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标题: 一台全自动的真空成型机 [打印本页]
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-21 19:46
标题: 一台全自动的真空成型机
刚完成的一台全自动真空成型机。: x: ^+ |; b4 t1 F) v" |
工作面积2500*950，使用宽1020的卷料。
& {9 J* u6 v; R$ u7 v5 W带齿链条送料，配用变频器的有刹车电机减速机拖动。压边框压料。上下加热板，每个加热板使用200块300加热瓦，每块功率300瓦。上加热板的200块加热瓦可以单独控制通断和设定三种不同的加热强度。全部400块加热瓦度可以在线检测损坏与否。/ s, {* z0 w! {" f8 C; P  M
一个操作工人，设计一个工作循环70秒。
. R( m+ X; W. P  b" ?* j1 e$ d (, 下载次数: 266) (, 下载次数: 239)
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-21 19:59
液压完成压边框、模具台、辅助模具架和送料墙板的动作。气动加热板移动。; N9 x4 k0 G  _2 C5 i8 i
升降模具台的4个油缸在调试时发生过严重的拉伤，此事曾在液压气动板块讨论。现在该设备的液压缸筒内壁均镀硬铬。
作者: 修身齐家    时间: 2008-1-21 20:08
强！也不知道我什么时候才能到楼主的程度，渺茫.
作者: syw开门造车    时间: 2008-1-22 07:07
害怕伏枥友好！# e8 T5 p( v/ c/ i9 m  O4 x( w
; J  E& E9 g. v1 p0 Z
一直惦记着你的项目的进展情况，看到问题得到解决，向你表示祝贺！5 ]# @* T# P) T4 c
问一下：- b7 m$ N$ I0 l1 b9 U8 _) S( G
1？：现在这台机器采用的是继电器逻辑控制，还是采用PLC控制？2 @) w9 U& U" j8 W! u2 N4 [2 e" r
2？：加热强度调控采用的是切换方式，还是调压方式？! P- \2 g- X5 j7 j% b# A
3？：400块加热瓦在线检测，如果只坏一块加热瓦，能检测出来吗？
; {) ^; f* e: c' T4？：加热瓦在线检测，采用的是热电偶方式还是电流方式？- P+ n. o( c- g  y, W
) }- f' |. v( U
涉及机密的地方不要回答。# |2 j. E  M! x" z* c  @5 d
7 G: a. K6 Y6 U2 ?8 h8 x8 M
谢谢！8 V% A' b/ o, c. i5 R2 n4 H! Q
7 `# d/ ~; A/ E0 B% w& a4 r: d
syw   080122---07.07
作者: 心结    时间: 2008-1-22 12:48
能介绍一下工作原理么？……我不知道什么叫做真空成型
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-22 13:16
真空成型是将塑料片材加热，然后覆盖在模具上，抽去片材与模具间的空气，使片材紧密贴合于模具，然后将塑料片材冷却，得到成型工件的一种工艺。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-22 13:33
答开门造车友：5 d4 v/ D% i* N2 A, `
1、设备电控采用了三菱的Q系列PLC。
! V  b3 f. O3 ~/ I' X2、加热强度调控用比例调节，使用固态继电器，以2秒钟为一个周期，加热比例分别为100%、80%和60%。实际上也是一种通断切换方式。' V, X, s" N! U0 A
3、400块加热瓦采用坐标标记，可以清楚确定损坏的是那一块。
% x  x$ c7 u- r4、用了200个开关输出的电感器，每个电感器穿入上下两块加热板的同编号加热瓦的相线。检测电感器有否感应电流输出来判断加热瓦的好坏。3 R# o# p, _* i5 e2 ^' J* x
加热瓦的控制，可见文献不少，谈不上技术机密。在线检测在网上好像还搜不到国内实例。
* l$ |8 _! T  P下面贴出加热控制柜的照片。) T# M. f5 m5 F+ {
背面：  G+ U: S$ q0 ^; r6 }( ?
在柜内和门板上安装了控制上加热板的200个固态继电器和200个电感器。黄色的是固态继电器，绿的是电感器。( Z$ y. P7 U) R8 D, c9 j- d
(, 下载次数: 152)
; T+ G. W3 c1 Y6 w) E正面：; r+ {; d* d% Q
最左边一排双层接线端子，连接由电感器而来的线，两排单层端子分别联结上下加热板的固态继电器和加热瓦。中间是控制下加热板的30个固态继电器。
; r; s& ^% Z  X6 { (, 下载次数: 149)
7 Y" L+ Q$ ]0 H* M( z8 [/ v+ v8 p2 v; h2 ^# r$ F1 k, W
这是主控柜内的PLC。& U; T8 G7 w8 A! }, K1 m. }
(, 下载次数: 148) & {+ A5 Y" t: x" Q1 P1 e& n

4 C0 g2 d9 x* r8 z[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-1-22 19:03 编辑 ]
作者: 巨匠    时间: 2008-1-22 16:06
外观挺整洁美观的，学习了，呵呵！
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-22 18:36
很高兴得到巨匠的称赞。
3 S* z0 p/ u$ f$ ]; S记得巨匠曾为自己设计的设备外观苦恼。我设计时很注意设备外观，喜欢用简洁的块面构成设备外廓。这台设备有一些地方自认为做得比较好。一直想有机会就一些设计细节与巨匠共同探讨，有此实例，稍后准备再拍几张照片出来。
作者: 杭州学徒    时间: 2008-1-22 19:51
这台设备是吸塑包装设备，可以根据生产使用行业的不同，可以为药品包装，食品包装，化装品包装，甚至玩具，工具包装的自动化生产流程使用。只要更换相应的吸塑模具型腔即可。害怕伏枥前辈我的理解对吗？
作者: 湘里狼    时间: 2008-1-22 21:05
前辈，这次的机器外形设计得的确漂亮，感与进口机器PK了。晚辈受教了！
1 q3 F9 z6 i7 L; F5 ^( z一眼就看到您机器的电源是“台湾明纬”的，这种电源很好。 3 ?! v$ J8 F( |) o" U7 W
晚辈我有一点没明白，机器的下面不是有空间吗，为何不把电控部分放在那儿呢？
& ]0 q5 M4 C" l2 M$ u7 P以上！如有失礼之处，还请见谅！
作者: syw开门造车    时间: 2008-1-23 05:15
害怕伏枥友好！% f. C! t( e5 K! ]& C9 r- C

) \8 ?" t) k9 d' u5 V我在4楼的发言中，之所以首先问到“是否采用了PLC？”，是因为，就在半个月前，7 L$ @8 {. d5 m* K
我们还在另一个帖中谈到PLC的问题，具体见下面链接的第43楼处，从那个帖中看你好3 g& Y8 M. m5 ?$ P
象对PLC还不很熟悉。但从你在主楼处提到的“全部400块加热瓦度可以在线检测# V4 g$ _5 M: E
损坏与否。”来看，我的第一印象是，如果不采用智能控制、检测方式，而采用- @- r3 j. U8 m6 t
逻辑开关控制方式，工作量将是十分巨大的。
2 \/ d: s1 a  x
- I) n0 |6 N( a! C# C从你在本帖7楼处的介绍，十分巨细，一目了然，原理十分清楚！
' e. y) p) v; a8 f有一个问题还想再做探讨：电感器对于单块加热板检测，以监控每块加热板工作情况是
0 U& ]# Y* i- z* G. Z十分必要的，但用了那么多“固态继电器”，感到有点浪费，完全可以采用多个加热板! u, q5 B$ a  l5 O, U# w- O
并联再加几个大电流的交流接触器方案。
. @) I1 K# C8 X9 C- m  a; g( i% g4 a# F
采用这种大量多分支路并联方案，只有一种可能，既：该机器时常要用到区域局部加热。7 S+ v7 E: J8 O& a0 k/ {$ _
不知是否这样？除此之外，想不出为什么要这样做？! Q: ?$ W. G) {1 y. d

, {- v$ ]" H. h谢谢你的详细介绍，你的设计相当的好！
9 i& P( M" q% C# Z9 @+ p, O
2 G4 D5 @& r1 w* _) Csyw  080123---05.15/ k2 i0 n# W5 y3 K  N9 u. r) [: {
& ^# J8 A! H) l& i

+ o# q* ?3 c, R; `//***************************************************************************
' ~4 W& t9 e- `7 g设计开卷纵横剪线---请教 --------------43楼（08年1月7日的发言）
$ c/ i+ q0 c7 W/ Y& chttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... page%3D1&page=5
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-23 07:06
原帖由 杭州学徒 于 2008-1-22 19:51 发表 ( s5 F# r& F0 k7 Y
这台设备是吸塑包装设备，可以根据生产使用行业的不同，可以为药品包装，食品包装，化装品包装，甚至玩具，工具包装的自动化生产流程使用。只要更换相应的吸塑模具型腔即可。害怕伏枥前辈我的理解对吗？
3 |7 f" v' }( A3 p% s
你说的不错，真空成型在包装行业用得很多。目前国内生产和使用这种设备的厂家不少，从最简陋的手工操作的土设备到全自动机型应有尽有。真空成型机的工位有放料、加热、成型和冷却、冲边，材料加热时不压边，加热后移动到成型工位成型。作为包装行业使用的定型真空成型机，一般都是纵列布置工位。药品和食品包装机型为全不锈钢结构，设计和制造已经可以说尽善尽美。如以成型材料使用宽度分，一般有400毫米和700毫米两种，每次成型长度一般在1000毫米以内。% U* D0 ], x3 d& {% |( m
另外冰箱内胆基本上都用ABS板材真空成型制得，汽车也有很多零件采用真空成型工艺。所使用的真空成型机组成部分为品字形布置，对材料加热的加热板可在与材料移动的垂直方向进出，在材料受热的原位成型和冷却。这样布置的原因是材料面积大，加热时需压边，难以再移动。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-23 07:30
答湘里狼友：
! h; e' \' _$ w6 I/ x这台设备是用来制作轿车车门内的一个衬件，一次制作一台车的4个门，设备部件布置为品字形。在外形图的中央主机体后面，还有提供上下加热板移动空间的后机体。0 d" ?. J' I8 B
在材料安放到位并被压料框压紧后，成型机的下部是一个密闭空间，可承受约0.2MPa的压力。加热板在对材料加热时，密闭空间的空气也受热膨胀，可以托住受热软化的材料，不让其垂下。另外，如果在制作冰箱内胆这样的工件时，在材料软化后，还可以鼓入热空气吹材料为泡，以使成型后工件壁厚均匀一些。因为机器结构上的这种要求，便没有电气部分安装的空间了。
. S+ t1 h: g, {) ]( K! e/ @% C至于机器的设计和制作，确实很用了心思，应该说没有忽略任何一个小地方。这台机器是为一家新加坡和德国资本企业制作的。开始的目标就是国内最好，世界一流。虽然最后评判要由别人做，努力方向要自己决定。
作者: 超人回来    时间: 2008-1-23 17:04
。。。。。。
& p  M4 x( C" s6 W+ M+ e$ ^。。。机器的设计和制作，确实很用了心思，应该说没有忽略任何一个小地方。这台机器是为一家新加坡和德国资本企业制作的。开始的目标就是国内最好，世界一流。虽然最后评判要由别人做，努力方向要自己决定。) l9 W" K( @; V1 m( m
。。。。。。2 f( o: d. X6 _$ s$ h& W

: ^2 @. J# t4 K3 ?  s盛赞伏枥前辈！' t4 O. c# y4 E! a: i$ A. z( f4 Y
近段时间因工厂搬迁事务太多，少有上网，真是遗憾！
作者: 黄河湃    时间: 2008-1-23 19:39
祝贺！其中辛苦可想而知！
- e4 s3 }/ b, ?5 z0 p从外观来看效果不错，细节处理也很好。
作者: 羚羊    时间: 2008-1-23 21:24
漂亮，象家具造型。
作者: 海山    时间: 2008-1-24 17:23
精品！+ ]! e7 P. U) ~1 p9 O6 ?  \' e
有机会请前辈多多指导我等。
作者: 天地之间    时间: 2008-1-24 19:14
害怕伏枥前辈辛苦了！
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-24 21:34
开门造车友：& w5 z0 A! \% {  @4 z4 u) o" [. O
“有一个问题还想再做探讨：电感器对于单块加热板检测，以监控每块加热板工作情况是十分必要的，但用了那么多“固态继电器”，感到有点浪费，完全可以采用多个加热板并联再加几个大电流的交流接触器方案。
5 j# \7 ~+ \! w' {3 |- u采用这种大量多分支路并联方案，只有一种可能，既：该机器时常要用到区域局部加热。
4 r9 G' b5 E% x2 @9 i不知是否这样？除此之外，想不出为什么要这样做？”( i; {2 Q; h0 c4 ]. I1 q
你的分析完全正确。
' W7 h: S5 P- O' X3 j事实上，上下两块下加热板的控制是不同的。下加热板就采用了多个加热板并联的方式，200块加热瓦使用了30个固态继电器。只有上加热板的200块加热瓦才每块瓦一个固态继电器。其原因确实是为了对材料的不同部位采用不同强度的加热，以适应形变剧烈的工件。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-1-24 21:46
再贴几张设备的图片。" s" Y8 _$ B9 B) P  A; \4 [! B
1、设备下部空间
6 Y2 T# ?) M% ?0 ~ (, 下载次数: 155) 2 W: E8 ~! D- H; W. @
右面上部是下加热板，用直线轴承安装在圆导轨上，气缸使气前后移动。圆导轨前端是缓冲器。2 f5 d2 e  I) w/ A' x
右面下部是安装模具的平台。4个油缸拉着它升降。最里面可见一根活塞杆。活塞杆旁边是限位杆。两组齿轮齿条和两对链轮链条保证4个油缸的同步。齿条兼做导柱。
# a: A* Y& f" W8 l/ S后面的3根不锈钢管，一根真空管，两根冷却水进出管。
! ]# x/ z; i# z' n0 Z) \. t
0 ?; }2 N8 O, F& i2、设备上部
8 e/ w) \5 j. J (, 下载次数: 152)
" y$ P3 j1 `/ M- y4 y# G" y5 T黑色的是冷却风机。另可见压边油缸、压边同步齿轮齿条和油管以及安全锁。+ D& H3 v5 T. [7 z; U
% Q4 v+ L0 o: O7 n: O; c
3、, `5 E  L3 E; Q# s" |
7 K7 m" D% |9 Z; y) W* f* H* O/ Q
(, 下载次数: 157) 9 i' ~2 v8 r+ _

5 `5 E; S  H5 m+ K. i1 ]2 Y+ q 取下前面一块罩板以后。$ l. ~% P9 U$ ^
可以看到控制模具平台升降速度用的4个接近开关。在另一侧对称位置有相同的4个，双保险。
! ^$ a1 i8 z) C8 a% h所有电器件都不在设备的高温空间内。
" b2 E+ n3 A" N' M9 h* p3 B上面的油缸是模具平台升降油缸。另外油缸右面还可以看到启闭观察门的气缸。
! [! [. N4 o5 W3 f$ s' N6 a7 H8 {. c6 f/ x* X& U# q2 A; Q0 g
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-1-24 22:59 编辑 ]
作者: cyc508    时间: 2008-2-22 15:45
害怕伏枥前辈好！
; f8 S9 f: z$ i% l% q问一下几个问题! w8 B: K! o2 g* f4 \% z
1、该设备的工位数是几个，
! u2 c' y% k( N+ ?2、图片上未看到有真空罐，不知道是多大容积的，还有真空泵的选择，是水环的泵吗？0 d1 k, u" O6 r  h
3、这类设备的生产周期大概多久，3个月够吗？  }8 R8 }& M. a1 l; k+ g7 l# g
4、成型箱内的齿轮齿条同步机构是否串联，同步效果如何？
/ h! N( u5 o2 X( t" Z4 I5、该设备的最大成型深度能达到多少？
9 W+ s$ o5 z9 [$ h( X$ u+ N, m
! Q3 R* [) d2 a7 T" {9 d, M, ?8 C6 M* |& W. W

7 ^% N+ d  ?  g. R8 I[ 本帖最后由 cyc508 于 2008-2-22 16:24 编辑 ]
作者: 圣骑士    时间: 2008-2-29 10:27
水环式真空泵的真空度并不高,还需要另外配个水箱来循环,我个人不喜欢使用.
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-3-1 05:24
回复cyc508：5 q' @8 j. m; v! A% j
抱歉，近来很忙，并且这[高手乐园]成为子板块后，人气不旺，我也有很久没来了，刚才才看到你的帖子。
! p3 {& L  K/ X( R9 _2 u$ i1）对于直线排列的机器，可以有送料后加热、移位成形、冲裁等工位划分。这种凸形的机器，材料送到位后，加热和成形在同一位置完成。不知道所说的工位应该如何计算。
* [% V; m! X( b0 I6 m  d8 W2）两个并联真空罐，罐体内径500毫米，罐长2800毫米。卧式安装在后面机体下部。真空泵用的是无油形式的，日本品牌。
: a* Q0 C( g( S/ |. @" c% t3）年龄大了，工作效率不如以前，这台机器从开工设计，边出图边制作，到调试完毕，十足用了7个月。原因是我图纸来不及。但是如果现在再做，3个月应该可以了。# X3 @; _' d% F
4）4个油缸分两组用齿轮齿条同步，两组之间再用链轮链条联系。同步效果没有问题。模具平台的姿势调节也很方便。
% T/ V# Z8 t+ t+ j5）模具最大高度500毫米，极限可到550毫米。在自动送料时，凹模最大成形深度400毫米。( U7 B( f  {- p5 D& _6 b1 V' z
另外，你的头像照片好像也是一台真空成型机，是做冰箱的吗？
- E) \# H7 y8 h' g* \% L' v; J/ e6 f0 h* t) c$ z! G' K" e6 }
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-3-1 05:27 编辑 ]
作者: cyc508    时间: 2008-3-1 08:39
害怕伏枥前辈您好：, M" E4 p2 W9 x7 r3 }
感谢您的回复，让我对这台设备有了进一步的了解，而且您的判断也很准确，我的头像就是刚刚调试完成的冰箱内胆真空成型机，四工位的（包括：上料、预热、加热、成型）下料用的是倾斜式料台。根据内胆成型的复杂程度，一般生产节拍可以达到５０秒（复杂的产品要在６０秒）。这台设备的原形是意大利的，后来我们又结合了日本浅野的产品。1 C% O6 d) V) D% v6 r9 l% C$ V
另外，不知道您的这台设备料片输送系统是什么样的结构（导轨是否要抬起），可以再介绍一下吗？有照片的话可以多发一些照片，再次感谢前辈。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-3-2 05:49
答cyc508：4 Q, u) G8 I4 r) t: e6 Q6 S
我这台机器工件为2毫米厚的发泡卷料，所以用带齿链条送料。软料成形，在模具移去后，多少有些下垂，因此输送导轨的抬起是必需的。考虑使用凹模成形，导轨的远端最高可以抬起450毫米。" u( u- C. g# j3 s
冰箱内胆的材料是硬片，如何自动送料？
& o! e3 g/ Z8 ~5 e* M8 L2 j家里这台电脑图片不全，只找到一张进料端的照片。贴出来让你看一看。+ y- I9 f& P( r7 F
另外，可以告诉你在哪里工作吗？
5 x1 w6 r3 e& ^* W% i0 ] (, 下载次数: 164)
作者: 蓝梦    时间: 2008-3-2 08:54
感觉害怕伏枥前辈好厉害~
  u/ ~8 I) B. e# A* S' S0 \- ?& |有时间得多向前辈们学习
作者: cyc508    时间: 2008-3-5 17:20
害怕伏枥前辈您好：) q& n& z# e( G
冰箱行业吸塑机的送料基本有两种形式:
+ W7 K" T5 [8 v* f' Y1)齿形链送料
; d$ @( y* ^* ]4 ^) \这种形式和您设计的这款设备一样;齿形链的结构也是标准的,如下图所示:/ P& Q0 G# R/ B0 ]) q) ]5 g$ ?
(, 下载次数: 156) 7 c! e$ a( v9 ]% @7 L$ d6 q
这种结构的代表是意大利ATEM公司和德国KIEFEL公司% T6 _' u4 h' I
2)夹板式送料
$ ]. I. U5 \; z- r2 }1 `: D, c9 x! t这种形式的结构见下图:5 V* ~; a) k$ S7 `  j9 P( C% G
(, 下载次数: 158) ! Z! p3 s& O% A' w! k7 N1 b0 _' A
这种结构的代表是意大利COMI公司和韩国新晓公司.
$ M" h6 R( [; h) M6 j! \) C, S# i' d& w  t
目前我接触的设备多为链条式,有机会的话要试试夹板式的,这种结构的废料边可能会小一点,但是设备的造价响应也会高一点.
作者: 一览众山小    时间: 2008-3-8 09:42
楼主有没有说明书；让我们看看；了解一下参数。
作者: cyc508    时间: 2008-3-18 18:40
发几张德国KIEFEL的压空成型机照片,冰箱行业的,大家共同学习:
% Z4 ~9 R  ^0 N (, 下载次数: 154) ( ?" x3 D" W# l5 S/ F
上料工位,材料为ABS板或PS板,片材,码放高度约为800mm;. D; m$ b2 G- s4 f: b
(, 下载次数: 156) ; c3 x0 W2 p2 E7 f
加热工位,采用石英加热板,分为预热和加热两个区域,加热面积可达:2100X1100mm;
7 V. \$ G& u% G+ P) g (, 下载次数: 144) 2 I$ U) e7 [- V' Y4 m- ~5 n3 P
成型工位:模具的升降采用伺服电机,四导柱加工为齿条,电机双向出轴,通过万向联轴器连接两个齿轮换向器,从而保证模具的升降平稳同步;
3 o) g  k9 X/ [- m2 b电机的功率不知要多大,有知道的同仁不妨讨论一下(模台加模具最大为2吨,升降速度约为12米/分);
3 D: [( ?+ R. [7 J, Y3 K (, 下载次数: 155)
6 ^% g: P) M" l成型工位内部.
作者: 简约而不简单    时间: 2008-5-9 21:47
真空成型机我是外行
( ^) v# E' g5 W, ?( p2 q- S我曾经做过一台烫合机,一个塑料件的上下两部分同时在加热板的上下表面加热到一定温度后,7 p$ N- A0 a8 X& Y: N3 w
加热板移开,再把该塑料件的上下两部分用一定的压力压合在一起.该机器结构简单,操作方便.
" G6 D" J) z3 M" T/ X! N' W# b4 Y但是有一个问题始终解决不好:就是经常会有熔融的塑料粘在加热板上,我门试过了在加热板上包镜面不锈钢板,铁氟龙涂料.效果都不是很理想.3 C2 Q4 }# T; b7 `, e
4 Y5 a  L* \0 o! n2 C- I" N! Z
想问一下各位前辈:! M' a% l, S) T1 T% |- g
真空成型机的加热板不会粘塑料吗?真空成型机的加热板用什么表面处理方法!谢谢!
作者: 简约而不简单    时间: 2008-5-18 09:59
我来把它顶起来!9 c* o  a! E" e& j8 D# W* x
31楼的问题请教害怕伏枥前辈和其他高手!
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-5-20 06:47
抱歉，没有注意到你的帖子。1 g& C, {( C+ `5 G( H% w
31楼的问题简单答复如下：
! r# A" N0 |  j2 y/ C1）真空成型机加热板和工件是碰不到的。在这一台机器上，上下加热板和工件都距离180毫米。在加热时机器底部密闭空间有一定正压，使被加热软化的材料不会下垂。万一材料下垂有碰到加热板可能时，则会有光电开关给出信号，报警并退出加热板。
% i% Y+ n5 J% c4 M$ v( x1 i) @+ @/ C7 x0 ^2）使金属表面不粘熔融塑料，镜面不锈钢板是没有用的。铁氟龙涂料应该是种不错的东西，理由是可使用时间长。还不能适应，则可考虑选用各种脱模剂。脱模剂的种类很多，一般都有微晶石蜡和硅油成分在内，但根据塑料品种不同，会有一些别的添加剂。你可以用谷歌之类搜索引擎找一找，买来试试。但好像没有一种脱模剂是可以如铁氟龙那样永久性的，一般需每次涂刷，至多不过是涂上一次能用几次而已。* G8 J+ s3 \  E3 l, L% R! v
但对你的叙述有一点迷惑，既是“一个塑料件的上下两部分同时在加热板的上下表面加热到一定温度后，加热板移开，再把该塑料件的上下两部分用一定的压力压合在一起”，熔融塑料如何会有可能碰到加压板？好像那种情况只有在工件最终厚度很小并且压紧力过大，把熔融塑料挤出才会可能。如果是那样的情况，倒不如制作几块垫块垫入，以保证工件能够粘牢又不至于挤出融塑料为好。
作者: 简约而不简单    时间: 2008-5-22 21:18
谢谢害怕伏枥前辈!" N1 P" `3 [) `! k" g
烫合机的工作原理就如同我小时侯用"烧红的废旧镰刀补塑料拖鞋"(让您见笑了,确实没有技术含量).塑料件是直接放在加热板上并且用一定的压力把塑料件压在加热板上加热的,这样加热效率高,成型周期快;一般在物流箱,塑料托盘的生产企业会用到.
" |  f4 M4 _1 A6 N3 T; s) L& C- s您的答复让我在想:烫合机是否也能通过辐射加热(可能周期要大大延长)?
作者: 5757124    时间: 2008-8-28 10:52
标题: 关于加热电路的控制
1 V8 s" B. e  v% u
- |: t/ q* G8 g$ R6 ^( E; o
400个加热瓦
7 @, r' V' M% D$ m6 V上面200下面200
1 _2 D8 }9 a! [( o. l; w) }( q就等于2002 x" L7 [& c+ ~; G
14*14===196
  N+ |( {) z/ [3 V/ M, n# U4 Q15*15===2252 {+ X/ c# ?- ^$ C
以225为列
1 l) c4 V5 b# r+ q) }, [+ ?% f4 P% `$ i
只需15+15==30个继电器
8 r' J7 ]: V$ N0 Y15个传感器8 H" m/ m2 L( e# c( a( ^& S3 h5 d
传感器按在X列9 ~9 E5 o) _/ D' @
X列全通电; C* y7 ?6 Q( ?4 g
只有Y1通电
: Z$ L5 W. b. ~检测YI列' a" M4 v* F  D5 r" s) V2 n
然后检测Y2列Y3列-------8 n. Q! d- M% \% D
8 z8 {+ M$ x8 O& s2 G+ H

6 R! T8 q! ?! `' R2 r6 |+ f我觉得加热系统控制可以用单片机
: l) K4 P; i9 u* g# G2 A9 ~因为输入没有干扰
# R* W8 e$ Z$ y4 M输出是固态继电器
" r) n# I. ^2 ^4 l6 T* ?- S% g
) m5 I% T8 n7 v* r& I# W3 i
3 C" S( c- p; k6 o9 Y其实上下可以并联  ]( C. G" x- C
不是上下每个加热瓦并联
  }6 l4 o1 M, L* a8 X2 P) T而是将XY连在一起
' A" \4 ~9 b2 r0 z  W只有30根线
4 z1 k7 f+ E, [/ b, L( M: h要将上下检测分开
, H3 N2 O1 y3 M. C所以要加15个传感器
/ A  u9 H; ]4 b3 N$ Q4 F
+ D! Q# L; F0 c: [# t, I' \' l
2 w* E9 {% ^5 {2 o5 t) `几百个固态继电器
: G( A+ _! c. |7 @5 K* a) m3 u传感器# r2 a$ `  M- z' l8 j% j$ z
至少也要几千块2 E9 i  M- j* X2 b

8 ~5 o& A6 l, N; ~1 ?+ Q& }5 {1 R7 M+ ]% s& T2 M2 ?  j/ O
! W$ X5 }, E; z5 u

5 {; y% R5 D. p4 V1 j6 k7 C我在设计一个平板高压加热
2 S/ [- \9 R' |$ [9 _& h% N9 ~2000*1000
: n; b. ^) m" K) z9 W9 I/ f1 n3 {3 G
* I; D. N3 g. Q2 B' r
被加热物体夹在中间$ @) \' r- }: H! h+ `) e
要求均匀加热
& @- q7 y- P# `  f. P3 s4 y6 g( b6 X) i" \3 W" T2 ~9 B1 B
4 M: O+ J, H1 C" }) T7 s9 a. A! `
加热温度100-200C. z5 b" U6 [* @( }: D
" y) F0 S) ~- l. E  N' d% y' Q, ~

6 q6 _5 z# V: G现在是高压饱和蒸气加热
9 Z5 o% C3 G7 E5 S) [5 k+ s7 L, C; U7 ~- I

2 ^6 b* f% z/ n+ s2 X我想改电加热5 u; n$ @; U% s

0 A6 f/ R9 J( y% v' K
+ W! f3 g* }) D) u0 ^9 n' H& n被加热物体是非金属5 u2 Z6 e% V; t8 J- ^' z+ C! N) ~
9 k6 c' z4 _6 e" j* {
  D- Z* ]5 q5 @: v7 y7 b- `0 C
用什么方案好6 \$ J4 w4 a' A

, ^" Q2 Y! B  y; l! h6 a0 G2 X[ 本帖最后由 5757124 于 2008-8-28 10:56 编辑 ]
作者: 627658318    时间: 2008-8-28 14:35
楼主，这台机成本高吗？
作者: 627658318    时间: 2008-8-28 14:35
用这么多固态，浪费了
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-8-28 16:14
电气控制不大懂，这台机器的电控部分的设计是请人帮助的。
( w$ A, s% @% ~! E4 g5757124网友所说应该是针对在线检测加热瓦损坏与否这一功能。! @7 e- ^+ B. }0 a+ A+ y9 N8 u  @. v
在线检测对于这台设备来说，只属于锦上添花。客户当初并没有提出一定要。客户反复强调的是上加热版的200块加热瓦必须具备每一块可以单独设定断和弱、中、强等3种加热状态。, Y5 f6 O: N+ I
若按5757124网友的方案，似乎难以达到这种功能。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-8-28 16:16
“几百个固态继电器6 v* M3 t; Q6 J8 X
传感器
% Q7 z: S, ~6 y3 L至少也要几千块”9 t! a& d( p! a" \; T
大概是2万多元人民币。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-8-28 16:26
“我在设计一个平板高压加热，2000*1000。
1 a* s' q9 f# Z: t: Y! c被加热物体夹在中间，要求均匀加热，加热温度100-200C。. U  H6 [  l; \2 a5 c8 n0 J
现在是高压饱和蒸气加热，我想改电加热。
7 N! D" ~$ O+ H# J7 U+ A5 ?' ^/ q3 g- f被加热物体是非金属，用什么方案好。”! i3 L  u% ~# s2 X
1）“平板高压加热”，是否在加热时需要对工件施压？若是，多大的压力？
9 y+ b' {7 B. s6 X5 H, B2）可在平板侧面钻孔放入管状电热管加热平板。如认为加热还不够均匀，则可把平板做成空心，中间灌入导热油，让电热管加热油，再让油把温度均匀地传给平板。
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-8-28 16:30
原帖由 627658318 于 2008-8-28 14:35 发表 1 |" f" [! ?' W2 }/ _( f  r, {5 m
楼主，这台机成本高吗？
: c, m+ Y2 G/ ?; m1 l/ a
成本需要和功能相对应，也和选用材料和配件的性能和品牌有关。0 C% P+ u4 Y+ N/ ^; g) }8 ]% E
从这台机器的效能相比，应该是不算高。
作者: 渃梨梨    时间: 2008-8-28 16:30
学习了
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-8-28 16:32
原帖由 627658318 于 2008-8-28 14:35 发表 4 f) `! J2 p2 w* [) V. r( ^" R
用这么多固态，浪费了
/ R8 Z( l$ m' f0 Q4 e
我也觉得太多。
0 I: @1 u/ G3 M1 J1 {- ]; |只是如果要达到38楼所说的功能，应该怎样做才能省下来？
作者: 5757124    时间: 2008-9-12 11:41
标题: 几百个固态继电器2万多元人民币
这机器市场大吗" G( R6 B( K5 q. @

! o/ H9 \4 X8 Y$ r; ^2 e& I& I! h5 L
每一块完全可以单独设定断和弱、中、强
1 _$ c, [& p4 v$ g4 P甚至每一块功率可以独立线性变化, l) A6 a. U5 n4 L5 C% a$ f( h

3 U' R: Z1 e" k, ]/ E, H2 ?% `# ]加热部分可以是矩型也可以是非矩型的图案
7 M# y1 A* v( H! D; C2 M( f; G$ \7 o; [2 M* u4 P# n
其实就象LED屏幕
: S. u7 F, t: C% JLED屏幕的点阵是上万级
  X+ @$ f6 C, T7 [- t- s+ H% G, W这才几百个
; f1 h* r* p: j% ]如果个人开发( |- V  E, R4 {
编码还是很大的1 ?( Y  R# m7 x$ ~
不过成本很底
3 W2 N9 q, t& ?$ c) b如果不算固态继电器和传感器; l8 A% `+ B5 Y( W  w- w
单片机方案9 m8 f8 R+ t% t9 T. f/ R$ h
成本几十元; z( D: K3 X* Z# M6 O$ I
下次做
1 P. o% v+ U% A$ f$ X如果选用这种方案% m2 d3 C/ o8 ^8 w: Z% ]/ C
我可以帮助你
( O! _8 P  L  Q. b
+ ^3 h+ V" S7 B( @7 f' A. C) [0 z9 A我用的固态继电器成本很底
: I4 Q& C$ G- m0 Q( B0 I% |以前我用5A的固态继电器
0 f4 n& {$ i2 U3 `10多元
& Y  i' j& s& d& g4 f) Z4 @. [3 x5A7 I7 {2 H$ ^! y7 G: t1 q
300瓦的阻性负载应该够用了
: d- n. x" _: f+ b  Y5 P工控设计不太考虑成本$ [7 \; y  X$ c+ N/ Z4 e4 m6 a
都用最好的太爽了# ~' z' e, ^) J/ ~8 M
现在我设计在电路板上2 i% w5 Y% l, n0 H- P
用12A 的可控硅加光藕
# m0 J8 W0 n' i$ q成本不到4元$ H, j8 Z) S% ]1 S& {6 J
效果应该是一样的
作者: zzgghh17    时间: 2008-9-12 15:05
感叹，，！：什么时候我能设计出来这样的一台设备啊．．+ o( f% j9 T, q3 u0 G+ _+ R
现在我设计简单的东西还行．在单位没老人带，，多数靠自己学习．琢磨．．前辈能否给点成长的经验啊！！！？分享下
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-10-16 15:39
原帖由 5757124 于 2008-9-12 11:41 发表 : m" J( F+ `1 B' b) M
7 a, f1 V3 H6 r" `- m1 c. R
如果选用这种方案
& V! e5 H9 A0 C0 s2 _) |/ A* x6 a8 L. A/ ~我可以帮助你
& G: R* s, z9 i& P+ y...

; S! z) e6 @4 d谢谢这位社友，很希望和你建立联系。
作者: 张茂亚    时间: 2008-10-25 22:33
标题: 请教机械大师
您的设备中模具台升降用油缸会不会太慢,如果油缸想达到理想的速度,液压系统的配置又很贵,请问您是如何控制成本的,多谢
作者: 害怕伏枥    时间: 2008-10-26 06:28
这台设备模具台升降用的4个油缸缸径63，无杆方受力面积合计62平方厘米。选用了名义排量70毫升/转的高压叶片泵，1400转/分的电机拖动。理论最大提升速度为260毫米/秒。用在这种机器上已经够了。( Y, q* T7 E$ G# T9 B# ^$ x
制作这台机器时，满脑子想的是如何让其性能能够达到世界一流，全国最好的目标，没有着意去控制成本。现实情况已经证明这种做法不对。
作者: zjhnhs    时间: 2009-7-31 23:51
楼主:看了你的机器介绍，跟我现在使用的一种真空成型机相似，我想请教楼主，如何调机器的参数，那几个参数影响产品的成型质量，谢谢！有时间QQ联系：３４４２３９２７
作者: huamei铁面人    时间: 2009-8-1 00:32
好象是用于PVC吸泡壳的高速机。
作者: 卖糕的    时间: 2009-8-16 10:05
留个记号，回头来讨论。
作者: xyz163    时间: 2009-8-16 13:45
8 S: {7 @4 m( c1 l' Y& J

) n# M; S( n- ?0 l  ]
# S; I% G3 w3 L3 P  K8 q% @3 a, V
. G) b( p9 C4 c$ G8 P6 v* ~' m% V* @' [. |$ T3 A0 c. J

* @+ o& D' Y9 W
5 f# h( L: \: P$ ^* `6 t8 q' A5 x- f
! ~. z  s$ i0 ~. _
# M% w8 u  Z5 Q( e% P  j! ?
. F9 g, Z& T7 C3 i# s4 J( ]8 S( R. V* b% c' s6 b6 Z7 b! J
3 h. ]: D% s; `9 J- ?5 o

6 E# k( J9 X! W: o5 s9 W
9 k: E. M& g, T2 [% p3 w% M4 v: m7 L, a% j' P5 d
$ p' O) v7 T, S: X  q! [2 N5 V

! a' \* o+ O# l2 g$ w( i) i# ?; _9 v, k0 }5 K
4 U' F  k  J* ~) `, M

) X- E( x. N3 L2 I
5 {4 ^( G$ N  z) v  k7 k6 A0 k+ E4 D

! `" ~) @1 i& L9 Y+ q+ T) e( l! P【本文来自：百度】
作者: xyz163    时间: 2009-8-19 15:48
顶
" H$ P. W) l" z; F
  `* F/ e/ g+ O, O8 c' ]$ a4 I/ y4 r- \5 x; ?! z

% K3 `3 n2 x3 m- O* }
4 {1 f9 q9 R9 T6 H( H5 V
$ b) h5 T( q. _, Q9 u! Y. ^" ?& L, [& z2 _# [+ Y7 V4 z. G) I

- W0 V9 @9 |4 g- Z# ?% \  j4 Q8 {0 K$ O

) f9 G6 @5 m" p  t' D
9 q8 u! l  p, A" Z. h* n& S% d8 D% k) Y

8 }6 @  B, b& C0 t! g6 c1 p; P4 Y! D5 N! t7 Q
8 o/ E* q1 O, S1 [7 [) K
5 X: I& a- f9 w. E3 X" S" d2 z

5 {1 K3 e% R& B  ^/ i! g1 D3 w' Y5 c2 Z( Y! v3 t6 r

3 m/ j, e$ ^3 J9 N" @# Y- g+ L/ p! u# A* M: g+ |% D
- ?; j8 T1 O. o# Z/ ]/ ~; e

: p- ]* e$ L7 d7 o9 r$ F5 O0 u. v, g5 I: ?5 O  d, p
——————个性签名——————0 `* s. D2 M' C  T
百度
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 00:07
本帖最后由 吴雨其 于 2009-8-23 00:36 编辑 . ~6 h6 A' k% K( x" ^$ V2 R
% b+ v- P, x. P- n1 z- {
机器挺漂亮，不错，学习了
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 00:14
本帖最后由 吴雨其 于 2009-8-23 00:41 编辑
1 H3 P' |: d. v3 O
! f7 S% D8 I& n4 n6 u不知是否可以油温加热与电磁加热配合使用
, O: d. y* o* S! n" L- o4 w5 q
* q! f# H% y: j& y; ~  E. Z另外冷却水接头和冷却水管改为气动接头和高压气管
; h+ X3 K. Z+ h客户使用者维修方便，不宜漏水、渗水
作者: zhougt1985    时间: 2009-8-23 08:10
太厉害了 向前辈学习
作者: 害怕伏枥    时间: 2009-8-24 06:05
本帖最后由 害怕伏枥 于 2009-8-24 06:20 编辑 , j" k/ L' Q7 o/ S) d
不知是否可以油温加热与电磁加热配合使用6 H) f% Q# @. \! [" J) H5 ?8 X

( N+ R# t7 D3 v( U  _另外冷却水接头和冷却水管改为气动接头和高压气管: o$ f0 d4 P% g0 h
客户使用者维修方便，不宜漏水、渗水
' f7 B- S; [: V1 Y% J; K吴雨其 发表于 2009-8-23 00:14

0 d& L% l' F5 E$ [8 d塑料薄片材料，能否用电磁加热？; I! y9 w8 r, v
油温加热在10年前用过，无法采用辐射方法加热。采用接触传导的话，油温低，加热速度太慢，油温高，材料与加热器接触会烧融。最后放弃。
% @" n$ ~, \* J/ ?/ i# o管道环境有一定温度，气动接头和高压气管在这个场合不适合。不锈钢波纹软管是我能够想到的最好配置了。
作者: 害怕伏枥    时间: 2009-8-24 06:09
近日有人去使用单位，刚回来。说设备运行正常。
- l; i$ w; G) {; I/ F- E7 e6 X) f. m去前，嘱咐拍一点视频。到了现场，被告之要保密，不让拍。
作者: youyuman    时间: 2010-3-31 23:37
cyc508  我也是冰箱行业做设备的，最近对成型机感兴趣，我这也有很多单工位、多工位，主要为COMI和浅野的，浅野的是2010年刚买的。也拍了很多图片，不知能否共享一下资料。有兴趣可以联系我。sungq139@126.COM( l. q! J4 K! u2 n/ b; C# G
其他同行欢迎交流共享资料，共同提高。
作者: xtw77wh    时间: 2010-4-1 19:26
http://sz6.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl2=144eb476e476367cbf6f57cb7ccb53cbc742b753d4015588b4c13cef6749bef10a07487facaac5e71edef5e28d522787a56986d5b11c077dd87f7babf2457e25b2ee1fe5804259bd1a .../ `: t2 L' C1 T/ O+ `4 }
5757124 发表于 2008-8-28 10:52

8 n+ S) X2 U' F7 a& z这个方法太好了，很见效果，很事半功倍
作者: 骆马湖铁匠    时间: 2010-4-11 16:28
害怕伏枥老师，看了你的帖子真是受教了，您的知识面是深而且广，本来我搞PU设备的，现在厂家又要倒了，没有办法到了一家做塑料机械的厂家上班了，又得重新开始新的长征，以后有机会去拜访您，上次本想去的，因公司一直有事，未能去的成，等在新单位稳定下来就去向您学习
作者: z010z010z    时间: 2010-4-12 12:12
其中辛苦可想而知！从外观来看效果不错，细节处理也很好。
作者: 秋叶枫红    时间: 2010-4-12 15:03
彭老师，头一次看到这种结构呢，又是同步又是导向，加工成本怎么样？有现成的卖吗？可否详细介绍介绍吗？
作者: bearboy88    时间: 2010-4-13 00:17
做的很漂亮，佩服。。。。。
作者: sutumu    时间: 2010-4-15 22:19
63#
( U  u; i- V* i' {8 U0 ~数显高度尺的两根杆好象就是这种结构啊
作者: CGQCGQCGQ    时间: 2010-5-7 11:37
我是杭州柏年光电标饰有限公司的，公司准备购买一台2000*3000*5的热真空（吸塑）成型机。请多多指教！！
作者: gbj123    时间: 2010-5-9 20:38
漂亮，设备整体外观做的比较整齐
作者: 方图    时间: 2010-5-23 16:09
德国Kiefel和意大利Comi公司在真空成型机方面做得不错。
作者: fsx548    时间: 2010-5-25 15:23
害怕伏枥老师，受教了
作者: sujialin13    时间: 2010-5-26 19:17
我现在用的就是世界上比较先进的真空成型机器,生产的产品和你们这些不一样,但是原理都是差不多的!利用真空泵将密封的模具内空气吸净,同时注塑!
作者: 龙九禅师    时间: 2010-5-26 20:55
回复 47# 张茂亚 ) `+ ?% y6 E0 j* I9 T1 e0 ]

2 u" D) ^% s/ t" X& V
# B4 a, K( A# \    单独加大的蓄能器  参照压铸机的快速开模锁模结构
作者: yj1977    时间: 2010-8-28 11:45
好东西，学习到了
作者: tywf    时间: 2010-8-28 14:33
好东西，学习到了
- J) Z/ E! G% oyj1977 发表于 2010-8-28 11:45

- E! b( z% h) J8 X  ?
0 V; T! D' H/ C* a1 ^1 z* W7 B: K: t0 S' O+ v4 U- L, O
    学习到了什么？
作者: cfq44    时间: 2011-2-22 22:18
大侠真的是什么都做啊，太厉害了
作者: 小丸子吃丸子    时间: 2011-2-23 09:14
高人啊，哎 ，年轻人要学习的东西还有很多
作者: yangzhongyin220    时间: 2011-4-2 16:00
祝贺！其中辛苦可想而知！9 n1 K5 m4 q: i" t7 {& C
作者: 9782350xy    时间: 2011-4-2 23:56
牛人，赞一个！
作者: WUWU    时间: 2011-4-18 20:19
学习了，机械这东西，好复杂！
作者: ga_liuz    时间: 2011-7-20 13:34
非常佩服大侠的深度和广度，值得年轻人学习！
作者: xh403146718    时间: 2011-7-20 18:08
向楼主学习了。。。。。~~~新人。学习~
作者: laters    时间: 2011-7-24 22:27
电控箱太壮观了吧？
& Z' O- a2 n4 z- s从来有见过吸塑把电控搞得这么猛！！
作者: qq117123    时间: 2011-9-7 13:49
这设备和我以前做的半导体生产设备差不多
作者: zangfan    时间: 2011-10-18 11:46
前辈你太牛了。像前辈学习！{:soso_e179:}
作者: 天边的一片云    时间: 2011-10-18 17:08
高人啊 晚辈受教了) R. V5 r5 C- K& d6 h
   还有很长的路要走
作者: 浴血凤凰    时间: 2012-2-28 11:04
新手来学习了  感谢前辈的慷慨
作者: qqzhubo1002    时间: 2012-2-29 14:13
对我来说，有海市蜃楼的感觉，佩服，学习.....
作者: kokoxu    时间: 2012-3-18 22:00
我之前接触过德国的陶瓷加热板  据他说是最早研发陶瓷发热板的，因为不便宜，所以主要客户是吸塑机客户是生产汽车内饰件、冰箱内胆、行李箱和山地车头盔等。看到LZ需要那么多温区，是否用于汽车内饰件或者其他呢？希望能抹去眼前的迷惑，让我的视野更开阔，谢谢！9 i/ @- g0 d6 ]% k9 A3 l3 z" F
* {/ d: y* @) J6 ^+ `4 J- f2 [9 F9 u
           气动交流QQ：735654580
作者: 离地2米    时间: 2012-3-30 17:52
成型的材料是1MM的工程塑料吗？请问用石英加热管能代替加热部分吗？
作者: 浴血凤凰    时间: 2012-7-3 15:09
youyuman 发表于 2010-3-31 23:37 0 Z6 j/ h( I2 \5 N
cyc508  我也是冰箱行业做设备的，最近对成型机感兴趣，我这也有很多单工位、多工位，主要为COMI和浅野的， ...

/ c) q* F0 h  o3 v2 T6 H4 o* t我是一个新手  现在一直在学习冰箱成型机   请前辈们多指点
作者: camaro2010    时间: 2012-7-3 15:40
前辈说的很简练。油缸带动边框 另一个油缸带动模具在类似四柱压机上运动？两个油缸应该有快慢速控制是吗，请教前辈是永比例阀加位移传感器控制？ 不知道我理解的对不对5 _% K. g' t6 H  F* J9 N0 b" {
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作者: 韬光养晦99    时间: 2012-7-4 10:01
很厉害!!谢谢分享!!
作者: yoyo86117    时间: 2012-7-26 10:18
看来自己还有很多很多的不足，慢慢积累经验吧。。。
作者: bubuchao    时间: 2012-7-26 20:48
强悍
作者: 杨啸天    时间: 2012-8-2 08:43
看到你们做的设备，真的是让我受益匪浅啊！真的是很好的。
作者: 好脾气    时间: 2012-8-2 15:59
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: sdwflxj    时间: 2012-8-24 09:55
分享分享
作者: 253793619    时间: 2012-8-24 15:31
向老前辈学习！
作者: qjg750210    时间: 2012-9-25 16:44
前辈：你的作品原理是：负压热成型机吧，不知道准不准确，曾经做过一些相关的行业，就是PVC铝塑包装机、塑杯机，是这个原理吗？不过所生产的产品比你的小得多，所以加热功率也小得多。
作者: mexe    时间: 2012-9-25 22:28
老师傅就是厉害呵呵{:soso_e102:}
作者: yea8888    时间: 2013-5-1 22:22
我想生产一次性常见的塑料杯子，能设计出一套简单、工艺可行并经济的设备吗？



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