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标题: 数车大模数蜗杆如何加工? [打印本页]

作者: hulin    时间: 2008-2-13 19:44
标题: 数车大模数蜗杆如何加工?
各位大侠,GSK980TA,加工大模数蜗杆(比如M>4)或大螺距梯形螺纹(比如P>8)一般怎么加工啊?本人从未加工过,个人感觉如果一把刀用G76指令的话,可能不适合批量加工,用两把以上的刀(粗精分离)有存在一定的对刀困难。不知道各位大侠是怎样运用CNC加工的该类型的工件!!探讨中~~~~
作者: cj0203    时间: 2008-2-17 18:41
,很不适用的问题,一般人他不会,呵呵,不要问了哦
作者: hulin    时间: 2008-2-19 19:03
o  想想也是
作者: zjj_38555    时间: 2008-2-29 23:37
我加工过P=9的四头蜗杆用G32配合宏程序分头,没问题,关键是刀具角度和转速!
作者: 车加工    时间: 2008-9-5 23:03
我在980TD上用G92加工导程15.708螺距7.854的双头蜗杆,还可以30分钟一件
作者: lei910917    时间: 2012-11-25 19:44
大哥  你用的是什么指令啊!   G76吗    可是蜗杆牙型角是40度啊!   G76  没法选40度
作者: cralosfan    时间: 2012-11-26 18:56
那就写00了
作者: 风随意    时间: 2012-11-26 19:52
。。。。。。
作者: XIEYANG1985    时间: 2012-12-1 14:29
调用子程序!!11
作者: 80.后青年    时间: 2012-12-3 20:37
等高手来指教。。。。。
作者: lin331023    时间: 2012-12-3 21:39
本帖最后由 lin331023 于 2012-12-3 21:44 编辑 8 R$ T: D+ D6 f: t) p4 k3 N

9 [1 x& u; }3 m4 L用宏程序,很容易实现,程序简单,调试方便。指令用G92或G32就可以了。关键是机床的低速扭矩是否足够,吃刀太重会引起闷车。
作者: lin331023    时间: 2012-12-3 21:42
关于对刀,其实这个不是问题,找一个对刀准点,此点可以在工件上也可以不在工件上,用不同的刀去对同一个点就好了,刀的刀位点要一致。




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