短路怎么处理？
1 l, Y3 G$ F+ Z1 M) y/ B
作者:建高五金 时间:2017-11-19 18:23
在图中某个箭头处可能先切断，那么前一段还没完全切割情况下怎么办？即使下面用支架支住，精度就很难保持。
; z" L" x- R9 Q7 e/ |% {
作者:建高五金 时间:2017-11-19 18:24
网帖图[attach]438848[/attach]了
! F1 l+ ]! D8 c
作者:949899105 时间:2017-11-19 19:52
你好我是做中走丝的，你说的十根钼丝同时切割是说一台机床有十根钼丝？
作者:天天天蓝_ 时间:2017-11-19 21:49
这样的不好装夹吧，我们是做慢走丝的
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-20 17:03
949899105 发表于 2017-11-19 19:52 ( ^5 a) o' e2 b- ~; l2 v& ~
你好我是做中走丝的，你说的十根钼丝同时切割是说一台机床有十根钼丝？

4 Q2 H3 p6 J! M% Z+ m) r# E( [+ ^; ?对 ( Z( S1 x6 r( f, z6 B" S9 ^, V
作者:daijun68 时间:2017-11-21 07:29
本人做过线切割加工，很多原因会导致短丝，工件快加工完时容易夹断或压断钼丝，线切割加工油水很脏，还要多一道清洗工序。线切割的效率是个问题，十条线同事加工没见过，出方案厂家不知之前有成熟的经验否，楼主需谨慎。
) c; Z& Q" D$ N" h2 R之前在一家做不锈钢热水壶的公司，有道工序是把不锈钢拉伸件切到需要的尺寸，设备是自己做设备，用刀切的，刀也是自己做的，不锈钢水壶尺寸大，不锈钢管用这种设备切不知可行不，这种设备成本很低，效率高。个人觉得可以试试
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-22 08:25
daijun68 发表于 2017-11-21 07:29
: ]3 a2 D. N( M本人做过线切割加工，很多原因会导致短丝，工件快加工完时容易夹断或压断钼丝，线切割加工油水很脏，还 ...
( S' @+ h8 g7 P8 U
谢谢。能提供刀切的厂家的资料吗？
- g8 ]1 R2 D% |6 M3 F: s
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-22 08:26
建高五金 发表于 2017-11-19 16:42 $ K& r% M, r: z3 Z9 W2 D
问题
! c: n9 T" L2 W4 X4 g
p5 x' b8 j- W! ]6 A7 D3 I2 a1: 10根钼丝同时切割，钼丝筒10个，钼丝不同的长短决定了换向次数，不同的换向次数决定了切割的时 ...

/ y% c/ |- Q6 @) k希望提问题的同时能给出建议或改善方案。
. |" {/ B5 R8 v A" ^: m
作者:建高五金 时间:2017-11-22 10:38
我做了30多年的模具，对线切割比较了解，不适合你的方法，还是用其他的方法，比如滚切。
: M2 _2 b' K7 j r5 \; v- F5 A( @ 4 t3 T& _2 A7 P1 T1 A3 y5 r
作者:覃福永 时间:2017-11-22 11:32
如果30万一台线割，我看就没有必要了；30万可以买30台2手线割机了，加上专用线割夹具，完全可以秒杀。
作者:坏孩子不怕狼 时间:2017-11-22 14:18
覃福永 发表于 2017-11-22 11:32
, z! J. ?+ _9 h5 p7 Z7 z) M/ P如果30万一台线割，我看就没有必要了；30万可以买30台2手线割机了，加上专用线割夹具，完全可以秒杀。
; X$ M1 m4 R2 p# T! j
集成到一台机床关键是要节约场地。 3 N) U' D, f5 F# N! M8 Q* |! k




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