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标题:一万个高精度小孔加工方法---请教 [打印本页]
作者:陈兆军 时间:2008-3-24 09:47
标题:一万个高精度小孔加工方法---请教
求教各位大师， 在1MM的430薄板上要加工一万个直径为0.75的小孔（公差为正负0.01MM，孔距为1.7MM），请教何种加工方法能够实现最快速，最节约成本。谢谢！
作者:xfcyjy2005 时间:2008-3-24 10:58
标题:回复 1# 的帖子
好像没有什么又快又好的方法，期待高手出现
作者:炼狱 时间:2008-3-24 11:58
个人感觉只能去钻了
作者:动力源A 时间:2008-3-24 15:18
花点钱能完成,但想节约成本,难
作者:怎么讲 时间:2008-3-24 15:28
期待高手出手解决此问题！
作者:冰雪钱 时间:2008-3-24 15:32
个人建议:激光钻孔,楼主到此网页看看 http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
作者:cj0203 时间:2008-3-24 17:46
激光加工最好,其次是宝石加工,其他的浪费时间 - E; [0 z, Q" i( E
时间和成本,用钻的,除非是0.001UM机床,其他的机床干一万个下来,绝对保证不了 4 g4 Q% g$ S6 J+ e& X8 H; J4 a/ I
普通机床间隙是这个东西的缺点
作者:枯藤 时间:2008-3-24 18:54
化学腐蚀，不知行不行
作者:检验员 时间:2008-3-24 19:09
我也遇到类似问题，我们单位经常加工蒙皮（0.5mm以内蒙皮），其上有上千个孔，没有好的加工方法！孔位精度在0.05以内，我也期待高手，帮帮忙！
作者:旋刀 时间:2008-3-24 21:54
激光的加工精度能保证吗
作者:钣金学徒 时间:2008-3-24 22:16
应该是除了激光加工没有什么好的办法的．
8 k9 |* n; \( a" A6 Q' ?机加钻是肯定不行不通的．（钻头太细容易折短，断过以后下一个孔就不好加工了，孔距更是无法保证的）
, }0 u5 H, n: ~个人认为完成此项任务的关键：保证加工的工具，不能断，不能返修．而且几乎很难出现象这样要求的零件，设计者实在是牛！
作者:老腰 时间:2008-3-24 23:59
原帖由 钣金学徒于 2008-3-24 22:16 发表 # B% v+ d6 ?; t
应该是除了激光加工没有什么好的办法的． * o. ]/ \9 z" f; R0 ] x; o
机加钻是肯定不行不通的．（钻头太细容易折短，断过以后下一个孔就不好加工了，孔距更是无法保证的）
/ q6 T0 `9 J3 }2 l e: o, X0 S( ?个人认为完成此项任务的关键：保证加工的工具，不能断，不能返修．而 ...
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同意。 6 X& \: e( @& Q3 \
我们以前用的吸丝环形钢带是腐蚀出来的，孔很多，但不可能要求公差这么严。
作者:追风传说 时间:2008-3-25 02:56
我见过这些超密集型的多孔薄板,是用数控冲床好象机关枪一样快速加工出来的.钻的办法是行不通的,激光切割除了毛刺要比冲的好之外,精度是达不到冲床的水平的,楼主这个误差要求只能数控冲了.
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同样尺寸的孔,冲床的加工误差是很小的,起码没个孔之间的尺寸误差会很小,孔距就是冲头移动时的运动精度误差,一般0.01~0.03是非常容易达到的事情.不过冲只能限制于薄板,例如楼主的1.0板
作者:陈兆军 时间:2008-3-25 11:01
标题:回复 14# 的帖子
用冲， 不会变形吗？
作者:超精密 时间:2008-3-25 11:07
原帖由 冰雪钱于 2008-3-24 15:32 发表 + z' l% L" D6 D' t
个人建议:激光钻孔,楼主到此网页看看 http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

; x3 i2 s8 c) J5 G- ]/ g3 P1 E
& Y1 h% ? ^5 c1 ~, d! ]( f; g支持版主,激光钻孔,又快又好
作者:陈兆军 时间:2008-3-25 17:27
标题:回复 16# 的帖子
激化已经被否定了。 激光的精度只能达到正负0.05MM，无法满足精度要求
作者:青豆上路 时间:2008-3-25 20:17
有量的话，开一个精度的冲模能解决了？
作者:wll20061211 时间:2008-3-25 21:42
这么多孔怎么冲啊，再说孔也太小了
作者:一览众山小 时间:2008-3-25 21:53
此问题非常头痛；钻；冲；各有优点
作者:dadiszy 时间:2008-3-25 22:43
应该是用高精度的冲床或者是加工中心比较的好！ $ [4 Q3 a' B/ U
但是这个设计者肯定是有问题，这样没有加工性的东西设计出来做什么呢？
作者:追风传说 时间:2008-3-26 03:19
这样设计的东西多到海里去了,你真的没见过上面密密麻麻都是孔的东西??
作者:rcq01 时间:2008-3-26 10:09
标题:应该可以解决
用二维数控雕刻机（广告、木工用机），2米X3米工作台的3Kw机器6—12万元。工作台面尺寸可以定做，刀头数量也可以定做。
作者:追风传说 时间:2008-3-28 01:22
那些建议用数控加工中心一个个孔钻的朋友，请告诉大家以下几个问题 3 Y) z. d( ]4 Z! T
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1：这块1.0mm的板怎么固定在工作台上？ 8 t" ^( G1 C" Z
: G, Z$ q2 e5 M. i4 f2 m$ d
2：如此密集的孔距1.7MM，工作台底下如何避空？？莫非先在工作台上钻万个小孔？？ " y& P4 v/ c8 \9 b5 G) s9 V

2 f4 }) B" a# v% j. N & S$ T3 y9 D$ V. e
3：钻孔的毛刺有多大，各位用过钻头的估计是很清楚的，后期如何去毛刺？ 6 U# ~) k! P, \! |# E/ c+ L
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3 d/ v# f7 }7 p1 e) A# h
这件东西根本就不是什么数控铣床干的活，要么就激光要么就数控冲压。下次各位发言水平能否提高一点？
作者:陈兆军 时间:2008-3-28 15:55
标题:回复 1# 的帖子
高手什么时候能现身呢？ 期待！！！！！！！！！！！！！！！
作者:国际化 时间:2008-3-28 16:06
在1MM的430薄板上要加工一万个直径为0.75的小孔（公差为正负0.01MM，孔距为1.7MM），不要想了，激光数冲都做不到的。0.75+—0.01这个要求太高了。数冲430薄板必定变形。
作者:傅成杰 时间:2008-3-28 21:24
激光钻孔,加工中心都可以吧，
作者:一把刀 时间:2008-3-28 21:48
遇到这种活.我会说.[爱叫谁作叫谁作去]
作者:待业青年 时间:2008-3-28 21:53
可以采用精冲机试试，带压边缸的那种
作者:追风传说 时间:2008-3-30 00:32
激光加工的表面粗糙度都不止0.01还扯什么0.01的精度？？加工中心也好，专业钻床也好，什么机床都好反正谁用任何钻头这个工具可以连续钻孔个体误差0.01的孔，俺是非常佩服的，别说钻头了，较真了说一般机绞刀能保都算不错了。
) W, }" Y' W3 k
% c) {( W1 n, `% J* e我刚去参观了两天深圳的机床展，去看一下就知道很多匪夷所思的东西是怎么加工出来的。一个很普通的机器，直径60MM的钢料，以五秒内的速度完成切断、送料、装夹的过程，切断用的时间都不到——两秒！！表面光洁度好到难以置信，垂直度也很高，长度尺寸好象能保证在0.02左右。
% d9 q q2 x9 F3 ^用400MM的合金锯片铣刀，看着都觉得恐怖！五十多万一台的钢材切断机啊
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原帖由 国际化于 2008-3-28 16:06 发表 " x, Z# a0 J1 @! i. L
在1MM的430薄板上要加工一万个直径为0.75的小孔（公差为正负0.01MM，孔距为1.7MM），不要想了，激光数冲都做不到的。0.75+—0.01这个要求太高了。数冲430薄板必定变形。
作者:追风传说 时间:2008-3-30 12:30
昨天在深圳机床展就看见那些演示数控冲床的家伙，装块1.22米*2.44米的薄板上面机关枪扫射般超高速密集冲孔，一秒起码冲几个孔而且精度很高，看看冲完孔或者废料的毛刺控制得多好，就知道工件尺寸有多精了
6 S7 n0 j1 Q7 O" F( O
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原帖由 国际化于 2008-3-28 16:06 发表
8 b% t9 J" v0 e% l在1MM的430薄板上要加工一万个直径为0.75的小孔（公差为正负0.01MM，孔距为1.7MM），不要想了，激光数冲都做不到的。0.75+—0.01这个要求太高了。数冲430薄板必定变形。
作者:力铖机械 时间:2008-3-31 11:18
小孔火花机可以保证,只是效率不怎么高,这样一件起码要3-5天
作者:xdk 时间:2008-4-21 20:24
用数控冲 应该比较经济 就算冲针断了也没什么事 要是钻头断了就麻烦了
作者:追风传说 时间:2008-4-25 22:21
肯定是冲的，用钻的先找块薄板钻钻看会是啥样子再回来发言
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原帖由 xdk于 2008-4-21 20:24 发表
2 e9 k5 S: {5 [- V6 R用数控冲 应该比较经济 就算冲针断了也没什么事 要是钻头断了就麻烦了
作者:混日子 时间:2008-4-28 16:01
对这方面不是很专业，隐约记得以前有个高压水枪切割手段，无毛刺，精度具体不太清楚
作者:圣无敌 时间:2008-4-28 20:54
1、高速高精冲，可联系高精冲厂家能否达到此要求
7 |6 J2 [5 D" }$ I F3 C2 L" V" m0 r2、激光雕刻机？没见识过，不过应该可以完成吧？
" J- o/ _; K# f5 \0 H3、电蚀，可问一下此类设备生产厂家能否加工。
作者:追风传说 时间:2008-4-29 01:57
昏啊~~~电蚀加工都出来了，这不是一般低的效率啊！！ - h8 P' p* h) ?' H4 J# T8 |* H
4 t9 }( n0 c# A
原帖由 圣无敌于 2008-4-28 20:54 发表 + b% w. h0 Q7 y, G* v8 D
1、高速高精冲，可联系高精冲厂家能否达到此要求
: q" s- Q& a T1 h, x, Y2、激光雕刻机？没见识过，不过应该可以完成吧？ 7 z/ F3 Y* G7 v8 {* \6 a+ u
3、电蚀，可问一下此类设备生产厂家能否加工。
作者:lychere 时间:2008-4-29 12:23
难，精度要求太高了
& ?4 | B3 v/ ~' b* C * h4 ~/ n8 |" F! m* J" D
个人认为如果要达到要求，采用腐蚀比较好
作者:changhai19 时间:2008-4-29 23:25
选用激光加工可以进行
作者:taige 时间:2008-5-4 10:53
用数控转塔冲床应该是对的,就是上面说的像机关枪的那种! 4 ]! |# L1 L H/ g) y' u# V
很有效率的!
作者:kevin8hu 时间:2008-5-4 11:15
这个感觉用冲孔比较好了。
作者:勤劳的猪崽 时间:2008-9-2 12:02
我以前呆的那个厂有台200多W的激光切割，上海瑞玛产，切10mm以下的钢板 ) H% D& j- Y/ ^$ `. y( Q3 x
做的产品是合金锯片，基体用的钢板是德国产的75Cr1，切3mm板刀缝大约是0.4mm，表面Ra6.4左右，我们定的外径公差标准是正负0.15。 3 r3 a& }) w! C; P
1mm板倒是没切过，估计正负0.01不是没可能达到，只是看工人的水平够不够高，因为激光切割需要调节很多参数，特别是气流量
作者:房顶 时间:2008-9-2 14:05
这是没有典型工艺的较难的加工需求，如果你的量不大，成本不可能低，有没有人能按要求干下来你的活还不一定呢。 ( V6 _" a2 y4 ~0 V0 F7 H& R
冲效率最高，前期投入巨大，适合大批量。 5 V$ c; |% T+ D
钻效率较低，前期投入小，适合小批量。
作者:天思 时间:2008-9-2 14:31
AMDA冲床，速度相当快！
作者:天思 时间:2008-9-2 14:33
标题:回复 21# dadiszy 的帖子
不应该说设计的问题，在IT行业很多钣金件的安装孔都是很小的。
作者:lxpsq 时间:2008-9-2 17:52
数控冲加工变形太大，校平后精度也达不到了
. O; I" y5 E) B7 o再说因为孔和孔距太小，冲头几下就崩了。如在数控冲上加工，孔应该大于或等于板厚，间距也需要保证这个条件，
作者:melvynmiao 时间:2008-9-3 11:37
用数控冲床吧！有德国的trump,日本amda．注意变形！可以冲头加个小凸台，减少变形．
3 x3 h# B* k, k! \" s # @- ]! C4 ]: z
还有更专业的机器，如我上次到先锋音响时看到他们冲音响喇叭网罩上的排孔，效率很高．
作者:贝斯特精机 时间:2008-9-3 12:30
追风大侠果然是高手，就应该用冲压，最快，而且能够保证精度，象机关枪打孔的数控机床是有的，至于楼主所说的精度可以很轻松的达到，支持追风大侠
作者:贝斯特精机 时间:2008-9-3 12:32
不过用数控冲床必须弄一副专用的夹具才好，要不加工时产生的变形很大
作者:LTJ 时间:2008-9-3 15:22
数主有没有加工好该产品,分享一下你成果.
作者:外协采购 时间:2008-9-3 19:08
我觉得用激光加工比较好
作者:zhousir 时间:2008-9-3 21:49
支持追风大侠，用数控高速冲。
作者:zhangying9903 时间:2008-9-4 11:24
精度不高的冲孔，精度高的就的考虑高科技啦
作者:极限思维 时间:2008-9-4 11:48
支持追风大侠，用数控高速冲。
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( q5 p$ u e& H9 u1 ]4 C但是有一点我不明白，这么高的精度，难道将来装配什么东西吗？怎么装呢？
作者:lianhuaxiyu 时间:2008-9-5 13:19
真的晕了
作者:open66 时间:2008-9-6 02:22
化学腐蚀 可以完成
作者:qvb123 时间:2008-9-7 14:27
用数控坐标磨加工,但单价可能会比较高点.
作者:自动机 时间:2008-10-3 16:49
这样的孔和精度,只有考虑冲孔,0.01的尺寸精度没有问题的,我们的产品载带上都有这样的孔,而且孔和孔的位置精度也比较高.
作者:tongbaoa 时间:2008-10-6 10:46
这种厚度大于直径的通孔用冲来解决很难保证的．冲针会很容易折断的，就算这一万个空冲出了，但是当中有５个孔冲的时候针折断了，另外工件加工到中途断针后换修冲针是否能保证重复定位的精度呢，会不会算做整个工件报废呢．
作者:tongbaoa 时间:2008-10-6 14:56
我想了下最经济的办法就是采用二维机械雕刻机．现代的二维雕刻机平面有个１－２平方的，在平面上衬上几毫米厚高密度垫板，再垫上一层薄板金属板就算是工作台了，薄金属板本身可以倒热，工件本身一毫米厚，钻深个３０％，与工件紧密贴合后成孔背面毛刺可以大大减小．去除就方便多了．现在的雕刻机可以自动换刀及断刀复位的，所以即使钻头断了小心取出钻头也不会使孔报废的．当然这会大大延误工时．要尽量避免发生，由于雕刻机的换刀方便，所以加工一定数量的孔后可以主动替换上新钻头，比如每钻５００个孔就换一下，一万个孔就只要换２０次，成本应该不是很大．空的尺寸要达到０．７５毫米正负０．０１毫米如此高的要求显然需要很好的润滑与冷却，所以这必不可少．毕竟这种厚度大与孔径的钻削已经不是想象的薄壁钻了，钻头与工件的热负荷肯定不小．我想只要钻头左右偏差很小，工件体不明显硬化，０．７５毫米的钻头１．３毫米是可以在０．０１毫米以内的．如果在合适的深度退一次刀那就更能保证冷却与润滑了．这也很容易做到，只要在每个孔的程序上设定一编就可以了，
作者:振捷 时间:2008-10-6 15:10
数控冲床，冲出来的尺寸公差能够保证，位置公差不知道你需要多高，应该问题不大
作者:cxwjob 时间:2008-10-6 21:21
好像没说明位置公差,用化学腐蚀表面光洁度可以,但是精度就不行了,激光的精度也达不到,在PCB行业的钢网就是腐蚀的,这两种方式都达不到要求,如果用数控钻的话,装夹倒是好解决,铺一块电木在工作台上,3M双面胶粘上既可,只是单件刀具费用较长,肯定不能等刀具坏了再换,得用高精,高质均的刀具.即使这样加工精度也难控制,还有和种细孔放电加工,加工清度没问题,但是效率不高,至于数控冲床,像这种1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大侠给详细的介绍一下.
作者:c258199581 时间:2008-10-7 23:10
原帖由 lxpsq于 2008-9-2 17:52 发表
6 { ~' d$ c2 b, @7 i7 v4 ?数控冲加工变形太大，校平后精度也达不到了
( k4 a. z f. l9 I3 l& ^再说因为孔和孔距太小，冲头几下就崩了。如在数控冲上加工，孔应该大于或等于板厚，间距也需要保证这个条件，
7 X# c" I- d, a3 D9 |# R# p4 O
孔应该大于或等于板厚？好想不是这样的，0.3t、0.35t、0.5t都有，这样可以用数控冲加工，但变形比较大，尺寸难控制。 `3 G. u+ V+ j
另外：激光数冲精度能达到正负0.003，能满足要求。
! i; y/ p# \. ?" c/ @) E/ _1 |- S激光数冲，没见过这种加工，请问这种加工有没有热变形，请高手指教。
作者:seaparty 时间:2008-10-8 10:59
还是顶激光钻空。
作者:精密复杂车床件 时间:2008-10-8 17:03
建议用刻蚀：
! |0 o! _' l$ t) H+ U0 K4 j就是先做好Mask,只成phinline，把不加工的地方保护住，然后放到盐酸中。
, R7 n, Z( s/ s精度高，适合多孔加工
作者:tongbaoa 时间:2008-10-8 19:49
采用进口的铣刀柄型钨钢钻头在二维雕刻机上应该完全可以达到精度，它们最小的直径可只有０．０４毫米呀，０．７５毫米它们可以提供正０，常人负０．００３ＭＭ，这种钻头配雕刻机主轴应该是可以保证质量的．如果还不行可以先拿中心钻点个小直径（０．５毫米　）的定位孔，中心钻是单刃切削，所以没有双刃切削的引偏效应．而后０．７５毫米的钻头在原来的浅孔上打下去就有很好的导向了，换刀工序也可以自动完成．想法是这么精密的孔一次成形不能保证的话可以增加步序．不可一步登天
作者:blueriver 时间:2008-10-9 13:03
激光加工精度比较难以满足
6 n" m" L4 B5 V0 R( k8 i2 o化学刻蚀有深度问题
* a* B3 g k3 v% _; A' Y8 E' c可能数控钻或者主控冲可以
作者:外协采购 时间:2008-10-9 19:33
我同意用激光
作者:sjjlucky 时间:2008-10-9 20:30
激光吧！
0 A2 c0 D. M/ i: w* c) X, M不过也曾经见过用冲的，速度也很快！
作者:mydenggang 时间:2008-10-10 19:39
用穿孔机 % Y D! f1 o5 M( @( a
价钱像线切割一样按面积算
作者:旋刀 时间:2008-10-10 22:40
我感觉激光和冲床不太合适，毕竟都会引起变形，不要忘了，孔之间的连接太小了。等你加工完了，还不知道变到哪去了，个人认为用雕刻，有冷却，起码变形小
作者:yg37214728 时间:2008-10-15 13:16
冲床应该不行,我厂有该类零件,不锈钢1毫米厚孔径1.25毫米,孔径,位置无要求,只求孔光洁无毛刺,找供应商没人能做.据国外自己做也是磨洋工,很费,他们也是冲,但冲针很容易损坏,冲2-3K个孔就要修冲针,LZ这种精度,直径难
作者:机械库 时间:2008-10-15 15:50
有办法,但成本高
作者:王树大 时间:2008-10-15 21:09
冲压那是不可能的．如此强度的材料，如此厚而又细小的孔，精度问题先放边上，冲压时对材料的积压与切削本身是矛盾的，挤压势必带来工件急剧变硬，接下来的切削将非常困难．冲头顶部受抵抗，边部受挤压，所以很难穿透，就是同一个孔分多次重复冲都难冲穿．使用激光加工也很难，材料肯定难抵抗热变形，比如平板翘弯变形，这会严重影响激光聚焦点而完成不了加工，另外最后整块料的长宽尺寸也会变大，估计怎么也要多出好几毫米，我想这个工件肯定很难再安装到他的位置上去了吧．除非零件浸泡在冷却液里加工，而雕刻机加工都可以办到．关于腐蚀法那是不可能的，这么大个面积，保护液漏了几点那岂不是要破坏掉啦，另外就现有的设备有那台设备可以如此精密的布洒保护层呢，根本做不到的．用雕刻机雕刻显然更现实，这个设备很好找，买的话也不贵，加工过程可控，对于这个零件加工效率也很高，应该可以得到楼主的工艺要求的
作者:极限思维 时间:2008-10-24 21:02
雕刻机会有问题的。我自己做过几年雕刻机，能保证楼主要求精度的机器，如果有的话，估计价格至少在百万以上。否则上万转的高速稳定性很难保证。效率也不会太高，进刀速度快很容易就断刀的。普通雕刻机由于高转速，通常都会有点小振动，再加上切削力等因素，足以超出0.02mm的公差了。
作者:钨锰合金 时间:2008-10-25 10:35
还是觉得用电火花太慢。
( q) M" T5 R+ o4 S# J2 JCNC上要加装很大的磁性工作台。 ! B5 d: t3 B: o8 q7 r' E
刀具要求最高，进口的应该可以。
) @2 T k% K6 [ H7 i加工时一排一排的做，多检查。 ( t! g# k; ~) p4 [
1W个，头晕
作者:无锡锡通 时间:2008-10-25 14:06
原帖由 陈兆军于 2008-3-24 09:47 发表
: y% M" ?# u" h+ ~6 _求教各位大师， 在1MM的430薄板上要加工一万个直径为0.75的小孔（公差为正负0.01MM，孔距为1.7MM），请教何种加工方法能够实现最快速，最节约成本。谢谢！
7 V# r8 V. ? E9 J* i& `7 K
9 V7 r9 G, s$ T4 j3 f
这个问题讨论到现在都没有个比较合适跟准确的答复，我发表下个人观点：
" B5 X* r* l% z" E3 ^2 X. E! N
" a, \7 t) H, T3 L( g6 F! q% t# ^一：钻孔、加工中心、放电加工之类的从工艺上、加工精度上就已经排除。 ; v W1 P' i+ V: Q( T- _
# O3 O2 o( Y' z$ o- @
二：根据个人冲压方面的知识来看这个零件绝对是可以加工的且保证精度，但是从冲压加工的角度来看楼主的问题有几个 （1）430的薄板件的宽度、长度多少。 如果材料很宽，很长那么一般的冲床就不能满足需要，就需要考虑用很多大虾说的数控转塔冲。 （2）模具的成本会很高，你所要求的节约成本应该有个底，你说的节约成本是从什么方面来比较的。
* |0 f% o/ x _" Q, [8 Z0 p % s; z3 P& i4 b9 H
三：我刚刚在CAD里面算了下材料长宽170~180 。完全可以利用高冲来加工（只要冲床的送料步距足够的小—^—： 2 T& q$ _: \3 H$ H, P' p1 ? @; A
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四：模具成本可以控制在2W之内，其中不包含小冲头备件，这种情况他的备件需要做到1：5，就是说这样要做到5倍的备件。
作者:cp23783175 时间:2008-10-26 11:05
不知道！！！！！！
作者:305775856 时间:2008-10-26 18:57
我以前做过电路板钻孔，不知是否可以试一下。当时我们加工过波音747机上的电路板孔，好象也是这种密集的精度要求蛮高的孔。
作者:平文数控 时间:2008-11-25 00:41
数控冲床 就行了
作者:linxc123 时间:2008-12-14 12:02
采用激光割或数控冲孔
作者:准男人 时间:2008-12-14 12:52
听不少人说激光
作者:ttburning 时间:2008-12-14 19:09
代加工的原材是什么啊？脆性的话 可以考虑喷沙啊
作者:金色闪电 时间:2008-12-16 21:44
用数控钣金铣了，我成天都在干这个。
3 r/ X- E/ p+ b; j床子是真空吸附平台，在平台和零件之间要垫上一层12毫米厚左右的中密度纤维板，钻透铣透了没关系，钻头的话一般钻下去3毫米的样子，铣刀下去0.5毫米，不会钻到平台。这个是消耗品，用旧了就扔。
1 i4 M6 W/ e" B( T不过我们弄的是铝合金，不锈钢的没干过。
) X5 h: [4 B) }! a% t3 ^我最高记录是一个批次46000个孔，+0.004 -0.002的公差。
作者:歌颂 时间:2008-12-20 15:43
学习中
作者:冰雨纷飞 时间:2008-12-20 17:20
标题:回复 24# 追风传说 的帖子
强烈支持你的发言
作者:ceotian 时间:2008-12-21 19:32
标题:精冲
加工中心，数控冲还是激光？
* [& d7 H' R: \% P) D4 v加工中心精度达不到。 ( n. f! O) Q- a
数控冲理论可以，但是要考虑2因素：1.冲床本身的加工精度，2、模具的精度。即使数控冲床到达精度，那模具也达到精度，但是模具的磨损如何保证加工产品的稳定性？ % w: x$ p4 |# B% p8 T
因此，建议激光
作者:chenyao1981 时间:2008-12-21 22:52
不要那东东忽悠大家！
作者:huangjunxue 时间:2008-12-22 17:03
路过，学习中!期盼高手的加入!
作者:liush691020 时间:2008-12-22 20:27
标题:首选数控冲
首选数控冲，理由： # M4 ]# x w2 J, I* K! Y, M
1，本板料厚度薄，适合冲床加工；
9 `; b3 d+ C; z2 F2，本孔系为矩阵孔系，适合数控冲床加工；
2 _, e, l& }3 o: N, w3，430材料适合数控冲床加工。 a: p2 h+ \# j8 j
用数控冲床加工要注意选择合适的冲头，一定不要选用普通的冲头
作者:上海宁远深孔钻 时间:2009-3-26 10:24
留下你的联系方式 我帮你介绍一个加工厂家
作者:z398804552 时间:2009-3-26 18:42
开眼界了!!!!!!
作者:lijing123456 时间:2009-3-26 20:03
路过，学习
作者:z19491949 时间:2009-3-26 20:11
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:龙之魂 时间:2009-3-26 21:37
买激光设备可以做到，有兴趣可以联系我，手机13912614131
作者:珠穆朗玛 时间:2009-3-26 22:19
采用高压水射流加工，应该可以的
作者:453824378 时间:2009-3-27 20:01
期待高手的出现！
作者:龙游大海 时间:2009-3-27 21:04
用加工中心加工
作者:ted_zhang 时间:2009-3-28 17:52
强，前面忘记那个大虾说的，如何处理工装的事情，好办法，学到了！但是原材料一定要平，1mm的430算不上硬，钢板本身翘曲变形处理不好也挺大。
3 }; |! S$ t6 i; @& A! m个人觉得钻孔不可行，这个毛刺问题太严重，人家是1丝的公差，稍微搞点毛刺就废了，大家可以不讨论了。 4 Y1 v9 J5 o+ c
还有个问题，我倒想知道，客户怎么检验这些孔~~~
! X0 }/ y0 C. Z去谈一下，要是要求没有那么高，把公差搞大一点。
作者:liutao19890810 时间:2010-7-6 21:40
我看还是用冲床冲快点吧 精度也可以保证
作者:15895465 时间:2010-7-6 22:09
24楼很经典的回复~要我说，找设计的人改图纸~把公差加大~哈哈



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