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标题: 要求无毛刺,但又得保持尖边(不损伤基体)---求助 [打印本页]

作者: f020130201    时间: 2008-1-7 14:34
标题: 要求无毛刺,但又得保持尖边(不损伤基体)---求助
我公司一产品,要求无毛刺,但又得保持尖边(不损伤基体)。- ]8 T# E7 n) a; H3 q# o! i
请教各位,不知用何种方法,或什么设备能达到这种效果
( A; s" y+ I, N& F. ?, i
* D2 o& m2 D0 p5 g5 b: r[ 本帖最后由 f020130201 于 2008-1-7 15:49 编辑 ]
作者: 李海飞    时间: 2008-1-7 14:41
最好发个图片来看看。这样才能有针对性,无毛刺的方法有很多。
作者: yang13564    时间: 2008-1-7 15:04
现在新工艺,新技术层出不穷,去毛刺也出现很多方法比如:有手工去毛刺、洗磨,电解去毛刺、振动去毛刺、喷砂去毛刺,超声波清洗喷沙,热电(TEM),高压水冲洗,针洗,化学去毛刺等方法。
作者: f020130201    时间: 2008-1-7 15:19
电解法、热冲击法、磁能法我只是听说过,所以不了解,希望各位能给我讲讲它们的优缺点,看何种方法适合不损伤基体,保持尖边,又能达到去除毛刺的效果
作者: 孤酒    时间: 2008-1-7 16:58
这个用振动比较合适吧
作者: f020130201    时间: 2008-1-7 17:36
您的意思是用超声波方法?能给我详细说说么?
作者: cj0203    时间: 2008-1-7 19:21
根据我看到的图# |+ U' S6 h  \& f
振动去毛刺对你的这个产品是比较合适的选择
/ \  L/ ^$ K2 T8 S. E1 O. e其他几个,代价大了,化学的有影响
作者: 王传君    时间: 2008-1-7 21:11
用沙石抛光机也许是最好的方法,体积较小的可用此法,图纸不清楚看究竟尺寸多大看不清。
作者: 王传君    时间: 2008-1-7 21:22
看清了图纸,好象是一把专用锥度罗纹铰刀,完全可以用沙石抛光机进行抛光处理。但是抛光用的沙石要试选用,以及时间要试运行,找到最佳的工艺参数。
作者: 圣无敌    时间: 2008-1-7 21:36
用超声波清洗可以试一下
作者: f020130201    时间: 2008-1-8 08:16
谢谢各位,我先试试,如有其他可行的方法还望能提供
作者: 李海飞    时间: 2008-1-8 09:34
最好上传一个已加工过的实物图片,图纸只是理论要求,实物图才是反映加工现象。
作者: 孤酒    时间: 2008-1-9 09:15
原帖由 f020130201 于 2008-1-7 17:36 发表 7 U, ]5 w3 A+ K* `; _
您的意思是用超声波方法?能给我详细说说么?
, t( @) b- c' v9 h5 y  U$ B- q# A

, g# p+ \5 N/ L8 m/ L; J( h& P我说的是砂振动,不是超声波,超声波有点专用了,不适合
0 P5 ^1 ^  j7 i, \其实就是抛光,将工件放在砂里面,用机械振动抛光工件
作者: 炼狱    时间: 2008-3-10 12:13
振动光饰机就可以,加工完后直接振动去毛刺,颗粒选用SiC,振动粒子选择一个你适合的,没什么问题
作者: 大浪浪    时间: 2008-3-11 15:00
恩,也可以考虑用钢珠,呵呵
作者: 啊木    时间: 2008-4-3 15:57
你这样的图好像是受控的吧,在我们公司是不可以让外人看的,,) j& ]5 x/ q6 D( ^( l+ @
不过无毛刺可以找一些细铜丝,扭成一条,夹在钻床上,高速运转。用工件要去毛刺的地方去蹭,,我用这样是可以的




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