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标题: 铝合金硬点碰伤刀具---请教 [打印本页]
作者: andraw    时间: 2008-3-5 08:54
标题: 铝合金硬点碰伤刀具---请教
我公司一批铝压铸毛坯，加工时很伤刀具，供应商估计可能是毛坯中存在硬点，
1 N5 F$ e+ `8 b! X9 p8 B" A5 n能否请那位大大解释下硬点，有什么检测方法可以检测出来吗？
4 |3 N8 m, k! m! Q  D) R$ f碰到这种毛坯，该选用什么样的刀具可以将刀具磨损减到最小？
% D7 \; o4 Q- G# [! U6 H/ T5 A# c请大家赐教，谢谢！
作者: 李海飞    时间: 2008-3-5 09:58
请问您使用的是什么样的刀具
作者: andraw    时间: 2008-3-5 13:46
10mm 铣刀，刀具上标记为：! I0 N& x# v0 B6 Z# p% c4 k! i
刀柄标记为：                            664L-4B
$ h; x; [, H+ m                             LV               10.0×45×100L×4T
作者: 李海飞    时间: 2008-3-5 15:32
自制一个铣刀盘，镶嵌一把合金刀，试试。
作者: 以刀会友    时间: 2008-3-6 17:11
如果的高含硅量零件（硅含量超过13%），是很费刀的，当然铸件的原因更是！
' G1 w; M% m( Y3 x$ W建议用适合钢件和铸铁通用型的铣刀，这种铣刀的刃口强度要好于铝合金专用铣刀，每家刀具公司都有！
作者: mingtian    时间: 2008-3-7 10:40
一般钢件和铸铁的硬度不高用HSS的铣刀就行是吗?
作者: 以刀会友    时间: 2008-3-7 10:52
这可以试着做，应该是硬质合金的效果好！效率高！
作者: 李海飞    时间: 2008-3-7 10:56
原帖由 mingtian 于 2008-3-7 10:40 发表
& o) v  s5 O* I% b4 _一般钢件和铸铁的硬度不高用HSS的铣刀就行是吗?

2 ?7 d- s) I5 ~+ h5 L0 z4 @是的，HSS的白钢铣刀是可行的，现在市面上有加超硬的HSS。
作者: 以刀会友    时间: 2008-3-7 11:08
原帖由 andraw 于 2008-3-5 08:54 发表
; X3 q( P4 R7 i, U& t( t2 j我公司一批铝压铸毛坯，加工时很伤刀具，供应商估计可能是毛坯中存在硬点，) W% G/ m+ b1 S+ t+ L4 F
能否请那位大大解释下硬点，有什么检测方法可以检测出来吗？
( H0 T- Q$ w& f& e- U1 w碰到这种毛坯，该选用什么样的刀具可以将刀具磨损减到最小？
: s0 u1 Y: P0 B# G请大家赐教， ...
; x! N7 a$ M4 q4 I
/ A2 m8 t# @' b( p- u8 X! L% v

6 a! K1 ~/ E* g7 \7 v! @5 j6 }" }一直没有仔细看见问题，嗬嗬！硬点是铝中的硅分布不均匀，形成结晶颗粒，可以以那几个材料样本找金相实验室放大检测一下！
6 \# f0 n  t4 s- k. Y' _) j, i! m. e一般在零件的底面，浇注口较多！
作者: 狙击手    时间: 2008-3-9 18:01
所谓硬点，我认为不见得，也许是软点呢？8 G$ h; J& n# R4 p) c
软点就相当于一个断续切削，坏刀也是合情合理的。
7 `" y' Y% u( @) t9 W( Y- m我厂里有好多类似情况，可是金相检测，也没有任何异常。
" @5 D& P, H* p精加工中有任何微小的变化，都会表现在工件上，不一定就是刀具的问题。
作者: 哈雷    时间: 2008-3-9 19:58
伤刀？是怎么个伤法？
* `4 `% a+ N) m8 s" V% Z是磨损严重，还是蹦刀？
作者: 以刀会友    时间: 2008-3-10 10:38
我前面提了一下！其实高硅铝石很费刀！其实主要原因就是软得太软硬的太硬，就算组织都正常也是这样，特别是到了17-18%，特性如此。
2 ~$ s" Y8 M: L; H* n/ C就像濡墨铸铁一样，就是难加工！
作者: 哈雷    时间: 2008-3-12 11:53
是因为铸铝杂质太多的原因吧。
作者: andraw    时间: 2008-3-13 09:51
谢谢各位兄弟的热心解答。& T7 B. J( a5 E( N4 `" g

# i# y6 O& N1 L$ Q材料的含硅量在6.5～7.5之间，应该还好吧；主要伤刀就是加工个百来件刀具刃角上面就有损伤，结果导致加工面上一愣一愣的刀痕特别明显。供应商使用的刀具听说是钨钢的。
作者: 以刀会友    时间: 2008-3-13 10:04
原帖由 andraw 于 2008-3-13 09:51 发表
/ Y2 S% n1 [: A' a) S" j谢谢各位兄弟的热心解答。$ S3 {# O7 {3 [% z; O

+ O2 N' u* L7 o. T材料的含硅量在6.5～7.5之间，应该还好吧；主要伤刀就是加工个百来件刀具刃角上面就有损伤，结果导致加工面上一愣一愣的刀痕特别明显。供应商使用的刀具听说是钨钢的。
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这可能和杂质比较有关系了，但是也可以换刀具试试，有可能提供一下你现在的参数！
作者: 狙击手    时间: 2008-3-13 22:49
"主要伤刀就是加工个百来件刀具刃角上面就有损伤"?
+ H* f. N$ r  i: S损伤有分好多种的，你的刀具是什么损伤呀？能上照片吗？
作者: 乐乐爸    时间: 2010-5-3 12:31
我认为换成加工钢件或铸铁的刀具会好
作者: 城风    时间: 2010-5-3 19:58
个人认为把背吃刀量加大至少0.5mm如果是精铣的话,铣刀外周留适当宽的刃带
作者: 山城火锅    时间: 2010-12-1 15:25
我跟你说，这个就是压铸厂家不按标准清理杂质的结果（停留在90年代末的水平），唯一的有效的办法就是厂家整改。
作者: 陈铨    时间: 2010-12-8 10:59
这个最简单了，把毛胚厂的喊来，要求他们改进，不然扣款！
作者: xakjyangguan    时间: 2011-7-28 20:48
学习了很多，受益匪浅啊
作者: zss123    时间: 2012-2-5 16:22
这可能和杂质比较有关系了，但是也可以换刀具试试，有可能提供一下你现在的参数
作者: jihejie119    时间: 2012-6-19 12:27
用PCD的刀片试试？



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