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标题: 自动气割机构---请教 [打印本页]

作者: 无能 时间: 2008-3-18 17:13
标题: 自动气割机构---请教
所在工厂产品上，在5mm的钢板上有如下的周期割路（图上是3个周期，最多可达12个周期），现在都是人工割。
我想设计个自动气割的机构，有4个输入，即圆弧中心矩、圆弧半径、圆弧心到边距离、割速。
调整好上面4个参数，就一路割下去，用人工起停。
想过很多方案，都不可行。
请行家指点一二，多谢！

补充：
因为属于自己的想法，所以不可能请工厂买PLC等大的投入，最多可买一个小电机，用纯机械控制。

作者: 大杨 时间: 2008-3-19 09:15
对气割机不熟，能否说明一下气割机的控制操作么？

作者: 无能 时间: 2008-3-19 09:25
我是说，自己做个小机构，把割嘴拆下来，装在我那机构上，走上面的曲线。
我想用两个电机，用丝杠螺母实现XY进给，关键是走曲线的速度要稳定，这样就要用到自动控制了，我没学过单片机。
但我想，能不能用一个电机驱动，用纯机械机构来实现呢？

作者: 大杨 时间: 2008-3-19 10:55
图形不复杂，用纯机械应该没问题，但是要用一个电机控制要复杂点，个人构思：
1、用电机加减速机构控制割嘴的旋转运动切圆；
2、采用间歇机械控制每个切割圆的位置，间歇机械可以考虑与割嘴的旋转电机用同一个电机，不过这个成本应该不会比用两个电机低

作者: 古城浪子 时间: 2008-3-19 20:41
这个题目有意思，头脑风暴法：
方法1、买个便携式数控切割机，要几W 钞票。（不符合楼主要求，否掉）
方法2，用圆柱凸轮机构来实现，对于这种周期图形好实现，但每改一个图形就得重做凸轮。
方法3，做一个复杂机构，符合楼主要求，四个参数可调，这个机构应很巧妙。我正在想如何做。

作者: liuyf021 时间: 2008-3-19 22:08
自动切割机采用控制利用插补的方法可以很容易实现
如果楼主想用纯机械的方法实现是否可以考虑采用仿形法呢？
做一个与您的轨迹相同工件，利用电机丝杆实现直线运动，走曲线时就利用仿形运动来实现
但是速度能不能很稳定我还没有很深的考虑
楼主可以参考一下

作者: 无能 时间: 2008-3-20 09:39
谢谢楼上各位的意见！
关键是我的周期不固定，在3~12之间，而规格有8种。
关键是割嘴走直线和走圆的速度要一样。
隐约感觉这个机构应该存在，但是始终藏在迷雾里，看不清。

作者: 郭棚机器 时间: 2008-3-20 19:33
应该可以的，只要每个周期的轨迹一样

作者: 好东西大家分享 时间: 2008-3-21 11:34
不知道你要割的料有多大，建议参考仿形切割，效率高，成本低，操作简单

作者: 无能 时间: 2008-3-21 14:26
做过模子，工人嫌麻烦，不用。再说这个也不精密，误差1-2mm都行，但是是产品的脸，所以最好自动割。
用单片机带两个电机控制X、Y丝杠，因为我没学过单片机，在此请教方家，这样行不行的通？
单片机能否很方便的调整那4个参数？
谢谢了！

作者: 无能 时间: 2008-3-21 14:33
铝合金铸造设备。
关于铝合金（铝锭+废铝）的熔炼和铸造，行家能否给学生指点几句，谢谢！

这个液压太昂贵，国内普遍采用钢丝绳卷扬机来升降那个底座，但没有这个稳定，不知道钢丝卷扬在稳定上，改善的关键是什么？

作者: 大杨 时间: 2008-3-21 16:45
不明所以啊

作者: fazhan 时间: 2008-3-24 16:52
这里应该可以考虑仿形切割

作者: samsang 时间: 2008-3-24 16:59

原帖由 fazhan 于 2008-3-24 16:52 发表
这里应该可以考虑仿形切割

同意这位朋友的！

作者: Kuhn 时间: 2008-3-25 11:43
如果只有八套走线类型，是否可以确定一套，其余设置个缩放机构控制？

作者: Kuhn 时间: 2008-3-25 11:47
第二个问题，那个积压一定得从下向上压吗？从上压，能否使液压机构减负？

要实现下模升降，简单的机械结构就可以实现，比如杠杆，螺杆。不清楚行程和所需压力，只能凭感觉假设下。

至于你说的钢丝提升，可能主要问题是力平衡和定位可靠性不高。

[ 本帖最后由 Kuhn 于 2008-3-25 11:59 编辑 ]

作者: 无能 时间: 2008-3-25 14:04
上面那个盖板就是我所说的要切割的。
这个不是挤压，是用液压缸托住底座，以100mm/min左右的速度下降。铝液从上面的铸造盘流下来凝固成6~8米的铝棒。
一看可知，铸造盘被两个手臂托住，手臂就安装在地平面上，底座在深约10米的铸井里升降。
国内铝材厂普遍用这种设备，自己买铝锭来熔铸成铝圆锭、扁锭、空心锭供挤压型材用。

我想到达高自动化，仿形切割不能满足要求。

[ 本帖最后由五更鸡于 2008-3-25 14:12 编辑 ]

作者: baiyejingling 时间: 2008-3-25 21:55
对不起,打击你一下,单片机不是不行,成本不会比你买PLC低,还有用普通电机也不好控制,很难实现你的要求,总之有好办法就是贵,

作者: xhx960066 时间: 2008-4-15 17:00
买一个仿形割不就行了

作者: 温州精工 时间: 2008-4-15 20:34
我这里就有一个我朋友自己做的等离子自动切割机，速度很快的，直接CAD图形输入就可以了，用了不到20000元，

作者: zhizhuokl 时间: 2008-4-16 01:04
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作者: 石君 时间: 2008-4-16 13:57
不知道能否用机械实现控制。

作者: zhizhuokl 时间: 2008-4-16 20:21
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作者: zhizhuokl 时间: 2008-4-17 00:11
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作者: 石君 时间: 2008-4-18 15:29
不需要均速的，只要能切割掉就可以，关注中

作者: sliao 时间: 2008-4-18 16:30
气割的气体是什么？是乙炔气体吗？

作者: 花皮狼 时间: 2008-4-18 16:45

.......................................!

作者: 江阴制造 时间: 2008-4-18 20:53
用一个电机控制自动割在轨道上的直线行走，用另一个电机控制凸轮带动割嘴在垂直方向的行走，个人认为这个方法应该可行吧！不过这样做出来的好像是一次性的，一旦圆的半径改变，也要随之改变凸轮，有点麻烦！

作者: zhizhuokl 时间: 2008-5-3 02:31
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作者: 阿基 时间: 2008-5-4 19:24
如果你不会单片机，那就买个数控车床的电脑就可以了．

作者: 太阳之泪 时间: 2008-5-21 10:15
用冲床吧！

作者: 欣然yt 时间: 2008-5-22 09:41
可以参考一下我们生产的仿形切割机,www.fxqg.com,很简单的.也可以自己制造一台简易的数控切割机,花钱也不多!

作者: fxm2020 时间: 2008-5-22 12:03
用自动仿形切割，要做铁模板磁铁转轮电机带动，效率高，成本约略3200元，操作简单

作者: 欣然yt 时间: 2008-5-22 12:37
不知道用户的工件大小,或许还低.

作者: shaojiakui 时间: 2008-5-22 12:40
用机器方式应该可以搞定.就弄你本来做的那八种样式每种留下一块样板.做为运动轨迹.直线方向可以用电机带动.(减速机成本低)

作者: 自动冲压 时间: 2008-5-24 14:52

不花什么钱是办不好的

作者: jpcen05 时间: 2008-8-7 19:03
最省钱的就是仿形的做法,如果可以最好购买成型设备

作者: htimht 时间: 2008-8-31 14:34
纯机械的机构是可以实现的，可参照下图：割嘴与伸缩轴连接，经咬合齿圈与电机输出轴结合做变径运动：电机输出轴可与齿条结合做直线运动，改变割嘴运动轨迹中心。转速方面的控制可参照汽车手动变速箱，不过比较麻烦。

[ 本帖最后由 htimht 于 2008-8-31 14:39 编辑 ]

作者: chenfly 时间: 2008-8-31 18:14
一个导轨加一个移动的切割机就行了，市场有卖的好像不贵

作者: chenfly 时间: 2008-8-31 18:16
并且可以在切割机上加嘴，最多4个，我们单位都用这样的，切割型材和板材都行，先画线后放置导轨就行了

作者: 火炮 时间: 2008-9-1 10:19
标题: 建议用仿行切割。
预算足够的话，建议试试38楼的想法

作者: 浴火凤凰 时间: 2008-9-1 11:38

原帖由 zhizhuokl 于 2008-4-17 00:11 发表
不知这个方法行不！先做一个与轨迹相同的模（一块板上，沿轨迹铣成槽），在槽中放平带之类不能拉伸而且柔软的材料，就平带吧，平带一端安装割嘴，当然割嘴要固定在一个可以在轨迹槽内自由移动的结构上，平带另一端用 ...

可以去大街上看看人家配钥匙的，哈哈

作者: shangrilar 时间: 2008-9-1 16:15

原帖由 zhizhuokl 于 2008-4-17 00:11 发表
不知这个方法行不！先做一个与轨迹相同的模（一块板上，沿轨迹铣成槽），在槽中放平带之类不能拉伸而且柔软的材料，就平带吧，平带一端安装割嘴，当然割嘴要固定在一个可以在轨迹槽内自由移动的结构上，平带另一端用 ...

感觉可行，楼主可以考露一下。

作者: scxhm 时间: 2015-1-25 20:32
类是仿形机的原理，先做一个样品，根据样品的气割线路再割其它的，不知道行不

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