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防止铝合金焊接变形的措施
$ \; n9 j$ M( i, G4 F7 R3 n8 \1.设计合理的焊接结构
- \1 y( F& d/ c, M2.采取适当的工艺措施
" T' w: q$ d% N3 V0 q- O其实设计合理的焊接结构,它包括了合理安排焊缝的位置,减少不必要的焊缝,合理选用焊缝形状和尺寸等。0 A6 \! ~) y' @8 F0 i4 Q, i
3.减少焊接变形的工艺措施3 W/ a; k0 G+ L2 h* G
(1)反变形发/ r9 i+ j' J k7 O- K) B. s
(2)利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形6 _# g( O# U7 U1 K3 p
(3)热调整法
4 \4 Q9 f+ I2 N(4)对称实焊法
, O, H# a6 @; u; }(5)刚性固定法
0 S7 Z2 l( D1 R; @$ _/ s8 c(6)锤击焊缝法2 m2 ?2 S. U- j3 v7 H3 j+ [
其实这些里也包含了各种措施,想要了解更多,可百度搜索河南明星机械,在这里就不详细说明了。
3 S( a' {: t' `焊前要适当的做一些反变形,这是事前控制办法!
/ C- C9 @. W' G9 c, I0 _: R1.反变形法:
' \- c4 \0 C9 g$ h2 r+ q在焊接进行装配时,预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。 i- U u! P% ?9 ~( k
对于较大刚性的构件,下料的时候,可将构件制成预定大小和方向的反变形。6 J/ Z* g& k- k! G
2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形 g( O Y, U7 {) q8 S( |
(1)收缩量大的焊缝应当先焊,如果一个构件既有对接焊缝,又有角接焊缝,应先焊对接焊缝,后焊角焊缝。- N. m7 u ^& z
(2)采取对称的实焊顺序,能有效的减少焊接变形。
! t( C9 ?7 v6 W% S& o(3)长焊缝焊接时,应采取对称焊,分段退焊,跳焊等焊接顺序。- C5 T! G2 I& ?) ^0 g% w. b3 c
(4)对比复杂的结构,可先分成几个简单的部件,分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩,不影响到整体结构。
! B' S Q2 K. I4 ^. w$ J) R. g3.热调整法
. n% l$ ` |8 ^焊接变形主要是由于不均匀加热造成的,减少热影响区的宽度,降低不均匀加热程度,就会有利于减少焊接变形。
3 R0 d, W7 t, H' w2 }1 C减小受热区宽度的工艺措施:
/ i0 W* M- T& r8 M有小的电流快速焊接不摇摆,代替大电流慢速摆动焊。% J6 b! z) P$ S# ?* i
小直径焊条代替大直径焊条
, U6 c+ L+ W/ D& K/ Z. J8 e- A多层焊代替单层焊等4 K' O, k! Z) n' @6 v3 E
尽量用氩弧焊,co2气体保护焊,代替手工电弧焊!; _; r* B& B: r; {" k
采取强制冷却,减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。' [2 D* }/ k; f8 [3 c4 z& A) f
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